Ремонт и защита на стоманобетонни конструкции карбонизация
Ремонт и защита на карбонизация
Бетон, без съмнение, най-широко използваните строителни материали. Разходите простота и бързина на подаване на заявлението, както и способността да се вземат всякаква форма, позволява да се използва бетон в най-трудните условия. Укрепване на бетон армировъчна стомана, увеличава якост и устойчивост на огъване дизайн. Бетон винаги е бил здрав материал, но въздействието на агресивни вещества, броят на които се увеличава от година на година, което води до бързото разрушаване на структури.
Европейски стандарт ENV 206 италиански UNI 9858 и BS 8110 британски препоръчвам методи, за да се гарантира устойчивост на бетона. Необходимо условие за гарантиране на качеството на бетона - е контролът на качеството на компонентите на конкретни съставки и спазване на рецепти и техники в приготвянето на бетона. За съжаление, тези изисквания не винаги са изпълнени, и строители са с ниско качество бетон-разлагащ под действието на натоварвания и атмосферни въздействия.
Повишаване на качеството на бетона може да бъде директно на място от въвеждането на модифициращи добавки и дълготрайност предлагаме проектиране, нанасяне на защитно покритие.
ПРИЧИНЯВА УВРЕЖДАНЕ БЕТОН
Следните фактори трябва да бъдат отнесени към основната причина за унищожаването на бетонни и стоманобетонни конструкции:
ТЕХНОЛОГИЯ - от 50-те непрекъснато намалява дебелината на бетонните конструкции, а качеството на бетона в някои случаи бедни, което води до висока порьозност и пропускливост.
ЧОВЕКА - грешки в проектирането, изграждането, като се уточнява, че подготовката и прилагането на сместа.
Извън - ХИМИЧНИ - влияние на агресивни компоненти на атмосферата (карбонати, сулфати, хлориди) и чести цикли на замразяване-размразяване.
Като резултат от реакции кристали химически са оформени в конкретни порите, растежа на което води до пукнатини и унищожаване на бетона. Корозия на армировката от своя страна, особено в условията на висока вибрация, води до конкретни срутване. Порест бетон абсорбира влагата който замръзва при ниски температури, увеличаване в количество от около 9%, което води до напукване. Частично, този проблем е решен газобетон (увеличаване на броя на въздушни мехурчета в разтвор) с помощта на специални добавки (AERFLUX).
Най-честата причина за унищожаване на бетон - карбонизация. Като порест бетон абсорбира въглероден диоксид (СО2), кислород и настоящото влага в атмосферата. Способността за усвояване на бетона не се отразява на самата структура на якостта на бетона, но има пагубен ефект върху клапана, който в случай на повреда на бетон, падат в кисела среда.
Вар, образувана по време цимент хидратация, създавайки бетон алкална среда с високо рН (12-14). Стоманена армировка се произвежда химически компоненти и защитен от алкален нереактивна филм (пасивиращ слой) на окислен желязо, което до известна степен защита на вентила от окисляване. пасивация слой, покриващ стоманената армировка в бетон, въглероден диоксид прониква. Вар се неутрализира чрез образуване на калциев карбонат, който намалява рН на компонент, което води до корозия на стоманата.
Ръжда се образува по време на окисляването на стоманената армировка, увеличава обема си увеличава "вътрешен" налягането и води до грешки и изложи на бетонната усилена конструкция. Голи стоманени пръти се унищожават по-бързо, което води до бързо износване на бетона.
соли на сярна киселина може да доведе до разрушаване на бетонни конструкции.
Сулфати реагират с други химични компоненти, които креда, ettringidy taumasity и, в съответствие със следните химически реакции:
СаСО3 * CaSO4 * CaSiO3 * 15H2 О (taumasity)
Образуването на тези продукти в рамките на конкретна структура води до увеличаване на обема, което води до образуването на пукнатини в бетона и последващо дизайн на фрактурата. Структурата става нестабилна.
Друга важна причина за бетон влошаване е хлоридни йони, които са свързани с морска вода соли, и соли, се използва за борба с лед по пътищата. Хлориди могат да бъдат и в бетона, да стигнат до там със заразени материали, които са използвани при създаването на дизайн.
Хлориди на кородирали арматура пръти унищожаване пасивация слой окислен желязо, което води до по-нататъшно окисление.
Сол води до навлизане на алкален да реагират с аморфен силициев диоксид, последвано от образуване на алкален силикат, който се разширява под влиянието на атмосферната влага, което води до образуването на пукнатини, което ще се вижда типичен бели ивици.
Sol унищожава както на стоманената армировка и самия бетон, който съдържа реактивни компоненти като аморфен силициев двуокис. Унищожаването причинени от калциев хлорид, ускоряване на корозия на армировката. Сол реагира с калциев хидрат в бетона да се образува калциев хидрат окислява с последващо увеличаване на обема.
Водата е катализаторът за всички корозивни компоненти и описаните химични реакции. Затова е много важно да се разбере значението на бетон хидроизолация. Влагата може да причини сериозни наранявания, проникващи през порите на бетона. Промяна на състоянието на водните молекули, настъпващи по време на размразяване и замразяване, за да се образува лед може да се увеличи с около 9%. Резултатите от получените в резултат на налягането в образуването на пукнатини и почивки в бетона. Един ефективен начин да помогне процес контрол разширение (образуване на лед или окислен калций) може да бъде микроскопични въздушни мехурчета, които осигуряват вентилация и намалява въздействието на ледените кристали от вътрешната страна на бетонната конструкция.
R РЕПОРЪКИ за ремонт на БЕТОН
Като правило, най-голямо внимание се обръща директно към повърхностния слой на бетонната конструкция, външния му вид, без да се замисля колко дълбоко физико - химични процеси, протичащи в бетона. В допълнение към външната визуална проверка, преди всяко възстановяване на работа е необходимо да се извърши щателно разследване на причините за деградация, както и степента на бетон влошаване.
Ремонт на отделни участъци от повреден бетон създава желания естетичния ефект, но не спира процеса на унищожаване, а в някои случаи може да се стимулира ускореното разрушаване на бетона.
Целта на поддръжка е както следва:
- предотвратяване на разпространението на корозия;
- химически пасивни условия разтваряне за укрепване;
- отстраняване на вдлъбнатини по повърхността и повърхност порьозността на бетона;
- предотвратяване проникването на влага в бетона и създаване antikarbonizatsionnogo бариера;
- даване на естетичния вид на повърхността.
анализ щети включва определяне на дълбочината на карбонизация степен на експозиция, дебелината на стоманената армировка, откриването на вътрешните пукнатини и на въздушни джобове. За определяне на дебелината на бетона покритие на армировката, бетона е необходимо да се отстрани една малка част, в които няма явни признаци на повреда.
С помощта на 1% разтвор на фенолфталеин разтваря в етан (основен индикатор кисела), може да се намери дълбочина на карбонизирането, при спазване промяната на цвета от безцветен до лилаво. Това се дължи на промени в киселинно съдържание на 8,5 - 9 (бетон карбонизирането) до по-ниска стойност на рН.
Всички кухи и порьозни области, за да се отворят, използвайки чук или пясъкоструйно почистване инструмент. Премахване на повърхностния слой на циментова мазилка крие пукнатини и пори.
Всички инертни части се отстраняват механично абразивни. Следи от масло, грес, прах и ръжда се отстраняват с твърда четка или водна струя под високо налягане. Карбонизация бетонен слой трябва да бъдат напълно отстранени в областите, в които са разположени укрепващи пръти. Окислява барове са голи до гол метал. Необходимо е да се премахнат всички следи от ръжда. Следващият етап на обработка - да се направи арматура химически неактивни. За да направите това, те трябва да бъдат веднага след завършване на процеса на очистване ги екскрецията да се предотврати ново окисляване под влиянието на влага и влажност. Арматурно желязо са обхванати от анти-корозия грунд един в два слоя. Strato 4900 - разтвор на стирен-бутадиенов съполимер в корозионни инхибитори вода, съдържащ. Използва се за защита от корозия на усилване и подобряване на адхезията към armature.Praymer ремонт състав е течен разтвор, състоящ се от равни части STRATO4900. цимент се прилага към четката и котвата. След изсъхване на грунда, повърхността на бетона старателно овлажнен с вода до насищане, но без образуване на капки вода. след структура възстановяване се извършва с помощта RESISTO пространствено стабилни разтвори. Материали от тази серия са лесни за прилагане, имат висока адхезия, надарени с добра еластичност и коефициента на термично разширение същата като тази на бетона.
RESISTO Tixo - стабилна тиксотропен разтвор, синтетични влакна, подсилени препоръчва за възстановяване, без използването на бетон кофраж.
RESISTO UNIFIX - със стабилна решение с минимален размер на зърно от 0.5 mm, се препоръчва да се уеднаквят повърхността на бетона.
RESISTO течност - стабилна разтвор течна консистенция след смесване на влакна, подсилени синтетични. Решението не изисква вибрации и се препоръчва за възстановяване на бетон с помощта на кофраж.
Реновирана къща на два изравнени бетонна повърхност е с висока пълнител - RESISTOBIFINISHING. непропусклива за вода и корозионни газове.
В края на бетона трябва да бъде защитен от карбонизация декоративна боя на основата на акрил - INDECOLOR. което е вода и въглероден диоксид, но което позволява повърхността на "диша".
Последователността на изпълнение на бетон ремонт:
· Премахване на старата мазилка на бетонни фундаменти
· Премахване на парчета и недобре фиксирани конкретни частици механично. Излишният разтвор, прах, масло и прах се отстранява чрез пясъкоструйна обработка
· Bare арматура почистени от ръжда до чист метал
· Веднага след източване на намазка усилване на цимент с вода и разтвор на 4,900 Strato течност в два слоя
· Възстановяване на повърхността на бетона с помощта на ниско свиване решение RESISTOTIXO. Преди да кандидатствате за ремонт бетонна повърхност е намокрена с разтвор вода до насищане
• Ако е необходимо, се прилага много дебел слой от ремонт състав (при силно скъсване трябва да подготви насипно кофраж и се изсипва разтвор ремонт RESISTOFLUID)
· Неравности са подравнени с мазилка ремонт състав RESISTOUNIFIX
Възстановени · повърхност третира защитна RESISTOBIFINISHING покритие. непропусклива за вода и корозионни газове
· Довършителни произвежда декоративни защитно покритие в два слоя INDECOLOR
