След изсушаване във вакуум дървен материал, дървен материал с ръцете си - полезни съвети и инструкции
Процесът на сушене под вакуум е привлекателен, особено с това, че се различава реална възможност за значително намаляване на продължителността на сушене, като същевременно се поддържа високо качество на изсушен дървен материал, а в някои случаи дори да го увеличава.
Вакуумна камера за сушене на дървесина
камерите Вакуумните се сушат дървен материал под високо налягане от 700 mm Hg. Чл. но ниска температура от 45 ° С В тези устройства, по-специално под вакуум, което води до по-високи разходи на електроенергия.
След изсушаване във вакуум е много скъп метод за сушене на дървен материал по няколко причини:
- скъпи вакуумни камери
- огромно количество енергия за правилното функциониране на властта
- малък товар, приблизително 5-8 m 3.
В тези устройства, дърво суши в продължение на един ден или два. Например, за да изсъхне на 40 m 3 от дъски се нуждае от около 8-16 дни. И ако вакуумно изсушаване на дървесина се извършва, то ще е необходимо повече време.
Поради високата цена на процеса на сушене, вакуум дървен материал се извършва главно за скъпи класове от дърво като дъб, ясен, бук, кедър. В такива случаи, това не пресъхват голямо количество дървен материал. За масово производство на дървен материал, използван конвективни сушилни камери, тъй като те са по-лесно достъпни и ниска цена.
Няколко примера са вакуумно сушене:
- дъбови дъски 52 mm дебелина с ниво на 50% влага сухо до ниво на влагата от около 4-5% в продължение на 28 - 35 дни
- дъбови дъски 52 mm дебелина с ниво на 30% влага сухо до ниво на влага 4-5% в продължение на 16 - 18 дни
- дъбови дъски 25 mm дебелина с ниво на 50% влага сухо до ниво на влагата от около 4-5% за 15 дни
- дъбови дъски 25 мм с дебелина сухо с 30% влажност до ниво на влага 4-5% в продължение на 9 дни
- бор борда 55 mm дебели с ниво на влажност 50% сухо до ниво на влагата от около 5 до 6% за 8 дни
- бор борда 55 mm дебели с ниво на 30% влага сухо до ниво на влага 5-6% в 6 дни
- дървен материал 100 х 100 мм и 150 х 200 мм, с ниво на 65% влага сушат до ниво на влага от 6% за 8 - 12 дни. Брус 200 х 300 mm за постигане на същите параметри ще трябва 22 дни.
Условията на вакуум сушене на дървесина се извършва по-леко. Въпреки това, в този метод на сушене може крекинг. Tree - жив суровина. Различните видове дървесина, присъщи напрежения. Тези натоварвания са зависими от областта, в която дървото нараства, метода на рязане, по възраст. По време на сушене на дървесината, дори и в тези клетки, не всички стрес се отстранява равномерно.
Как сушене дървесината вакуумната
Налягането във вътрешността на вакуумната камера, където сушенето се извършва дървесина значително променя физическото характера на процесите на топлина и трансфер на маса в дървото. Изсушаването се осъществява чрез действието на постоянен вакуум от 0,95 МРа и парата, произведена от дървесина на вода. Тъй като не е естествено движение на средството за сушене на до 0,3 м / сек, не е необходимо да се използват вентилатори, амортизиране система дървен материал избран сух / мокър термометър. Контролирана влажност сензори сушене на дървен материал. Например, по време на сушене дървен материал дъб от първоначалната влажност от 65% до остатъчен - 6%, за около 450 литра вода. Ако максималното натоварване в камера 12 м3 дебелина 55 mm дъб, общата влагата достига 5400 литра.
Днес, всички фирми, които произвеждат сушене вакуумни камери имат сертификати за съответствие с европейските стандарти. В тези устройства, може да се суши едновременно различни видове дърво.
- остатъчен ниво тежестта варира от 6 до 0.5%
- ниво на влажност разлика от стека не надвишава 1%
- разлика ниво на влажност в дебелината и дължината на борда не надвишава 0.9%.
След изсушаване във вакуум от дърво с ръцете си
Процесът на сушене е много полезно при изпълнението на свои ръце. Въпреки това, за да придобие фабрика вакуумната камера скъпо, в тази секция ще ви покажем как да го направя със собствените си ръце. Изсушаване при начало може да се проведе в специална камера, която е необходима за организиране голямо помещение, източникът на топлина и вентилатор за разпределение на топлина в камерата.
Най-добрият вариант е да се създаде конвейер желязо камера. Не е задължително да си купя нов, може да се намери / използва. Освен това е възможно да се готви камера независимо от стария желязо.
За да се запази топлината вътре стените на камерата трябва да се изолират пяна и obdelat дъга. В допълнение към пяна, подходяща минерална вата или друг отопление материал. За че топлината, отразена от повърхността е необходимо да се специален материал. Можете да използвате фолио или penofolom. Между другото, на топлината, отразяващи и запазване на качеството penofol много по-висока.
Друг важен аспект на натоварване може да включва създаването на система на дървен материал в камерата. За тази цел можете да използвате каруците, които се движат по релси или мотокар. Суровина за да изсъхне подредени на рафтове или на пода. За да контролира процеса на сушене трябва да инсталирате специални сензори - термодвойки и манометри. Ако компетентно подход за това събитие, а след това можете да получите камера за висококачествено сушене дървен материал.
След зареждане на материалите в вратата на камерата се затваря и започва процеса на сушене. При такива условия, на свързаните и свободните течността плавно ще се движат от центъра към периферията, като гарантират високо качество и равномерно изсушаване на материала. Подсушете горните дървени клетки поглъщат течност от клетките, които са по-близо до мозъка на костите. Първоначално изсъхне тънките места допълнително влага от дебелите слоеве на преместване във вече изсъхна, което ги прави wet.
За да се избегне пристрастие се прилага специална дървесина смес, която се състои от креда и ленено масло. В повечето случаи тази смес се прилага към крайните части на заготовките.