Роторът на асинхронния двигател и метода на производство него

1. индукция мотор ядро ​​soderzhagtsy отворени прорези, в които късо намотка е разположена с пръстени късо съединение и елемент за затваряне на канала от феромагнитен материал. характеризиращ се с това, с цел подобряване на характеристиките на енергия и опростяване на производствените техники, късо obmot ка radigshnymi снабдена с ребра, разположени по оста на симетрия на канала към външната повърхност на ротора, и елемент за затваряне на отвора е оформен като сектор, който се поставя между ребрата на намотката. 2.Rotor претенция. 1, характеризиращ се с това, че ребрата са свързани на късо съединение намотка късо съединение пръстени. 3.Sposob производството индукция мотор, включващ. производство на сърцевината с отворени прорези, разположение в слотовете накъсо намотка и елементите за затваряне на отвора на феромагнитен материал, топлинна обработка и обработка, характеризиращ се с това, че, за да се опрости-г д производство на технологии, елементи (А затваряне жлеб работи газ топлинен . Плазмените например разпрашаване. 4. метод съгласно претенция. 3 се различава от I, които за термична обработка се извършва в медта ликвидация ere- г де водород или под вакуум при 820-900S продължение на 2-3 часа. за IC KD и

СОЦИАЛИСТИЧЕСКА СЪЮЗ CGBETCHHX

3 (5TS Н 02 K 3/08, Н 02 К 15/00

Държавният комитет СССР

За Изобретения и OTNRYTY

Н ABTOPCH0IVIV сертификат

820-900 С в продължение на 2-3 часа. (217 3255899 / 24-07 (22) 26.02.81 (46) 07.06.83. Bull. 21 Р (72) V.A.ÈãíàToâ и K.Ya.Vildanov V.V.Dombrovsky (53) 621.313.44 (088.8) (56) 1. "ток", 1973, 9 юли стр. 61.

P 311 338, т. Н 02 K 3/08, 1965 (54) асинхронен двигател ротора и

Процес за извършване. (57) 1. ротора на асинхронен двигател, съдържаща ядро ​​с отворени прорези, в които късо намотка е разположена с пръстени късо съединение и елемент за затваряне на канала от феромагнитен материал, характеризиращ се с това, с цел подобряване на характеристиките на енергия и лекота на производство технология, накъсо намотка е снабдена с радиални ребра, разположени по оста на симетрия

ÄÄSUÄÄ I 022 261 А жлеб към външната повърхност на ротора, и елемент за затваряне на отвора е оформен като сектор, който се поставя между ребрата на намотката.

2. и ротор. 1, L и М от Н и yushiysya с това, че ребрата са свързани към накъсо намотка късо съединение пръстени.

3. Метод за производство на ротора asiyhronnogo двигател, включващ образуване на ядро ​​на отворени прорези, поставяне в късо намотка канали и затваряне жлеб елементи, направени от феромагнитен материал, топлинна обработка и обработка, L и М от Н и w и w DC I, че с да се опрости производството на I-на технологии, елементи за затваряне на канала работят gaeotermiches- фунта / Kim, например плазмен пръскане. ут

4. Метод съгласно около 3 м и л и ч а-С

-w shiysya с това, че топлинната обработка се извършва за медта намотка в CFE I де-водород или под вакуум при

Изобретението се отнася до разработването на електрически машини и тяхното производство технология и може да се използва в електротехническата промишленост.

Известен ротор асинхронен двигател, съдържаща ядро ​​.s отворени прорези, в които крайния намотка е поставен, и след това изпълнява част от ferromagnitikov прах зъб зона, magnitodielek- 10 трикове в ротора осигуряват необходимите структурни параметри, за да позволи малко намаляване на загубите и за подобряване на механичните характеристики на двигателя ( 11.

Недостатъците на този ротор са малки електрически характеристики, тъй магнитната проницаемост на ферит до два порядъка по-малък магнитен

20 пропускливост ядро ​​стомана.

Известен е метод ротор производство според която на първо работи ядро ​​ротор с отворени прорези по всеки известен начин, например чрез щамповане на стоманен лист и последващо смесване на щамповани плочи и закрепване на пакет, след това през отворените слотовете на основния набор завърши намотка, при което повърхността на зъбите "Z0 вой зона се прилага, равномерен слой от течен magnetodielectric и произвежда своя термореактивен. като феромагнитен железен прах обикновено се използва и като ISO liruyuschey 35 svya Така ки â € ".различни смоли или лакове ° клен Споменатите. слой осигурява намотката в гнездата и е част от зоната на зъба и магнитна -shunty 40, но едновременно (1).

Недостатък на този метод е сложна технология на ротора.

Най-близо до предложен са асинхронни tortsovo- ротор 45 на двигателя и метод за производство, съгласно който сърцевина и намотката се прави чрез прахова металургия.

Роторът включва. ядро с TIMI 50 отворени прорези, в които късо намотка е разположена с пръстени късо съединение и елементите за затваряне на канала от феромагнитен материал. 55

Метод за производство на ротора ASIN "хроно двигател включва получаване на сърцевина с отворени прорези, поставяне в късо намотка канали и затваряне жлеб елементи, направени от феромагнитен материал, топлинна обработка и обработка J. 02 януари

Недостатъци на известното ротора са ниски енергия 5, характеризиращи teristics и сложни производствени техники.

Извършване на полу-затворен слотове в ротора е ограничено по известни методи на праховата металургия недостатъци, трудността на получаване iedely не усложнява равнина паралелна форма, получаване на същата плътност в различни участъци на отваряне продукти с малка дебелина и q.s., tsimostyu прилагане на високи уплътняване натиск за прилагане за, tsannoy плътност. Друг недостатък е за провеждане на синтероване в две стъпки: по време на синтероване ядро ​​"= 1000-1300 С и с синтероване serdechnyka образува obmotkoy.pri ниска температура (450 ° С), което усложнява производството и намалява качеството на навиване технологии, във връзка с процеса на синтероване прах навиване преминава интензивно при температури, близки до точката на топене на синтерован прахообразен материал. При ниски температури, процесът на синтероване е бавен и специфичното съпротивление на намотката се увеличава, което намалява. въртящ момент и смени своя максимум в района на големите пързалки. Тези фактори се влошат Ener. енергично работа на двигателя и усложни производствена технология.

ПРЕДМЕТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО € "подобряване на енергийната ефективност и опростяване на ротора технология, целта се постига с това, че роторът на асинхронен двигател, съдържаща ядро ​​на отворени канали, в които са разположени на късо навиване на късо съединение пръстени и елемент за затваряне на канала от феромагнитен материал, късо намотка е снабдена с радиални ребра, разположени по оста на симетрия на канала към външната повърхност на ротора, и елемент за затваряне на отвора е направен под формата на сектори, в устата Специално между краищата на намотката, в допълнение, ребрата са свързани към накъсо намотка късо съединение пръстени.

Когато -etom метод ротор производство съгласно асинхронен двигател. сърцевина производство съдържаща отворена разположение жлебове в слотове korotkozamknugoy намотка и устройства за затваряне на жлеба на феромагнитен materyala, топлинна обработка и обработка, са изработени елементи за затваряне на процепа: газ топлинна, например плазмен пръскане.

Освен togog топлинна обработка на медни намотки се провежда във водородна атмосфера или във вакуум при 820-900 ° С в продължение на 2-3 часа.

Фиг. 1 показва предложен край ротор лице изпълнение от фиг, 2 е линейна вариант на фиг. 3 е цилиндрична изпълнение от фиг. 4 € "разрез А-А от фиг. 1.

ротор асинхронен двигател се състои от сърцевина 1-зъби 2, съдържащ активните части 3, koto-: ръж, извършени върху околните жлебове, в които се поставя късо obmotka-, snabzhennnaya ребро 4.

Роторът работи както следва.

Магнитното поле на статора индуцира чрез. въздушна междина в активна част от зъб зона 3 и острие 2 от ротор магнитния поток, който се затваря в сърцевината на ротора. В резултат на това в краткосрочен .В ликвидация подлежат магнитния поток промени в пространството и / или

- индуциран ток на времето, което взаимодейства с индуцирано магнитно yolem сърцевината, зъбите 2 и активните части 3. В резултат на факта, че активните части са разположени над околните канали, в които са поставени "на бобината с ребро 4, магнитната индукция на основната зъба 2 намалява монотонно на оста на намотка, без да води до образуването на по-високи хармоници, реброто 4 се намотка. немагнитен разпределя между съседните зъби, което ограничава изтичане на магнитния поток през Ак 35 тивна част 3 от зъб за зъб.

В резултат на това се намали височината на амплитудите. Shih хармоници и тяхното взаимодействие с хармоници на snizhayutsya.poteri индуктор в ротора и подобрява Механична работа кай 40 характеристика на електродвигателя.

Метод за производство на ротора asin-. Лет двигател включва основните стъпки на: образуващи сърцевина за навиване, че най-45 но производството целесъобразност заедно чрез прахова металургия, плазмените пръскане и вдлъбнатите елементи затваряне IE феромагнитен материал.

Въпреки това, възможно отделно производство или намотка ядро: shtam- -5 ° povkoy, рязане на валцувани, студено пресоване и m и .. Благоприятно време ликвидация ребра Формиране продукция директно при натискане на прах намотка 55 Вие сте davlivanii или ецване.

На повърхността на зъбите зоната на сърцевината 1 с намотаване vklyuchayuscheyvЂ "странични късо съединение пръстени в канал равнина, плазма разпръснати върху слой от феромагнитен leniem materyala. За тази цел дюза plaemotrona подава железен прах. легиран силиций и алуминий, и ги разпръсква, например, при следните условия: като плазмен газ и прах носител с помощта на аргон при налягане 350 кРа, настоящото факел 350А, напрежението в плазмената горелка .30-35 Б. Фракционен състав приложни прах избран от диаметъра на частиците диапазон от

0,04-0,1 мм. При пръскане ядрото с намотка, монтирана в дейността си елемент задвижващ механизъм, който проси цикличен движение спрямо plaemotrona като въртеливо движение около оста на крайния ротор лицето или циклична форма, и провежда разпрашаване, плазмена горелка се движат по векове зъба. След получаване на достатъчна дебелина на покритието, при която се задълбочи намотки на -edges

1-2 mm, процес пръскане се спира

След това на ротора продукция топлинна обработка при 820-900OS за 2-3 часа във водородна атмосфера или във вакуум. Споменатите температура т осигурява получаване ефективен контакт между частиците на меден прах и лежи намотаване в региона на znach Блестящото нулевите реконструира равновесната константа на реакцията. среда на железен оксид за осигуряване на намотка с висока електрическа проводимост, както и увеличение на проводимост на синтерован ograninivaet serdechInka чрез ограничаване на процеса на възстановяване на фазата на изолационни (FzO).

След синтероване продукция eubtsovoy рязане обработка зона. струговане или смилане да се отстрани излишния материал и Напръсканите otkkrytiya канали 4 по краищата на намотката.

Poedlagaemogo ротор предимство е простотата на неговата производствена технология, която позволява да се извърши без прилагане на пресови натиск и големи половин жлебове на роторите на различни дизайни (Фигури 1-3) с еднаква плътност във всяка част на покритието. Стойност. ukaeannoy плътност достигне 0.85-0.90 прилага от плътността на материали, които дава възможност за получаване на магнитната проницаемост на разпръснати областта съизмерим с пропускливост и формира чрез натискане прахове в налягане форма на 600-1000. MPa ..

В същото време на работа поле площ се увеличава с 25-40%, поради използването на активната област на зоната на зъб жлеб.

Изобретението подобрява характеристиките на енергия и производство технологични индукционни двигатели ротор.

Съставител A. Lineva

Коректор Tehred A.Âàáèíåö Dzyatko

SPT клон "патент", Ужгород, бр. Проект 4

Лист Circulation 687

VNIIPO СССР Държавната комисия за изобретения и открития

113035, София, F-35, Raushskaya МаВ. г. 4/5 (

Изобретението се отнася до електротехника, по-специално за проектиране на електрически машини

Изобретението се отнася до електротехника, по-специално за електрически машини, намотките на изпълнение се отнася статорите и ротори на електрически машини и AC колекторните ротори на електрически машини. Техническият резултат е подобряване на охладителната серпентина, като същевременно намали консумацията му на материали. Това се постига с това, че две слой намотка на електрическа машина, състояща се от активни проводници, разположени в каналите на ядрото, и предна проводници, разположени над крайните повърхности на сърцевината, в които значителен брой точки на свързване завършва предна и активни проводници са разположени в краищата на челната повърхност на зъба-жлеб централната зона, и места споменатите съединения са съединения по-малка площ средно по дължината на жлеба напречното сечение на свързаните активни проводници на намотката, актива Най проводници с намалена площ на свързващите точки са подредени така, че зоната на краищата на напречното сечение от него постепенно се увеличава към центровете на каналите, и предна проводници са подредени така, че зоната на краищата им напречно сечение също постепенно се увеличава към центровете на проводниците на рулони. 2-ил.

Изобретението се отнася до областта на електрическите машини. Намотката на въртящата се електрическа машина се състои от тяло и изолация проводник обграждащ проводника, защита край намотка корона, разположен върху външната повърхност на тялото на изолация, защита на крайните намотки от коронен разряд съдържа първи слой, чиято повърхност резистентност е в диапазона 10-80 ома, и цел защита намотка корона допълнително съдържа втори слой, разположен върху външната повърхност на първия слой, вторият слой е направен от полупроводников ma Методи и материали, и третият слой е разположен на външната повърхност на втория слой и изработени от материал srednerezistivnogo. Техническият резултат е да се осигури контрол на напрежението падне, така че няма уволнение се случи. 2N. 13 и ZP е LY-2-ил.

Изобретението се отнася до минната промишленост и може да се използва за пробиване на отвори в доменните кариери и мини, както и тунелиране технологични кладенци, включително пробиване slozhnostrukturnyh в дъскорезници. Устройство за пробиване се състои от тяло ротационно захранващото ротор за пробиване прът, който включва коаксиално разположен статор с намотки и ротор, монтиран в статора. Пръстеновидният участък с магнитни бобини са посочени в намотките на статора обграждат цилиндричната повърхност на ротора пробиване прът така, че техните оси съвпадат, образувайки разликата минимална работна въздух. Роторът е снабден с храпов механизъм, включващ ролки налягане на техните валове, осите на които са перпендикулярни на оста на ротора, като еднопосочно въртене в лагерите на. При условие, чрез повишаване на ефективността на бормашината, живота на инструмента увеличение пробиване чрез увеличаване на ефективността и увеличаване на режимите на управление на скоростта на работа в процеса на пробиване. 3-ил.

Изобретението се отнася до областта на вятърна енергия, по-специално за статори vetroelektrogenerator. Статорът включва основа, закрепващи елементи, магнитни бобини. Магнитни вериги са проектирани като мулти-звезда с радиални прогнози модел. Намотките са под формата на бобини и магнитни ядра покриват силан, радиални прогнози, проекциите на един от рулони попадат в пролуките между издатините на съседните намотки. Изобретението има за цел подобряване на теглото и размерите на статора. 5-ил.