Shlakositalla, новини в строителството

Shlakositalla са стъкло кристален материал, произведен по време на кристализацията на чаши на базата на доменни шлаки. Ефикасността на shlakositalla химически и коксуване промишленост се дължи на висока химическа устойчивост и издръжливост.

Shlakositalla - стъкло кристален материал, получен чрез контролирана кристализация на стъкло хетерогенна заварени базирани металургична шлака, кварцов пясък и някои добавки, и характеризиращ се с фина кристална структура. Лист shlakositalla произвежда бял и сив с гладка или вълнообразна повърхност. Ако е необходимо, shlakositalla на повърхността шлифован, полиран и смляна. Shlakositallovye листове могат да бъдат боядисани в различни цветове, като към техните повърхностни керамични глазури.

Shlakositalla има висока химическа устойчивост, износоустойчиви, водоустойчив, има висока механична якост и твърдост в сравнение със стъкло и камък формоване. Физико-механичните свойства shlakositalla са както следва: плътност - 600 ... 2 700 кг / m³ и якост при огъване - 65 ... 110 МРа, якост на компресия - 250 ... 550 МРа, якост специфичен - 0.35 ... 0.3 МРа · cm загубата на маса изтощение - 0,03 ... 0,06 грама / cm², топлинна устойчивост на размера на пробата от 30 х 30 х 4 mm-100..150 ° с, киселина в 96% H2SO4 - 99.1 ... 99.9 % в алкален резистентност, и 35% NaOH - 80 ... 85%.
Sheet Производство shlakositalla висока степен на механизация и автоматизация. Таксата за бяла shlakositalla изготвена на конвенционалното производство на стъкло оборудване. Стъкло shlakositalla сварено в банята непрекъсната пещ. Производство на лист shlakositalla извършва на непрекъснато действащ автоматична линия за производство.

Варено тегло се подава към машината за валцуване, предназначена за получаване на непрекъсната лента с ширина 1.6 m, дебелината на 7 ... 10 мм, образуван стъкло лентата се подлага на пещ топлинно кристализиране непрекъснато газ, което води до стъклото се превръща в добро стъклени кристален материал. На отворена част ролков конвейер пещ произведени мухъл напречна и надлъжна автоматично рязане лентата за продуктите, определени размери.

Shlakokristally могат да се приготвят в различни цветове, както и издръжливост, те се конкурират с базалти и гранити. Комбинацията от физични и механични свойства shlakositalla възможност за тяхното широко използване в строителството: за подовете на промишлени и жилищни сгради, декоративни и защитни накладки външни и вътрешни стени, преградни стени, цокли, покриващи конструкции подложени на химическа атака или абразия, покриви нагрява и ненагрят производствени сгради, стенни панели, напластени окачени фасади на високи сгради.

Икономически ефект от използването на продукти от shlakositalla предизвиква по-нататъшно разширяване на обхвата на продуктите. Нарастващата развитието получава penoshlakositallov производство с ниска плътност от 300 ... 600 кг / m³, якост на натиск 14 МРа, топлопроводимост 0,08 ... 0,16 W / (m · ° С) и работна температура до 750 ° С

Sitalloplasty са материали, получени на базата на пластмасови материали (флуорополимери) и стъклокерамика. Sitalloplasty притежават висока устойчивост на износване и химическа устойчивост. Смятат приложения като антифрикционни материали и дизайн, и може да се използва в промишлеността, в които не стъклокерамика или пластмаси, взети поотделно, не отговарят на изискванията на висока пластичност, устойчивост на износване и устойчивост на химикали. Sitalloplastov за производство на стъкло, керамика прах пулверизира да се получи предварително определено разпределение на размера на частиците. Освен процес не се различава от производството на пластмаси технология, като единствената разлика е, че с добавянето на стъклокерамика пластмаса свиване ще бъде по-малко.

Висока химическа устойчивост и якост определи ефективността на химическата и shlakositalla коксуване промишленост за облицовка съоръжения, комини, резервоари за киселина, в други случаи. поради висока устойчивост на износване се използва за облицовка на силозите, улеи, подставки и улеи за лице наклонени рампи и други структури.

В промишлени сгради shlakositalla използва за външни и вътрешни стени настилка. изправени стени и kollonustroystva паркет. особено в сгради с висока влажност и корозионна среда. Shlakositalla е трайни и декоративни материали. Основен приоритет в проектирането и разработването на промишленото производство shlakositalla принадлежи към страните от ОНД.

За използване в производството на строителни листове и плочи от подвижния черно-бели (тъмно сиво) и цвят shlakositalla продукт, получен чрез покриване shlakositalla силикатни бои повърхността. Боя се нанася върху предварително нарязани с предварително определени размери на листове или плочи shlakositalla, след което те се подлагат на топлинна обработка.

Листове и плочи shlakositalla, включително боядисани керамични бои, произведени в съответствие с ГОСТ 19246-82. Предната повърхност на валцувани продукти могат да бъдат подправени, или пламък матиран, екструдирани продукти -kovanoy или велпапе с височина гофрирана с 1 мм. Задната страна на валцувани продукти -kovannaya или жлебове, с екструдиран велпапе.

Експлоатационни качества shlakositalla:

<Концепцията за получаване стъклокерамика

Стъклокерамика се получават чрез разтягане, разпенващ, подвижен, и натискане на стъклото се топи чрез добавяне на специални добавки (минерализиране катализатори) подобряване на кристализация.
Стъклокерамика, получени чрез насочена кристализация на очила на различни състави или стопилки, която тече през обема на формованото изделие. Микроструктурата на стъклокерамика се характеризира с наличието на малки кристали равномерно разпределени в стъклото. В повечето случаи, процесът на кристализация е доведен почти до края, така че размерът на стъкло фаза не надвишава няколко процента. Средният размер на кристалите в sitalls - 1 - 2 микрона, докато дебелината на стъкления слой не надвишава няколко десети от микрона. самите Единичните кристали имат различни свойства в различни кристалографски посоки, но поради тяхната случайна ориентация анизотропия в sitalls офлайн.

За производството на стъкло-керамика, използвайки същите начални компоненти, които за стъкло, както и специални добавки - кристализация катализатори (титанови съединения, литий, цирконий и т.н.). Въпреки това, в производството на стъклокерамика са увеличени изисквания по отношение на чистотата на суровини и спазването на установения технологичен режим.

Получаване на стъклокерамика включва следните етапи на процеса. А заряд, съдържащ катализатор се подлага на топене, при което катализаторът за кристализация се разтваря в стопеното стъкло. Стопилка формован продукт чрез същите методи, както при производството на стъкло. Продуктът след това се охлажда до температура подбор микроскопични частици катализатор, което е обикновено 50 ° С над температурата на отгряване стъкло.

В този етап, експозиция се извършва в продължение на 1 час, за да се получи максимален размер на частиците на катализатора. В следващия етап на термообработка продукт се нагрява до температура, съответстваща на максималната скорост на образуване и нарастване на кристали от стъклокерамика и се държи при тази температура, докато е възможно завършване на кристализацията. Накрая, pyroceramics продукт се охлажда до стайна temperatury.Reguliruya условия втвърдяване може да промени степента на кристализация, размера на кристала, което влияе на свойствата на продукта.

<Свойства на стъклокерамика и техните продукти

Стъклокерамика имат много благоприятна комбинация от важни свойства: висока механична якост, влагата и газ непромокаеми, устойчивост на топлина, с висока точка на омекване, добри диелектрични свойства, химическа устойчивост.

Sitall носи сравнение с броя на строителни материали - легирана стомана, цветни метали, алуминий и стъкло превъзхождат свойствата.

Твърдостта на някои стъклокерамика е близо до твърдост от закалена стомана и е почти 25 пъти по-голяма от твърдостта на полиран стъклокерамика прозорец stekla.Po външен изглед може да бъде тъмно кафяво, сиво, сметана, ярки цветове, глухите (непрозрачна) и прозрачни. Те имат добри изолационни качества и може да се използва широко за производството на различни изолатори elektrotermostoykih. Въз основа на получените стъклокерамика различни лепила за свързване на метал, стъкло, керамика. Те могат да бъдат използвани като структурен и декоративен материал в промишленото и гражданското строителство.

Стъклокерамика имат висока устойчивост на силни киселини (с изключение на HF) и основа. Една значителна механична якост и устойчивост на химикали се улесни прилагането pyroceramics продукти в химическата и нефтохимическата промишленост. Термична стабилност на стъклокерамика продукт е 200-700 ° С, а понякога и до 1100 ° С

Високите термо-механични свойства определят употреба pyroceramics статии в специализирани области на строителството. Те се използват за производството на части, остава стабилна при промяна на температурата (например, основи, специално точно машина). Тръби на стъклокерамика използвани за производство на топлообменници.

Стъклокерамика, получен чрез абсорбиране неутрони бавно и се характеризира с устойчивост на топлина, както и способността да херметично спойка с стомана. Тези стъклокерамика се използват в производството на пръчки в ядрени реактори и апарати за биологична защита.

В Съветския съюз разработи ефективен и рентабилен метод за производство на стъкло-керамика на огнения течна стомана шлака. За shlakositalla въвежда в коригиращи добавки стопената шлака и помощни катализатори, които ускоряват шлаки кристализация. Както се използва кристализатори често Ti02, Р2О5, CaF2, сулфиди на тежки метали Fe и Mn в количество от 4-5%. При охлаждане горящи стопената шлака се освобождава фини частици на катализатора, които са кристализационни ядра стопилка. Melt формован продукт се обработва топлинно за определен режим.