Шлайфане на Centerless шлифоване - studopediya
Centerless шлайфане, използвани в производството на значителни количества от части като Това е по-продуктивни метод на обработка от смилане валове в центровете и извършва при centreless шлифовъчни машини.
(. Фигура 37) РЕЗЮМЕ Centerless смилане е, че Шлифовъчна детайл не е фиксиран, и се поставя свободно между двата шлифовъчните дискове (окръжност с по-голям диаметър е смилане и кръга на по-малък диаметър - водеща) и поддържа лопатка (поддръжка) с наклон, при което тя се притиска към тренировъчното игрище.
Фиг. Схема 37. Centerless смилане
Така Център заготовки трябва да е малко над линията, свързваща центровете на двете среди, за да предотвратите появата на рязане.
Н = (0,35 - 0,4) dzag. но не повече от 14 мм.
Когато смилане центъра на детайла малки части могат да бъдат по-ниски от ос центъра на кръга.
колело смилане 30 има периферна скорост от 65 м / сек, и veduschiy10. 40 m / мин.
Тъй като коефициентът на триене между колелото за управление и заготовката е по-голяма от тази между заготовката и шлифовъчния диск (фиг. 59), след което въпросната преформа водещ кръг въртене със скорост кръгъл емисия).
В Centerless шлифовъчни машини режими рязане може да бъде увеличена, в сравнение с лечението с кръгови шлайфмашини, 1.5 - 2 пъти твърдост на технологична система на Centerless шлифоване в 1,5 - 2 пъти по-висока. В този случай, обработка се улеснява и проблемът на не-твърди валове.
На Centerless шлифоване и смилане два използват методи:
да преминават
Centreless смилане с надлъжната храна обработка се използва за изглаждане на ролки (фиг. 38).
Фиг. Схема 38. Centerless смилане траверса
Надлъжно детайла фураж = 1000 - 4000 мм / мин) е снабдена поради наклона шофиране мелене колело под ъгъл # 945; и се изчислява както следва:
μ = 0,98. 0.95 - приплъзване съотношение се определя в зависимост от ъгъла на наклона на водещите кръга;
# 945; - ъгъл волана на наклон (с предварителна обработка - 3. 5 °, при крайна - 1. 2 °) (т =
Дълбочината на рязане (т) е установен: 0.05 в първите пасажи. 0,15 mm за окончателно - 0,01. 0.03 мм.
Подробности за този метод за смилане един след друг влезе в зоната на третиране на една страна и от друга страна. Когато шлайфане да премине няколко цикъла може да се постигне точност от 6-ти клас на точност и Ra 0,2 микрона.
Потопете смилане (фиг. 39) на детайла кратък дължина, части, като органи на въртене с конзоли и заготовката като заострени или оформени повърхност.
Фиг. Схема метод смилане 39 Centerless захранващ
С този метод, на ос, успоредна кръгове или кръг водещи определени на малък ъгъл (# 945. = 0,2 0,5 °), и аксиално движение на детайла предотвратява монтирани ограничител (Фигура 40).
Фиг. Схема 40. Centerless спад смилане фокусиране
Преди обработката водещ кръг се отстранява известно разстояние от поддържащата част и монтирани на подкрепата от върха или отстрани. След кръг се подава към детайла да бъде обработен. Смилането се извършва с фуражна шофиране мелене колело колело смилане (Spop.ved.kr = 0.003 ... 0.01 mm / ob.det.). Когато смилане на коничната повърхност водещ кръг се зарежда конус, и нож, монтиран под наклон (под ъгъл).
Възможни варианти Centerless шлифоване части като органи на въртене, показани на фиг. 41.
Фиг. 41. схеми МОНТАЖ Centerless шлифоване
Смилане на Centerless смилане машина има редица предимства в сравнение с смилане на кръгло шлифоване, а именно:
- по-висока производителност, като елиминира Tvspom. инсталирането и премахването на елементите;
- премахва необходимостта от централния отвор и по този начин грешка изключение от центриране;
- не е необходимо за lunettes в смилането на дълги валове (до 6 метра);
- висока точност на машинното със средна квалификация на работника;
- Centerless шлифовъчни машини са лесно автоматизирани и интегрирани в автоматизирани производствени линии.
В същото време за смилане на Centerless шлайф има и отрицателни аспекти:
- трудно да се постигне концентричността на вътрешните и външните повърхности;
- засилиха шахти не може да бъде отделно опесъчаване всяка врата (етап), тъй като не е предвидено от концентрични кръгови стъпки и тяхното изравняване;
- настройка и регулиране на металорежещи машини отнема време, то се отплаща в мащабния и масовото производство.