Ротационен режещ матрица

За високоскоростен печат и щанцоване на оборудване роля базирани често се използва в ред ротационен мухъл. Те са по-плоски и отнема повече време да се направи, но може да работи с много висока скорост (до 10 хиляди души. Единици на час) и издържат на няколко милиона цикъла.

Ротари перфоратори са здрава метална или екипи. Всички метални пломби обикновено се използват за рязане на дълги писти; рязане или гравиране контура се получава чрез химическо ецване. И, след като тъп нож, печат може да бъде възстановено. Понякога тази операция върши три или четири пъти.

На свой ред, метални матрици могат да бъдат монолитни или гъвкави магнитни. Монолитна умре - хвърлен е цилиндър, който е доста скъпо и в България все още не е произведен. Гъвкаво магнитно печат - метална пластина, които са монтирани върху магнитен цилиндър. Те са по-евтини от монолитна, но те също трябва да поръчват в чужбина. Metal ротационен умре за нашите принтери и kartonazhnikov произведени от ElectroOptic, Герхард, Кохер + Бек, RotoMetrics, Spilker.

Производство на модулни ролщанци вече са започнали да се развиват в нашата страна. Такава форма на пробиване единица е твърд цилиндър на шперплат (или две половин цилиндър) в слот-добавя метални управляващите на. Слотовете са обикновено се прави с лазерна машина, която вместо да координира маса комплект гаечен ключ.

Две начини за намаляване на лазерния жлеба: за един и точно по контура

Рязане линия за ротационен резба има трионообразна ръб. Това намалява усилието при рязане, намалява прах и увеличава живота на пробиване форми. В България се използва за въртящи дърворезба ножове, произведени от Sandvik.

За ротационни форми обикновено използват метал нагъващ линия, те имат стандартен заоблен ръб. Но понякога се използва на биговане и пластмасови профили.

За пробиване форми играят важна роля изкарващи материали, както всички отпадъци трябва да бъде бързо и лесно да се отстранява веднага след рязане. Ето защо, има използваните материали с висока степен на отпускане, обикновено каучук със затворени пори. За правилното разпределение на натиска върху различни части на формата може да се използва с различен каучук твърдост.

Върху метални матрици понякога се използват продухване на въздух - да се предотврати натрупване на брус между ножовете, както и за по-бързото отстраняване на отпадъчни парчета с режещи линии. Прочистването е прост и целенасочено. За посока разпенващ въздух с помощта на специален проба, която е точно адаптирана към ръба. Той насочва поток от въздух директно в пространството на възможните натрупвания на брус.

За да работи при по-високи скорости също е важно правилно да се изработи и инсталиране на остриетата за разделяне на отпадъците, това зависи от изпълнението на ротационното оборудване.

Лазерно рязане

Както вече споменахме, лазерната технология често се използва в комбинация с дигитален печат оборудване, но това не означава, че рязането на лазер не се използва като независим. Само в нашата страна се използва рядко, поради високата цена, въпреки че този клас оборудване в България изобилстват, както с местни и вносни.

Български клиент е по-лесно и по-евтино да се поиска от дизайнера да се променят твърде сложна рязане по контур (например увеличаване на разстоянието между ножовете), отколкото с помощта на специална технология. Още повече, че с увеличаване на циркулацията на разходите рязане един случай не попада, както при използване на матрици.

Сред многото предимства на лазерно рязане трябва да се отбележи, както следва:

много високо качество, чисто рязане, дори при използване на дебели материали;

възможност за рязане на много сложни схеми, включително малки размери;

ниска цена на отделните елементи на производство, като например индустриални проби (в сравнение с разходите за рязане надупчената).