Шлайфане на Centerless шлифоване - studopediya

Centerless шлайфане, използвани в производството на значителни количества от части като Това е по-продуктивни метод на обработка от смилане валове в центровете и извършва при centreless шлифовъчни машини.

(. Фигура 37) РЕЗЮМЕ Centerless смилане е, че Шлифовъчна детайл не е фиксиран, и се поставя свободно между двата шлифовъчните дискове (окръжност с по-голям диаметър е смилане и кръга на по-малък диаметър - водеща) и поддържа лопатка (поддръжка) с наклон, при което тя се притиска към тренировъчното игрище.

Шлайфане на Centerless шлифоване - studopediya

Фиг. Схема 37. Centerless смилане

Така Център заготовки трябва да е малко над линията, свързваща центровете на двете среди, за да предотвратите появата на рязане.

Н = (0,35 - 0,4) dzag. но не повече от 14 мм.

Когато смилане центъра на детайла малки части могат да бъдат по-ниски от ос центъра на кръга.

колело смилане 30 има периферна скорост от 65 м / сек, и veduschiy10. 40 m / мин.

Тъй като коефициентът на триене между колелото за управление и заготовката е по-голяма от тази между заготовката и шлифовъчния диск (фиг. 59), след което въпросната преформа водещ кръг въртене със скорост кръгъл емисия).

В Centerless шлифовъчни машини режими рязане може да бъде увеличена, в сравнение с лечението с кръгови шлайфмашини, 1.5 - 2 пъти твърдост на технологична система на Centerless шлифоване в 1,5 - 2 пъти по-висока. В този случай, обработка се улеснява и проблемът на не-твърди валове.

На Centerless шлифоване и смилане два използват методи:

да преминават

Centreless смилане с надлъжната храна обработка се използва за изглаждане на ролки (фиг. 38).

Шлайфане на Centerless шлифоване - studopediya

Фиг. Схема 38. Centerless смилане траверса

Надлъжно детайла фураж = 1000 - 4000 мм / мин) е снабдена поради наклона шофиране мелене колело под ъгъл # 945; и се изчислява както следва:

μ = 0,98. 0.95 - приплъзване съотношение се определя в зависимост от ъгъла на наклона на водещите кръга;

# 945; - ъгъл волана на наклон (с предварителна обработка - 3. 5 °, при крайна - 1. 2 °) (т =

Дълбочината на рязане (т) е установен: 0.05 в първите пасажи. 0,15 mm за окончателно - 0,01. 0.03 мм.

Подробности за този метод за смилане един след друг влезе в зоната на третиране на една страна и от друга страна. Когато шлайфане да премине няколко цикъла може да се постигне точност от 6-ти клас на точност и Ra 0,2 микрона.

Потопете смилане (фиг. 39) на детайла кратък дължина, части, като органи на въртене с конзоли и заготовката като заострени или оформени повърхност.

Фиг. Схема метод смилане 39 Centerless захранващ

С този метод, на ос, успоредна кръгове или кръг водещи определени на малък ъгъл (# 945. = 0,2 0,5 °), и аксиално движение на детайла предотвратява монтирани ограничител (Фигура 40).

Фиг. Схема 40. Centerless спад смилане фокусиране

Преди обработката водещ кръг се отстранява известно разстояние от поддържащата част и монтирани на подкрепата от върха или отстрани. След кръг се подава към детайла да бъде обработен. Смилането се извършва с фуражна шофиране мелене колело колело смилане (Spop.ved.kr = 0.003 ... 0.01 mm / ob.det.). Когато смилане на коничната повърхност водещ кръг се зарежда конус, и нож, монтиран под наклон (под ъгъл).

Възможни варианти Centerless шлифоване части като органи на въртене, показани на фиг. 41.

Шлайфане на Centerless шлифоване - studopediya

Фиг. 41. схеми МОНТАЖ Centerless шлифоване

Смилане на Centerless смилане машина има редица предимства в сравнение с смилане на кръгло шлифоване, а именно:

- по-висока производителност, като елиминира Tvspom. инсталирането и премахването на елементите;

- премахва необходимостта от централния отвор и по този начин грешка изключение от центриране;

- не е необходимо за lunettes в смилането на дълги валове (до 6 метра);

- висока точност на машинното със средна квалификация на работника;

- Centerless шлифовъчни машини са лесно автоматизирани и интегрирани в автоматизирани производствени линии.

В същото време за смилане на Centerless шлайф има и отрицателни аспекти:

- трудно да се постигне концентричността на вътрешните и външните повърхности;

- засилиха шахти не може да бъде отделно опесъчаване всяка врата (етап), тъй като не е предвидено от концентрични кръгови стъпки и тяхното изравняване;

- настройка и регулиране на металорежещи машини отнема време, то се отплаща в мащабния и масовото производство.