сондажната - studopediya

сондажната колона (фиг. 4.27) се състои от водеща тръба 4, за сондажни тръби 8, пробиване пръстени 13. В горната част на сондажната колона, при условие от водещата тръба 4, свързана към завъртане един с горния преходник 3 и под въртящия 2. водеща тръба е свързан с първа тренировка тръба 8 до дъното под водеща тръба 5, под безопасност съединител 6 и 7. пробиване инструмент съвместно тръба 8 свързани един с друг чрез инструмент ставите, състояща се от две части (инструмент съединител съединителен щифт 7 и шамандурата ил заключване 9) или с помощта на съединители 10. Пробивна яка (яки) са завинтени директно един с друг без използване на съединителни елементи. Горна яка прикрепен към тръбата на сонда през долния под 11. Свредло яката 13 се завинтва през малко под 14 (с метода на ротационен сондиране) или низходящ двигателя с малко (в турбина пробиване или с електрически бормашини).

сондажната колона е предназначен за следните цели: 1) предаване на въртене на ротора на свредлото (ротационен сондиране); 2) за подаване на промивна течност за turbodrill (през турбина пробиване) и за битови ямки за клане (за всички методи за сондиране); 3) монтаж отделните секции на текущата проводници (при пробиване с електрически бормашини); 4) WOB създаване; 5) повдигане и ниски бита, на turbodrill, електрическа бормашина; 6) на спомагателните операции (разширяване и промиване на ямките, риболовните операции, проверката на дълбочина отвор, и така нататък. Г.).

Работните условия на ротационен пробивна нишка и начин за пробиване с по низходящи мотори са различни. В метод ротационен пробивна нишка, предаващият

въртенето на ротора на бит, а теглото на малко, които изпитват най-различни натоварвания.

Когато сондажната не докосва дъното на кладенеца и не се върти, той е изложен само на опън, които достигат своя максимум в завъртане. В процеса на пробиване в горната част на сондажната колона се разтяга, и толкова по-ниска, въз основа на умъртвяване - сгъстен.

По този начин, по време на сондажната пробиване непрекъснато се подлага на действието на опън и натиск сили.

Въпреки това, той винаги има секция, в която не опън и силите на натиск, и по този начин напрежението на действието на тези сили.

Освен това сгъстяване и опън по време на предаване на въртящ момент от ротора към сондажната корона в drillstring възникнат усукване, което достига максимум в извор и огъващи напрежения от центробежните сили увеличават от устата до дъното на кладенеца.

Едновременно действие на пробивна нишка всички тези сили усложнява условията на неговото действие при метода на пробивни машини. В резултат на това често има аварии с бормашина тръба за инструменти, ставите и други елементи на колоната.

Когато пробиване на сондажния отвор с кладенчова мотор (turbodrill или Elektrobur) условия за работа на сондажната значително улеснено. Тя е в този случай не се върти, и затова изпитва само на опън и натиск товари, както и реакция въртящ момент на мотора в долния отвор. Последният има малък размер, той може да бъде пренебрегната в практически изчисления.

По този начин, пробиване с по низходящи мотори значително намалени изисквания към сондажната колона. Това е станало възможно да се използват сондажната колона тръба с по-малка дебелина на стената, като по този начин намаляване на консумацията на метал, и следователно намаляване на неговата цена. Броят на произшествията с дължина на сондата, по всяко време на работата си с мотора в долния отвор винаги е много пъти по-малко, отколкото в пробивни машини. Помислете за основните елементи на сондажната колона.

Водещият тръба може да има квадратна, шестоъгълна и осмоъгълно напречно сечение, най-широко използваните няколко квадратната тръба ( "квадрати"). Въртящият момент се предава от ротора през облицовките на задвижващата тръба да бъде включен в ротора. За всеки размер Кели прилагат подходящи вложки, което му позволява да се движат свободно по оста на кладенеца.

Сондажни тръби са налични в следните изпълнения:

а) с разстроен завършва навътре (ris.4.28 а); б) с краищата на външните разстроен (ris.4.28, б); в) с заварени краища.

Фиг. 4.28 бормашина тръба, и - с разстроен краища вътре;

б - с външна разстроен свършва; I - тръба; II - съединител

Пробиване на тръби с разстроен краища са заострени навътре тръба резба плитки. Кацане на вътрешните краища на тръбата намалява вътрешния диаметър. Тези тръби са свързани с помощта на брави (фиг. 4.29, а) или на съединителите (фиг. 4.29, б). Тръби с този дизайн сега е често срещано явление. 6 са произведени в дължина; 8 и 11.5 m с външен диаметър от 60, 73, 89 и 102 мм. Диаметър на тръбата 114, 127, 140 и 168 мм, се произвеждат от 11.5 m дължина.

Ris.4.29 съединение тренировка тръба с вътрешно разстроен краища:

и - пробия ключалката; б - свързване.

Пробиване на тръби с външно vyvozhennymi краища имат същата нишка, както и във вътрешността на тръбата с разстроен краища. Целевите навън позволява да има същия вътрешен диаметър по цялата дължина на тръбата, което значително подобрява характеристиката на тези хидравлични тръби в сравнение с тръби с разстроен краища навътре, тъй като загубите се намалява значително при преодоляване на резистентност по време на преминаването на промиване флуид през сондажната колона.

Разглеждат като тръбите са свързани с помощта на съединители или инструмент ставите. Те имат същата дължина като тръба с разстроен завършва навътре. Растенията произвеждат тръби с диаметри от 60, 73, 89, 102, 114 и 140 mm.

Първо, тези тръби, предназначени за електрически бормашини сондажни кладенци. При този метод изисква пробиване на тръби широки и еднакви по цялата дължина на канала за циркулация осигурява инсталация доставка и преминаваща течност за промиване. Опитът обаче показва приложимостта на тези тръби по време на процеса турбина пробиване.

В процеса на понижаване и повишаване на сондажната колона и непрактично завинтва развийте всички налични в колоната тръби. Много по-бързо задействане извършва при развиване или завинтване множество тръби. Комплект тръби, наречени свещ може да има различна дължина, в зависимост от височината на кулата заети.

Понастоящем най-често е на височина кула от 41 т, което позволява да има свещ с дължина около 25 m. Пробивни тръби, произведени дължина 6, 8 и 11.5 m. Следователно, свещта могат да бъдат сглобени от четири шестата тръба, три епруветки осмия или на две тръби на 11.5 m дължина.

По време на монтаж на четири искра шести тренировка тръба две двойки тръби са свързани посредством съединители (виж ris.4.29, Ь.) И така наречените dvuhtrubki - помощта на функцията ставите (ris.4.29 а).

По време на монтаж на три запалителни осми тренировка тръбни съединители са използвани два или един разклонител и един заключване пробиване. Две тренировка тръба 11.5 m дълго, свързани с помощта на инструмент става. Събрани свещи са завинтени и с инструмент стави.

За свързване на сондажни тръби с разстроен краища вътре има два вида ключалки:

1) ZSH - напречното сечение на потока с диаметър близо до диаметър на секцията за преминаване на изразените краищата на сондажни тръби;

2) ZN - раздел поток диаметър значително по-малък диаметър раздел преминаване засадени края на тренировка тръба.

Стесняването секция на потока напречно в инструмента ставите Zn значително увеличава загубата на налягане при циркулация на промивната течност-STI. Ето защо, те са малко, използвани в метода на пробивни машини и не се прилага по отношение на турбина пробиване.

За свързване на сондажни тръби с разстроен краища са създадени от инструмент съединения с повишена зона поток (като памет), за да се осигури нормални условия на проникване на ямките с турбина пробиване или с електрически бормашини.

Всяка от трите разгледани видове инструмент съвместно има своите размери, но очевидно те са много подобни един на друг (фиг. 4.30).

Pin и кутия инструмент съвместно са свързани помежду си с голяма конична заключване резба, и свързваща тези части на тръбата на сонда се извършва с помощта на малки тръбни нишки. Голям замък с голям конец тънки позволява многократно завинтва и развийте свещите с малък разход на време. Използването на брави за свързване сондажни тръби не само скорости спъване операции, но също така предотвратява сондажна тръба от преждевременно износване: в присъствието на съединение с заключващи бутоните не включват сондажни щанги и зацепващия щифт и втулката. Ето защо, като инструментът ставите са изработени от висококачествен метал. Съединение тръба инструмент ставите заедно с положителни характеристики и има основни недостатъци.

1. За завинтване двете тръби не се прилага един, а три резба, което намалява силата на сондажната колона, и, въпреки използването на високо графит грес за теми, намалява плътността на всяко съединение.

2. Най-добрата херметичността на резбовата връзка се постига, когато в края на завиване една част се основава на друг (постоянна връзка). Такава връзка е надежден при работа дори със значително спадане на налягането в тръби и в пръстена. Горните строителни и инструмент тренировка тръбни връзки позволяват завинтване след две тръби имат три съединения, само един натиск, образуван при завинтване части заключват един към друг поради край свързване повърхност в опорните рамена на щифта. Две други съединения са bezupornymi като състава на щифта и ключалката съединител с бормашина тръба свързване части не се притискат един срещу друг. Стягане на тези съединения с резба е гарантирана само чрез блокиране на конци и добри мазнини.

Сондиране брави и особено тип ZSH тип ZN, с вътрешен диаметър по-малък от вътрешния диаметър на свредлото тръба, да е необходимо да се използва по-мощни кал помпи за появата време на циркулация на промивната течност значително спадане на налягането в съединенията. Намаляване на секцията поток кръст в съединенията, също силно нежелани при прилагането на вътрешността жична малко ядро, както и при използване на различни инструменти, които се потапят в сондажната колона.

Сондажна тръба над набора малко (turbodrill, Elektrobur) с цел увеличаване на твърдостта на долната част на сондажната колона. яка Application позволява WOB да се създаде набор от кратки взаимосвързани дебелостенни тръби, което подобрява условията на труд на сондажната колона.

UBT произведени в два вида: гладка по цялата дължина (ris.4.31 както и) и коничен отвор (ris.4.31, б) за по-добро сцепление.