С покритие от никел и хром

СПРАВКА

Никел покрития имат редица ценни свойства: те са добре полирани, придобиване на красив блясък дълго продължава, са устойчиви и добре защитава метала от корозия.

Цвят никелови покрития сребристо бяло до жълтеникаво бяло; те са лесно полирани, но избледняват с времето. Покритията се характеризират с фина структура, добра адхезия към стомана и мед субстрата и способността за пасивиране на въздух.

Никелиране се използва широко като декоративно покритие тела части, предназначени за осветление на обществени и жилищни сгради.

За покриване на стоманени продукти често са произведени от никел междинно подслой от мед. Понякога се използва три-слой покритие от никел-мед-никел. В някои случаи, никел слой е тънък слой хром, покритието се образува от никел-хром. На части от сплави на медна основа на никел депозирани без междинно подслой. Общата дебелина на двете и трислойни покрития е регулирани нормали инженерство, е обикновено 25-30 микрона.

По-подробно, проектирани да работят във влажни тропически климат, дебелината на покритието трябва да бъде не по-малко от 45 микрона. Когато тази дебелина никел слой се регулира от поне 12-25 микрона.

За лъскави повърхности полиран подробности никел. Неотдавна широко използван светло никел покритие, което предотвратява механично полиране труден операция. Brilliant никел се постига, когато се прилага в избелители електролит. Въпреки това, фино качество на повърхността, полирани механично по-висока от повърхностите, получени чрез метод лъскава никелиране на.

никел отлагане настъпва при значително катодна поляризация, което зависи от температурата на електролита, неговата концентрация, състава, и други фактори.

Електролити за никел са относително прости в техния състав. В момента се използва сулфат и флуороборна sulfamitnye електролити. На осветителни инсталации, използвани изключително сулфат електролити, които позволяват да се работи с високи плътности на тока, и по този начин се получи висококачествени покрития. Съставът на тези електролити са соли, съдържащи никел, буфериращи агенти, стабилизатори, соли, разтворители аноди.

Предимствата на тези електролити са лесно достъпни компоненти, висока устойчивост и ниско агресивност. Електролити позволяват включва висока концентрация на никел сол, което позволява да се увеличи катодна плътност на тока, и следователно увеличаване на производителността на процеса.

Сулфатните електролити имат висока електрическа проводимост и добро разсейване на енергия.

Широкото използване на електролита е със следния състав, г / л:

* Или NiCl2 · 6H2O - 45 г / л.

Никел покритие се извършва при температура от 60 ° С, рН = 5,6 ÷ 6,2 и катодна 3-4 A / dm2 плътност на тока.

В зависимост от състава на ваната и режим на работа могат да получат покрития с различна степен на отблясъците. За тези цели, разработени няколко електролити, съставите на които са дадени по-долу, г / л:

за матово:

Никел при температура от 25-30 ° С, при катодна плътност на тока от 0,5-1,0 A / dm2 и рН = 5,0 ÷ 5,5;

за полу-гланц покрития:

Никел сулфат NiSO4 · 7H2O 200-300

Борна киселина Н3ВО3 30

2.6-2.7 Disulfonaftalinovaya киселина 5

Натриев флуорид NaF 5

Натриев хлорид NaCl 7-10

Никел покритие се извършва при температура от 20-35 ° С, катод плътност на тока от 1-2 A / dm2 и рН = 5,5 ÷ 5,8;

за блестящо покритие:

Никел сулфат (хидрат) 260-300

Никелов хлорид (хидрат) 40-60

Борна киселина 30-35

1,4-butynediol (по отношение на 100%), 0.12-0.15

Работна температура никел 50-60 ° С, рН 3,5-5 електролит, катодната плътност на тока при енергично разбъркване и непрекъснато филтруване 2-12 A / dm2, анод плътност на тока от 1-2 A / dm2.

Отличителна черта на никелиране е тесен диапазон на киселинност на електролита, плътност на тока и температура.

За да се поддържа състава на електролита в желаните граници се прилага буферни съединения, както често се използва борна киселина или смес на борна киселина с натриев флуорид. В някои електролити като буферни съединения, използвани лимонена, винена, оцетна киселина или техни соли на алкални метали.

Отличителна черта на покрития никелови е тяхната порьозност. В някои случаи, да забележите петна могат да се появят на повърхността, така наречената "хлътва".

За да се предотврати хлътва прилага интензивно смесване на въздуха бани и разклащане на суспензията с подсилени части за тях. Намаляване хлътване насърчава въвеждане в електролит повърхностно напрежение редуктори или омокрящи средства, които се използват като натриев лаурил сулфат, натриев алкил сулфат и други сулфати.

Вътрешен промишленост произвежда добро antipittingovoe препарат "Прогрес", който се добавя към ваната в количество от 0.5 мг / л.

Никел покритие е много чувствителна към странични примеси, които влизат в разтвора от повърхността на части или чрез анодно разтваряне. Когато никелиране стомана де-

подемници разтвор запушена от примеси от желязо, и когато покритие медни сплави - неговите примеси. Отстраняването на примесите се осъществява чрез алкализиране или карбонат разтвор никел хидроксид.

Органични замърсители, допринасящи за хлътване, се отстраняват чрез кипене на разтвора. Понякога се използва тонизиращо никелирани части. Това води цветна повърхност с метален блясък.

Тониране се извършва чрез химичен или електрохимичен метод. Същността се състои в образуването на повърхността на никел тънък филм, в който настъпва светлината на смущения. Такива филми се получават чрез нанасяне на никелово покритие повърхност на дебелината на органично покритие на няколко микрометра, които части са третирани в специални решения.

Добри декоративни качества имат черни никелови покрития. Тези покрития, получени в електролитите, които в допълнение към никел сулфат се прибавя цинков сулфат.

Съставът на електролита за черен никел покритие следващата, г / л:

никелов сулфат 40-50

Цинков сулфат 20-30

На калиев тиоцианат 25-32

Амониев сулфат 12-15

Никел покритие се извършва при температура от 18-35 ° С, катод плътност на тока 0,1 А / дм2, и рН = 5,0 ÷ 5,5.

Chromium покрития са с висока твърдост и износоустойчивост, нисък коефициент на триене, устойчиви на действието на живак, здраво се придържат към основния метал, както и химически и топлоустойчивост.