Стомана като материал - позоваване химик 21

Стомана подложки фланци за фланец (фиг. 29 д) се използват в апаратура от цветни метали. от някои пластмаси. измерими фланец, и максимално спестяване оскъдни материали, строителство, ако е необходимо. титан и например. и високо легирана стомана. Фланци на фланец използвани за условно налягане до 0.6 МРа. [C.54]

Изборът на материал на строителството. устойчиви в околната среда на кипящ разтвор на КОН в промените в диапазон между 5 и 40% концентрация на [6]. При тези условия, стоманена клас химически устойчива X17. темп на корозия, по-малка от 0,1 мм / година, термичната проводимост коефициент KW = 25,1 W / (m-K). [C.90]

Строителен материал стомана емайл или не [c.166]

Използването на манган и рений в областта. Тъй като структурен материал не се използва независимо манган. Основното нещо е, 0 приложение в съвременните технологии - е да се подобри свойствата на стоманите, както и специални стомани. Манган, с голям афинитет към кислород, се използва под формата на Феромарганец когато топене стомана като дезоксидатор. т. е. да се отстрани от тях свободен кислород в допълнение, манган, образуващ огнеупорни съединения с сяра, премахва си вредно въздействие върху стоманата по време на втвърдяване. [C.296]

Като икономически показатели зависят от използваното устройство строителство материал. топлообменници от въглерод и неръждаема стомана, е необходимо да се изгради отделна функционална зависимост. Ние конструкт съгласно (8.51) 200 според изчисленията за стойностите на Нх. H5 равномерно разпределени в границите на (8.52). [C.329]

Бялата желязо съдържа всички въглерод под формата на цементит. Поради голямото съдържание на въглерод (6.69% (тегл.)), White чугуни се характеризират с висока твърдост, трошливост. Следователно, като материал за строителни бяло ютии се използват като бяло подсилващ слой на повърхността на чугун за производството на ролки, плугове плугове, накладки и др. Бял чугун е с ограничено приложение. По принцип тя се претопи за ново разпределение на дяловете в стомана. [C.630]

Насипни манган стопилка под формата на Феромарганец (сплав 60-90% Мп и 40-10% Fe) за намаляване на смеси на желязо и манган руди. Около 90% от манган се използва в металургията за дезоксидиране и легиране на стомана. Той придава железни сплави, устойчивост на корозия. якост и твърдост. Technetium korrozionnostoek и устойчиви на неутрони действие, така че може да се използва като структурен материал за ядрени реактори. Рений се използва главно в електрическото и promshlennosti катализатор. [C.571]

Н pkel. Той има добри свойства за леене. лесно фалшифициран и подпечатана. Неговите заварени никелови електроди в Atmos (1) ERE инертен газ. Апаратът, използван за процеса на никел алкално топене. в обработката на органични киселини, а също и в случаите, когато висока чистота на продукта или използването на киселинно-устойчиви стомани неприемливо psledstvpe Нх действа като катализатор, ускорява нежелани реакции. Никел - много оскъдни метал и химически съоръжения като отделна структурна материал се използва рядко. [C.21]

Увеличаването на скоростта на корозия на корозия е V (мм / година), умножена по времето на живот на Т устройство (обикновено 10-12 години) = цт. Скоростта на корозия, се определя в съответствие с директории или чрез лабораторни изследвания. Увеличаване на корозия обикновено отнема I-2 мм, което съответства на размер на 0,1-0,2 мм / година. По-интензивно корозия на стената на съда е необходимо за защита от корозия покрития или замени други структурни материали. устойчиви на корозия повече. темп на корозия може да бъде прието и по-голяма за некритични части на апарата. Ако стената е корозирал и от двете страни, е необходимо да се въведат две квоти за корозия. За увеличаване на чугунени отливки корозия и вариация vozmolshuyu в отливки се приема равен на 5-9 мм. За устройства с двуслойна стомана неблагородни метали слой се взема предвид само и облицовка слой може да се разглежда само като нарастване от корозия. Увеличенията Cs и С2 вземат предвид само когато сумата от тях надвишава 5% от дебелината на изчисленото плоча. [C.39]

Заявление. Titanium е важен строителен материал за модерни технологии. Titanium и неговите сплави имат висока якост. облекчи неповлияване, химически стойка - кост при обикновена температура. Титанов се използва като добавка и като вещество, което се свързва кислород, азот, водород и други примеси в металния soedinepiya умерено разтворима (последните се отстранява в шлака). Феротитан се добавя към специални стомани за повишаване на тяхната устойчивост на корозия и механична якост при високи температури [Феротитан получава алумино-редукция (СаО поток) предварително накалена (за отстраняване на сяра) се концентрира ReTYuz] устройства изработени от титан и неговите сплави, [c.511 ]

Нека да има множество типове процесори R = R, R2. Yak и всеки тип апарат се характеризира с най-5orom признаци P = Pb Pr. Pm - Тогава едно устройство може да бъде по-полезен (повече предпочитано) за конкретна характеристика. Например, като най-подходящ материал за строителството за единица процес dpazotirovaniya ароматни амини е титан. В сравнение с конструктивен материал две устройства Н и Y. един от които е изработен от титан Ri), а другият от стомана N18H10T (/), апаратът на основата на структурна материал bolss предпочитане от апарат / /. [C.168]

Iron като структурен материал, известен на човечеството още от най-древни времена. От древни времена, използвани химични методи за отделяне на желязо от естествени руди. До края на ХIХ век. Техниката отговаря на качествата на конвенционален желязо и стомана. През ХХ век. техническия прогрес predt.yavil да се превърне в най-новите изисквания за тяхното удовлетворение razrabatyvayut- [Х.7]

Един от най-важните качества на титан е неговата висока устойчивост на корозия в много корозионни среди. причинени от образуването на повърхността на тънък слой от инертен диоксид взаимодействие с основното титанов слой за образуване на по-ниски оксиди, разтворими в метала, като защитното фолио е здраво свързан към повърхността. Най-устойчиви титан и водни разтвори на неутрални соли. Както корозионната устойчивост в морска вода и горещи концентрирани разтвори на хлориди на титанов далеч надхвърля всички известни неръждаеми стомани и цветни метали. Ако има корозия на титан, тя е почти винаги тече равномерно, без локализиране на точки, язви или зърно граници. Заедно с титан стойност E1IM като структурен материал поради своята голяма специфична сила (съотношение на силата на плътност), който в титан е по-голяма, отколкото всеки друг метал. [C.274]

Носителят, идващи от склада да се разсее DIN / и, както се изисква чрез вакуум торба филтър 2 се подава в реактора за стъкло-облицован с кожух пара 3 за извличане AOz излишък от сярна киселина. За средно намаляване на загубите, дължащи се на напукване на гранулите е предвидено pnevm.atiche-механично смесване на фазите. Температурата на реактора се поддържа при 90 ° С и концентрация на киселина - 10%. Необходимата за екстракция AOz време изчислява по формулата (IV. 46). Реактор 3 - периодично използваем. което се дължи на трудността на избора на строителни материали за изграждане на действащо машина. едновременно се използват няколко реактора да се осигури непрекъснатост на процеса. С цел защита от корозия на киселина води следващите устройства. промиване на съдействието от сулфат йон първоначално произведени в същата апаратура. Частична измити носител влиза в konveye меша) 4 (направен от мрежа от неръждаема стомана с отвори с диаметър 0,1-0,2 mm). Алумосиликатни намира на транспортна лента в слой с дебелина 2-3 см. Конвейерната лента с носителя лежи тя се движи през колектора 7 и промиване с вода се напояват отгоре с вода през дюза 6. измиване на носител продължава в продължение на 40 минути. В съответствие със скоростта на лентата и дължина изчислява измиване измиване зона времето, необходимо. Носителят се суши в продължение на 1 час в пещ тунел 8 а при 120-130 ° С и импрегнирани с активни соли във ваната 9. е правоъгълна контейнер от неръждаема стомана кожух за създаване и поддържане на сол разтвор необходими tempepatypL непрекъснато циркулира през баня от центробежен помпа I. да се улесни поддържането на постоянна концентрация на импрегниращия разтвор, съотношението на М Т в банята е равна на 120. разтвор разбъркване на специална механично средство е практично, защото достатъчно oschnosti циркулационна помпа и пълното смесване се постига в системата за баня. помпа 10. резервоари за събиране на 13 и 14 се използват за получаване на [c.145]

Направете различни опции колоидни мелници. Например, те са вертикални (както на фиг. 1.4) или хоризонтално. Повърхностите на ротора и статора могат да бъдат както гладки и неравни - със зъби и слотове. Тези прорези да радиална, спирала или концентрична, който се смята за увеличаване на турбуленцията и подобрява смесването. Обикновено в строителството осигури връщането и повторно преминаване на емулсията през мелница. който дава фино смилане. В момента, време колоидни мелници чаши, т.е. всички от дуралуминиум или nerzhaveyush, и стомана, но понякога естеството на смесени течности или икономически съображения диктува избора на структурен материал. Регулиране skorostp ротор и на разликата между ротора и колоидна мелница на статора може да се адаптира за течности с различни вискозитети или други характеристики. Произведени мелница индустрия в повечето случаи имат производителност ООД 10-20 л / ч. Поради високите срязване стрес и загубите от триене температурата в него се повишава бързо. В големи мелници винаги се използва охлаждане. [С.16]

Най-често срещаният метод за разделяне на смеси от газообразни въглеводороди в фракции според броя на въглеродните атоми трябва да се счита поправка. Тя се използва главно за atnlena, най-важните от по-ниски олефини. Тъй bolptnstve газове, съдържащи етилен, метан и все още присъства водород, дестилация се извършва NR ниска температура под налягане, за да се създаде метан обратен хладник в дестилационната колона. поради наличието на рефлукс за отделяне на нежелани примеси могат да бъдат метан и водород без загуби с тях Са фракция. При този метод, разделяне на олефини необходимо да се инсталира компресори за компресия газ охлаждащ цикъл за п в допълнение, като структурен материал за gazorazdolitelnoy монтаж, особено за неговите студените части. Тя изисква някои марки на легирани стомани. NR стабилни ниски температури. [C.149]

Заявление. Лантанидите се използват като добавки към сплавите. Въвеждането на церий в стоманата значително подобрява неговите свойства, тъй като метал куката свързва сяра разтваря в стоманата и го извежда към стоманената шлака, solerzha точка на кипене 6 ° /, Се, произведени хирургични инструменти магнезиеви сплави. съдържащ lantanoily различават сила (структурен материал за самолети и ракетни части). [C.572]

Топлинно съпротивление - устойчивост на корозия газ при високи температури. Топлинно съпротивление - свойства на структурен материал за поддържане на висока механична якост със значително повишаване на температурата. Основните средства за защита от корозия метали газ - тези легиращи компоненти, които подобряват свойствата на защитните филми. образуван при окисляване на метала. За такива стоманени елементи са хром, алуминий, силиций. Тези елементи се окисляват при високи температури енергични от желязо, и по този начин образуват защитна гъста оксид филм. Хром и силиций също така да подобри устойчивостта на топлина от стомана. Стомани сплавени с 4-9% хром, молибден или силиций, се използва, например, в турбина строителство и parogeneratoro-. Сплав, съдържаща 9-12% хром, се прилага за производството на газови турбинни лопатки. реактивен двигател части. в производството на двигатели с вътрешно горене и други подобни. стр. [c.218]

Вижте страница, където се споменава терминът стоманата като строителен материал. [C.68] [c.68] [c.261] [c.135] [c.295] [c.297] [c.161] [c.46] [c.135] [c.85] Техника физикохимични изследвания при високи и свръхвисоки налягане Izd3 (1965) - [С.9]