Ръчно заваряване екструдер за пластмаса Proinstrument

В практиката на производствената дейност на малки предприятия, ангажирани в опаковане на различни продукти, а също и за полагане на пластмасови тръби трябва инструмент, с който може да бъде надеждно свързване материали с ниска точка на топене. Един клас на такива материали е голям - .. е полиетилен с висока плътност (HDPE), поливинил хлорид (PVC), полипропилен, и т.н. С всички тези работи се справя ръчно заваряване екструдер.

Проектиране и експлоатация принцип

Handheld екструдер заваръчно устройство е термомеханично последователно извършване на два процеса - пластмаси legkoplavyaschegosya загряване до вискозно състояние, и след това екструдиране на масата на повърхността в общата площ. Има HDPE, PVC и други ниско топим пластмаси втвърди, като образува траен шев.

За компактност и лекота на използване счита техника обикновено е под формата на дръжка пистолет (в който е монтиран задвижващ двигател) и горната дюза за нагряване на работа смес. Заваряване екструдер се състои от следните компоненти:

Електрически мотор.
Feeder.
Екструзия камера.
Раздробяване винт устройство.
Камера за топене на пластмасата.
Thermoheater.
Заваряване дюза.
Контролни системи.

За работата на устройството преди облечен с пълнител пръчка на материала, който се извършва заваряване. Процесът е както следва. На горния панел намира екструдер приемане втулка с отвор, който преминава заваряване. Презареждане трябва да бъде такова, че свободният край на бара удари му винт улавяне зона. Когато двигателят има два процеса: загряване на пълнител прът концентрира струя от горещ въздух, и - след време, която определя устройство сензор - подаване на пръта в смилане зона.

Има въртящ се шнек изпълнява смачкване пластмасов прът, превръщайки го в гранулирана маса. Последните се топи при нагряване, както и чрез преместване допълнително влиза зоната на топене. В тази зона гранулиране вече механично и хомогенно еднакво. Под натиска на винт, тя преминава в зоната на заваряване, влиза в дюзата заваряване и по време на пресоване повърхността за заваряване се притиска навън еднакво ширината на лентата на които зависи от конфигурацията на дюзата. Тъй като външната температура е много по-малък от този, който е създаден thermoheater, заваръчния прът материал се втвърдява незабавно, образувайки заваръчен шев.

В по-компактни, но по-продуктивни модели екструдери, отопление заваряване се извършва от външен thermoheater и въздух се подава към него от малък компресор. Структурната разлика може да бъде в метода на пълнежен материал нагряване: загряване понякога се пръстеновидни нагревателни елементи thermoheater коаксиално разположени в корпуса.

система за контрол на ръчно заваряване екструдер изпълнява следните функции:

Запаметяване температура отопление, което се определя от пластмаса точка на топене (както е известно, HDPE топи при 120 ... 130 ° С, PVC - при 150 ... 220 ° С, и полипропилен - при 170 ... 190 ° С).
Обръщайки thermoheater;
Като се започне хеликоптер шнек устройство;
Заключете "студен старт", когато винта може да се движи по-разнородни пълнител материал;
Деактивирането thermoheater с повече въртящ се винт, който предотвратява адхезията на остатъците гранулата в камерата заваряване.

Правила за експлоатация и изборът на модели на ръчно заваряване екструдер

Преди употреба, тя изисква редица условия, които са общи за пластмаси: почистване на повърхността на свързаните продукти от външно замърсяване и да се избегне работата с мокър материал.

Успехът зависи и от разликата в температурите на топене на материалите, които се присъединиха стойности, ако те имат различен химичен състав. Например, HDPE с метод полипропилен предмет може да бъде заварен, защото техните температури на топене варира напълно или частично се припокриват. Напротив, заваряване HDPE, PVC, и още повече - с полипропиленови е проблематично или невъзможно. В такива случаи, съединения само за продукти, могат да бъдат използвани заваряване екструдер, направени от същите материали.

Компактността на ръчно заваряване екструдер позволява да се използва ефективно, дори и без спиране на работа на свързаните устройства. По-специално, при заваряване тръби полипропилен избор деактивиране доставка на вода върху тях.

Предварително се изпълнява на няколко задължителни инспекции (особено ако се използва по-рано екструдер):

Проверка праволинейност хранене заваряване прът в ръкава на екструдера: висока грапавост образуване на прът не може да се движи по права линия, но в спираловидна линия, която влошава условията на работа на устройството винт смачкване и да доведе до образуването на неравномерно размера гранулат.
температура прът отопление проверка контролна до състояние на неговата ефективност vyazkotekuchesti: материал от различни производители могат да имат различен обхват на топене.
Надеждност Проверка натискането на дюзата заваряване на чифтосване повърхности, особено ако те имат сложна конфигурация. Много модели на ръчно заваряване екструдери за тази цел са снабдени със сменяеми дюзи.
Възможно ли е да се стопи на материалите, свързани с топлина от thermoheater без доставка заваряване пръчка. Тя се осъществява при липса на точна информация за материала, за да бъде свързан по този начин продукти.

Изборът на подходящ модел за употреба екструдер в съответствие със следните параметри:

Изпълнение за единица време;
За улеснение на параметри за контрол на процесите;
Дебелината на заварени продукти;
Според сменяеми устройства конфигурация на устройството
В диапазон от диаметри прът.

Трябва да се отбележи, че повечето марки са проектирани да работят с пълнителя от конкретен производител (често едни и същи, който се занимава с този въпрос и екструдери).

На теория, вариантът производство вътрешен заваръчен екструдер с ръце. За тази цел конвенционален сешоар Индустриална винт диск е прикрепен (например, за фураж раздробяване) и образуват двете възли в компактна форма. Вместо винт понякога по-достъпни бутало с кола, но такъв вариант malonadozhen на: това зависи от хомогенността на изходен материал прът. за двигателя на задвижващия механизъм е избран тип колектор, който най-носи постоянните промени в стойностите на въртящия момент.

Производителите на заваръчни екструдери

Най-популярни в този сегмент на пазара са следните устройства:

От марка Munsch (Германия). Предимства за клиента - монтиране на всички компоненти лекота (което увеличава поддръжка), неизискващ на размера на пълнежния материал, наличието на отделен отопление функция (полезен при използване на екструдер на открито в студения сезон), удобен набор от сменяеми дюзи, добра система за управление и контрол. Плюс това - традиционно високо немско качество производство и монтаж.
От марка Leister (Швейцария). Производителят произвежда широк диапазон от размери заваряване екструдери, вариращи от малък капацитет до 0,8 ... 1,2 кг / час, за професионално, предназначени да обработват до 6 кг / час. Устройствата са оборудвани с модерна система за управление и наблюдение на напредъка на заварката, ергономичен да използвате. Качеството също е висока.

От марка Dohle (Германия). Компанията е известна като производител на строителни сушилни, но през последните години и активно позициониране като производител на ръчни заваръчни екструдери. За разлика от горните марки употреби, закупени за моторите за задвижване. Тя произвежда най-компактен екструдер общия капацитет от 0.5 кг / ч, който е оборудван с маркуч и вграден в мини-компресор.
От марка Stargun (Италия). В една малка гама от модели се различават от тази компания екструдери с кола власт, и са предназначени за използване основно в професионалните среди. Главната особеност е възможността за локални устройства подсветка зона за заваряване.
Вътрешен тип екструдери LEN. Снабден с материал задвижващ фураж пълнител включва повечето от същите възможности, които са изброени по-горе.

екструдери цени зависят от тяхната функционалност и производителност. Средната цена на вътрешни устройства, вариращи от 30 000 до 55000 рубли. внос - от 50,000 рубли. и др.