Същността, използването на оборудване и кислород поток рязане
Предмет 3.3.1 кислород и рязане кислород поток, същността на процесите, използвани оборудване
1. Същността на рязане пламък, а състоянието му приложение, Wii рязане.
2. Конструкцията и работата на горелката за употреба термично рязане. Оборудване план режещи машини.
3. разделяне Рязане, повърхностни, сладко-родната копие.
1. Кислород рязане на метал на базата на отопляемите метални свойства на интензивно изгаряне в поток от сладък и мил. Металът в разреза нагрява газ PLA-Менем своята температура на запалване в кислород и се насочва към нагрява повърхността на струята на рязане кислород. На горене метал изгаряния, и свързващо вещество оксиди Obra издухани кислород струя.
За процес кислородно рязане на не-придружава от следните условия: температура на горене IU талий кислород трябва да бъде под температурата на топене; образувани по време на рязане IU талий оксиди трябва да се стопи при по-ниска температура; от температурата на горене на метала; топлопроводимост метал трябва да бъде ниска; количеството топлина vyde горене-регулиращо метал трябва да бъде достатъчно голям, именно да се осигури непрекъснатост на рязане про-отстъпване; метални оксиди трябва да бъде течна консистенция. Най-точно изброени по-горе ни-loviyam срещат стомана.
кислород за рязане пада върху нагрява метал и се запалва. Когато металът се освобождава teplota͵ горене, който, заедно с нагрява пламък нагрява nizhel ?? ezhaschie слоеве и изгарянето простира до цялата дебелина на метала. Метални оксиди, образувани при изгарянето на 5, е в стопено състояние, увлече Xia рязане кислород струя и издухан от режещата зона 4. Ако ножа да се движат по предварително определен ред, разположена над скорост, под формата на светло ще съответства конфигурация вана. Ris.82
газо-кислородно рязане е широко използван почти изцяло ех ?? области на металургичната и метални промишлен леност. Той се използва за рязане на метален лист при рязане профил на подрязване клинове, усукване пра фланци и други приспособления.
За загряване на стоманата до температура от 600 ... 700 ° С се използва горими газове: ацетилен, природен газ, Na-тура на бензин и керосин.
рязане кислород пламък позволява да се намали метални дебелина до 300 mmprosteyshey апарат за провеждане на рязане от условията на монтаж и поле. По този начин те се нарязват нисковъглеродна и нисколегирани стомани.
2. Рязане трябва да бъде ръчно или машинно. За ръчно рязане нож използва универсален тип UR (Фигура 6), като сменяем мундщук.
Сепараторът има допълнителен канал 2 (фиг. 83) за подаване на рязане кислород. Go-гъвкави горелка 1 се състои от вътрешна мундщук, през който излиза режещия кислород и външната мундщука. На пръстена между вътрешната и ruzhnym мундщуци-ацетилен хранени - кислород смес, която се нагрява при изгарянето на метала в мястото за рязане.
Universal инжектор нож е оборудван с две външни и пет вътрешни мундщуци. Това може да намали нож нисковъглеродна стомана с дебелина от 3 до 300 mm. Несменяеми умира избран въз основа на нарязани метални дебелини. Например, за рязане на стомана с дебелина 3. 5 mm е-polzujut външните и вътрешните мундщуци № 1, 200. дебелина 300 мм - външен мундщука №2, и вътрешни - №5. Кислород налягане на газ рязане намира в диапазона от 0.2. 1.4 МРа, въз основа на дебелината на среза същество метал и ацетилена - не по-ниска от 0.001 МРа.
Машина за рязане и експлоатира naavtomatah poluav-домати, които имат един или повече ножове, което позволява на водачи за провеждане на рязане на комплекс контура.
Като апарат използва за рязане на кислород газ и цилиндри с ацетилен. ацетилен генератор може да се използва вместо ацетилен цилиндъра.
3. естеството и посоката на рязане на кислород струя разграничат 3 вида:
- дял (направи твърди части);
- повърхност (премахва повърхностен слой);
- на практика кислород (изгаряне на отвори в метала).
Когато отделянето на рязането на кислород е изключително важно да се прецени какви са изискванията за прецизно рязане и за състоянието на повърхностните части рязани. Колкото по-ниска от тези изисквания, толкова по-малко се консумира кислород и гориво и толкова по-голяма трябва да е скоростта на рязане.
Например, когато рязане рязане (рязане остатъци) качество на повърхността и точност на рязане не са важни. Поради тази причина, рязане се извършва на ръка с възможно най-голяма скорост.
Когато прибирането рязане (изрязана заготовка, от която част е произведена от механична обработка) качество на рязане също не е важно, но то трябва да се съхранява определя ?? Ени размер на детайла поне с надбавка за обработка. Рязането се извършва ръчно. Той често се използва просто устройство (поддържащи ролки, компас, направляващи органи ?? Yozhka и т. П.), с които тя е по-лесно да се поддържа задавани квоти.
Намаляване на заваряване трябва да се извършва така, че е чиста повърхност на рязане и са спазени с определен размер части. Изисквания увеличават, когато частите са подготвени за автоматично заваряване. В този случай обикновено се използва механизирано рязане.
Fine кръг рязане и фасонни части, които се използват без допълнително за обработка само на машини.
Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, в зависимост от вида на рязане разделяне кислород е много важно да се постигне определено ?? ennogo рязане качество.
Повърхностно кислород процес рязане наречен отстраняване на металния слой от повърхността на заготовката, извършена от струя кислород.
повърхност се изхвърля и изгорен метал под формата на стопената шлака. Ако режещият инструмент се определя да се движи напред със скорост ?? ennoy за специфичните условия, струя кислород ще изгори следните обеми вече предварително загрят метал. В този случай, шлаката значително
степен на топлина улеснява получаване на метала да бъдат отрязани, струя кислород, което позволява използването на значително ?? лин eynuyu и скорост на рязане за единица време за изгаряне на по-голямо количество на повърхностния слой на метала.
Шлака, в резултат на рязане повърхност кислород, се различава от отделяне на шлаката при рязане голямо количество неизгорял де ?? EZA и неговия ефект върху температурната получаване метал по време на процеса на стабилен рязане е много по-силна, отколкото за разделяне. Общата форма на процеса на рязане повърхност кислород е показано на фиг. 84.
Говори се, че за първоначалното отоплението копията обикновено са външни източници на топлина заваряване дъга, на заваръчната горелка пламък Ris.85
зареждане с гориво на факел, и др.
По време на горивната тръба непрекъснато съкратена, и въз основа на дебелината на материала изгаря изгорена дължина на тръбата на тубата трябва да бъде 5-25 пъти по-голяма от дължината на гори дупка. Обикновено изгаряне отвори процес Лансинг произведени без подгряване пламък.
В процеса на изгаряне на практика отвори кислородни започва с запалване на работния край на приспособлението за кислород. След запалване се притиска към повърхността на металните изгаряния, и го погреба в метала, повишаване на налягането кислород до желаната работна стойност, като практика периодично възвратно-постъпателно и въртеливо движение. В процеса на изгаряне на копие задника дупка слънце ?? ия път, важно е да натиснете за обработка на метали, да го приемате за кратко време, по време на движение напред-назад. Образуван в процеса на изгаряне на шлака отвор налягане и кислород газове, окислителни продукти метални, се извършват в хлабината между тръбата тръба и стената на гори дупка.
Лансинг може да изгори дупки в пространствените позиции на слънце ?? бивши. Както копието при горене през отвори в стомана може да бъде тръба стомана вода с диаметър на преминаване секция 10 и 15 mm, и се засаждат в диаметър това нисковъглеродна тел на 4 mm и 5 mm.
4. ОБОБЩЕНИЕ процес рязане кислород поток се състои в това, че в зоната на рязане, газопламъчно загрява заедно с дюзата на рязане кислород инжектира прах поток, който се изгаря в освобождаване на топлината на кислород, което повишава температурата в зоната на рязане, - ϶ᴛᴏ термичен ефект на потока , поток на продуктите от горенето да се образуват огнеупорни оксиди нарязани материал течлива шлака, която се отстранява от рязане струя рязане кислород - е химически действието на потока. Накрая частиците на праха поток не е пряко изгорени и движещи се в процеса на горене в дълбочината на рязане, промива се с шок триенето повърхност ръбове огнеупорни оксиди, улесняващи отстраняването им от рязане - е абразивното действие на потока.
Увеличаването на количеството на освободен по време на процеса на топлина позволява използването му за рязане на материали, окисляването на която е свързана с образуването на комбиниран огнеупорен и вискозен ?? Eny. Изчисляване на поток състав за рязане на метал бетон, произведен от диаграмите фаза на условията за състава на шлака с минимална температура на топене и вискозитета.
Устройство за рязане кислород поток се състои от режещото flyusopitatelya и устройство за подаване на поток на инструмента. Cutter кислород поток рязане различават от горелки за кислород за рязане само от факта, че каналите за подаване на кислород за рязане да се направи повече в диаметър.
Прилагане три поток храна схема: външен, един проводник с високо налягане и механични (Фигура 86.). Съгласно една първа схема, горната и долната част на резервоара 1 е снабден с кислород поток 2. Горната част е под налягане, а в долната - кислород се вдухва в маркуча 3, смучене (инжектиране) поток. Gazoflyusovaya смес се подава през маркуча 3 в износването на режещата глава 4, 5, оставяйки отвор струя рязане кислород се изсмуква и се подава в зоната на рязане. С тази схема, можете да използвате всеки кислород нож, той само трябва да се носи на главата за доставяне на поток. Когато единичната верига поток от резервоар 3 се инжектира директно рязане кислород струя 6. Flyusokislorodnaya смес влиза през маркуча 3 през централния канал 4. Когато режещото механично подаване на дъното на резервоара 1 втечняващ винт 7 с електромеханичен задвижващ механизъм 8. По време на въртенето на поток винт 7 ги заловен 3 и маркучът се вкарва в режещата глава 4, когато струята на рязане кислород се качват 6.
Фиг. Схема 86 подаване на поток в поток от кислород рязане:
и - чужд; б - единична линия под налягане; в - механично; 1 - резервоар с поток; 2 - кислород; 3 - маркуч; 4 - Cutter; 5 - глава; 6 - струя рязане кислород; 7 - винта; 8 - електромеханично задвижване
Техника рязане кислород поток по същество е същата като за рязане кислород. При рязане на кислород поток пламък подгряване мощност да бъде 15. 20% повече от частиците на потока са равномерно нагрява преди запалване. Разстоянието между края на мундщука и повърхността на нарязани листа се увеличава до 25 мм, и при рязане дебелина метал по-голяма от 100 mm - 60 до 40 мм. Това намалява възможността от запушване на изхода на канала на мундщука. Скорост на рязане трябва да съответства на размера на потока, предоставена за единица време. Правилният избор на поток поток може да бъде оценена чрез присъствието на малки топчета от стопен де ?? EZA при горните ръбове на среза. Когато дебелината на д ?? 10 200 скоростта на рязане mm разрез метал е избрано в диапазона от 0.76. 0.23 m / мин и скорост на потока - 0,25. 0,8 кг / час. Поток захранващ вентил се отваря след подгряване запалване на пламъка. Продължителността на нагряване на метала в началото на процеса е значително по-малко, отколкото когато кислорода за рязане: за листа 10. Дебелината на 80 мм се изисква за нагряване от 15 до 120 секунди. Намаляване на кислород под налягане, например, при рязане на стомана 18Cr10NiTi 10. Дебелината 100 е 0,5 мм. 07 МРа.
Кислород поток рязане се използва не само за метали, но също и за рязане на бетон и VC ?? ezobetona. Разликата е, че тъй като бетонът на кислород е изключен, при рязане потоци трябва да се прилага с по-голяма топлинна ефективност от метали. Добър резултат дава поток, състоящ се от 75 до 85% де ?? eznogo и 15. 25% от алуминиев прах. Потокът се подава към резачка за външната верига със сгъстен въздух или азот чрез продухване gazoflyusovuyu смес струя рязане кислород. Можете да изрязвате бетона 90. дебелина 300 мм със скорост от 0.15. 0.04 m / мин при 20. Дебитът на потока от 42 кг / час.
Киселинно-Flux рязане се подлага на високо легирана стомана, чугун, мед и алуминиеви сплави, шлака метални и неметални материали - огнеупорни и де ?? ezobeton.
рязане на кислород поток се използва широко в тежкото машиностроене и металургия за рязане на печалбите корнизи, рязане цъфтеж на студено, се простира от размерите Детайлите горещите слитъци.