Сондиране и разполагане на коничните отвори

При обработката на коничните дупки е една от най-трудните обръщат операции: тя е много по-трудно, отколкото работа външни конуси.

Скосени отвори за стругове в повечето случаи се обработват скучни нож с завъртане на горната част на слайда и използване на по-малко тънки бар. Всички изчисления, свързани с въртенето на горната част на шублер или управител конус се извършват по същия начин, както в смилане на външните повърхности конични.

Ако коничен отвор трябва да бъде в твърд материал, първата цилиндрична пробит отвор, който след това се конусен отвор нож или лекувани зенкери и райбери.

За да се ускори сондаж или разполагането, трябва да бъде предварително пробит отвор d1 тренировка диаметър, който е 1-2 мм по-малък от диаметъра на малката основа на конуса (фиг. 158, както и). след купища отвор (фиг. 158, б) или две (фиг. 158) за бормашини стъпки. Бормашина d2 диаметър d3 (фиг. 158, В и С) и дълбочината на пробиване L2 и L3, определени предварително в чертежа с допустимо отклонение за сондиране или разгръщане.

След Втулката конично стъпаловиден отвор нож с въртяща се горна част на челюстите под ъгъл α или конус, използвайки линийка.

След фини пробивни дупки в своята разположени конус конична сканиране съответстващ конус.

Конусни отвори предимство на процеса директно след пробиване на специален набор от сканирания имащи същата коничност.

Фиг. 159 показва обработка на последователност на коничен отвор свредлото (фиг. 159 а) и набор на конични райбери (фиг. 159 б-D). Тъй като след пробиване конична сканиране, необходими за отстраняване на значителна квоти, а след това, за да не ги претовари, използва три поредни почистване - типове стратегии и довършителни работи.

Грубо сканиране (фиг. 159, б) е предназначен за премахване на най-голямата надбавка. За да се улесни работата на груб сканиране, нейните режещи ръбове правят стъпка-образен с големи канали за трошене чипове. Каналите са разположени по спирала. Обработката на повърхността груби обработки след сканиране пас обикновено е груба, с винтови нарези по стените.

Poluchistovaya разширител (фиг. 159, в) за разлика от блистера трябва да режещи ръбове по-плитки вдлъбнатини за нарушаване на чипове, като по този начин повърхност се обработва от това е по-чист, но жлебовете винт по стените все още остават.

Fine разширител (фиг. 159 грам) е направена с интегрални права режещи ръбове и са предназначени да придадат на крайния размери отвора и гладка повърхност.

Конични сканиране работи в-тежки условия от цилиндрична. Следователно, те са дадени по-малко храна и скорост на рязане от цилиндрични сканиране.

Размер на доставка разгръщане стомана е 0,1-0,2 мм / об при внедряването на желязо 0.02-0.04 мм / об.

Скорост на рязане при разгръщане коничните отвори HSS сканирания - 6-10 м / мин.

За да се улесни обработката на конични райбери и получаване трябва да се прилага чиста и гладка повърхност на охлаждане (не по-малко от 4 литра / минута). При обработка на стомана или желязо се използва за охлаждане на емулсията или sulfofrezol; в обработка на алуминий, с изключение на споменатата течност да се прилагат и леко минерално масло с добавка на 30% рициново масло.