Селективно монтаж или метод на група взаимозаменяемост бази електро

метод изследване на селективен монтаж и изследване на неговите теоретични основи е била обект на редица произведения на руски учени. Селективна събрание се появи в резултат на изисквания за неспазване на правилата по отношение на точността на съществуващото оборудване, напреднали теорията на заменяемост, когато на прехода към нова, по-прецизна техника в ограничен мащаб на производството води до значително увеличение на цената на продукта.

Методът на селективен механизъм или друг метод взаимозаменяемост група е:

в производството на части възли технически осъществими или икономически изгодни производствени толеранси;
в измерване на страната, включени в сглобяването на части, действителните измерените стойности на влияние отклонение от номиналния размер, или по друг начин деформация характеристиките, които имат директно влияние върху точността желаното съединение;
предварително сортиране на партийните членове в сглобяване на части, по размер групи в рамките на допустимите отклонения на действителните производствени
директно монтиране на съединенията на частите на съответните групи.

Взаимозаменяемост се постига в рамките на всяка група сортиране (метод група взаимозаменяемост), т.е. в рамките на всяка група толерантност на целевата стойност има стойност функционално приемлива. Един от основните фактори, определящи точността на процеса на сглобяване и селективни полеви граници чифтосване толеранси групи е броят на групите допуски и (S = 1, ..., т). Разбивка на производството на толерантността към селективни групи може да стане по два начина:

от долната граница спецификация, т.е. от най-малкия до най-големия - m = Smax; симетрично координира средата на толерантност, докато при нечетен брой групи m = Smax-Смин + 1.

В допълнение, влиянието на величина групови отклонения трябва да е равен. т.е. състояние трябва да бъде изпълнено: Това условие гарантира спазване на поносимостта на части връзка, взети от съответните групи.

Същността на селективен механизъм графично пример тристепенна триизмерна схема, която може да се намали и да е измерение верига, чрез сумиране всяка от единици в клоновете.

броя на групите отклонения; Smax Smin- максимален и минимален луфт се качите Sgrmax; Sgrmin- максимален и минимален луфт група за кацане; ITposgr- група толерантност поберат ITpos- толерантност удобно. Един основен проблем е селективен сглобяването на един излишък и недостиг на други части в групите, т.е. "Незавършено". Наличието на работа в прогрес, поради две причини:

а) nonidentity форма и разположение на кривите на разсейване на действителните стойности на количествата на влияние;

б) избор на полета залага метод допуски групи и изчисляване група толерантност, възможността да избират метода на изчисление

По този начин, един от основните изисквания за селективен метод монтаж е идентична форма и разположение на разсейване криви отклонения спрямо полета отклонения. Появата на не-идентични криви на реалните измерения на последиците, причинени от законите за разпространение на свой ред по ред причини. Те имат различен произход: различен прецизност при производството на систематични и случайни грешки на хардуерни настройки, както поради температурни отклонения в измерването и настройката и "психологически" грешки, което е желанието да работят и да се настрои принтера, доколкото е възможно от неизправната брака граница.

Вторият основен изискване е да изберете правилния метод за изчисление на допустимите отклонения група за селективна монтаж на точност изчисление, за които стойността не зависи сглобяване. Традиционно, методите за изчисляване на групови отклонения могат да бъдат разделени в графично и числено. Същността на графичните методи е, че кривите на разпределение на размера на реално променливи влияние е разделена на неравни части, така че съответните части по кривите влияят на разпределението на всички стойности имат една и съща зона. Числени методи за изчисляване на групови отклонения също се основават на критерий за свеждане до минимум на броя на части, които не се събира, и намиране на най-добрата комбинация на сглобяване процедури за избраните допустимите отклонения на групата.

Точност на производство на части в селективна възел се заменя с точност на измерване на действителните отклонения размер, а оттам и точността на сортиране, но ако грешката на измерването, и следователно, сортиране, по-голяма от група допуски, не може да се извършва селективно монтаж, тъй като разходите разделяне измервателният уред се определя от минималната стойност на градация селективни групи, независимо от метода на измерване и степента на автоматизация или механизация процес. По този начин, селективен метод монтаж позволява да се получи съединение с точност, ограничени само възможности метрологията селективно сортиране група, докато производствени толеранси могат да бъдат относително груби.

Приложимостта на селективен възел за производството на тези състояния се дължи на два аспекта:

възможност за значително разширяване поле монтажни допуски, компоненти и доставянето им до икономически и технологично осъществими стойности;
икономически ползи, произтичащи от разширяването на допуски на компоненти за икономически изгодно, за намаляване на разходите за производство на отделните части.

Предимства на намаляване на производствените разходи надвишават тези допълнителни разходи са причинени от технологичната сложност на процеса на сглобяване, който възниква в резултат на въвеждането на експлоатация на частите на монтаж измерване цикъл, а оттам и нова техника за измерване и сортиране на групи. Практиката е доказала, че увеличаване на точността на измерването изисква значително по-малко разходи в сравнение с увеличаването на производствените прецизни детайли. Селективно монтаж може да изпълнява по-голям проблем, например, съединение с отделните части на физични и химични свойства. Нито една от горните техники за сглобяване, с изключение може би пълна метод взаимозаменяемост не може да се използва за свързващи възли, например в химични свойства. Въпреки това, методът на селективен монтаж разполага със собствен дизайн и оперативни ограничения за използването. Селективна събрание не може да се прилага в случаите, когато една и съща единица или стойността на неговото въздействие множество параметри, включени в различните възли, събрани в селективен начин, тъй като придобиването на множество параметри значително усложнява процеса на сглобяване и организацията на изчисляването на прецизност.

Най-важният недостатък е наличието на селективно сглобяването на незавършени производствени и монтажни забавяния. Селективни монтаж изисква информация пакети известни селективни групи и да се получи е необходимо да има, като правило, по-подробно, отколкото е необходимо за един възел. Това е така, защото в количествата на производството на компоненти реални криви на разпределение размер на влияние са разнообразни. Несъбираеми баланс трябва или да чакат за следващата партида сглобяването, или рафиниран до желания размер, за да се осигури комплект за монтаж, или да загуби производство. Наличието на работа в прогрес, от своя страна, увеличава цената на продукта и води до допълнителни разходи за производство. За да избегнете WIP стане задължително наличие на специален блок за докоснал. За да се изгради тази партия сайтове селективен метод се изисква броят на комплекта части, повече от броя на възлите, която също се нуждае от допълнително производство и икономически разходи. Освен това, там е въпросът за съхранение и запис на работа в прогрес на зоните за монтаж и бране на складове. Ограничения и недостатъци, описани по-горе, се прилагат директно върху отпечатък областта на приложение на селективен механизъм. Приложимост селективен монтаж в чиста форма действително ограничава масово производство на дълго, тъй като масата, и особено в малък мащаб не получи голям процент на механизма

В заключение трябва да се отбележи, че използването на селективен монтаж по избор в комбинация с други методи за монтаж: метода на пълна взаимозаменяемост с метода или Fit.