Разкажете ни за състава, назначаването и свойства samootvezhdaemyh (студено втвърдяване) пластмасата

Начало | За нас | обратна връзка

Класификация, характеристики на основните (строителство) материали в ортопедична stomatologii.71.Klassifikatsiya, характеризиране и клинични помощни материали в протезен стоматологията.

Чисти метали в стоматологията имат много ограничено приложение. Те са твърде мека (например, злато) или податливи на корозия като чисто желязо. за постигане на оптимални свойства за стоматологията, повечето метали са смеси от две или повече метални елементи. те се получават чрез топим метал при температура над температурата на топене - това сплави. механични свойства, разделящи златни сплави на 4 вида:

• Тип 1 - ниска якост;

• тип 2 - средна якост;

• Тип 3 - Висока якост;

• Тип 4 - свръхсплави.

За производството на интегрално гласове строителни протези използват златни сплави с платина и паладий, сребро паладий и хром кобалтови сплави (KHS). Такива сплави се нарича точност, т.е. точна. Сравнително нов за дентална сплав за металокерамични протези. Те включват благородни паладий и никелови сплави и златни сплави. Кой се прибавят и благородни сплави, KHS, и никел-базирани и кобалтови сплави.

За производството на фиксирани протези в страната ни да продължи да използват широко от неръждаема стомана тип 1Kh18N9T. Сред тях са устойчиви на корозия в атмосферата, морето и реката водни сплави. Основните компоненти на неръждаеми стомани са желязо, хром и никел. Високите технологични и физико-механични свойства на CJC е довело до факта, че той става измести zolotoplatinovye стоматологични сплави за производство на конструкции

Какво е пластмаса и полимери в стоматологията? Класификация на пластмаси чрез химическа своя характер, както е предвидено, чрез прилагане на технология (полимеризация, втвърдяване). за стоматологични изисквания полимери?

Зъбните пластмаси имат различно предназначение. Тяхното използване в стоматологията лекари и лекари, но най-ортопедични и зъбна технология за производството на бази сменяеми плочи и Опростени протези, зъби, както и производство. Най-широко използваните пластмаси, получени при протезиране. За бази протези използва акрилат ПСР-15. Препаратът се състои от частици, роза-оцветен прах и течност - метакрилова киселина метилов естер. Полимеризацията на лекарството се извършва при предварително определена температура.

За да се провери за корекция и основи протези и изкуствени зъби прилагат bystrotverdeyushchie пластмаса (Redont, norakril, protakril и др.). Полимеризацията на лекарства се влияе от катализатора по време на 5- 10 минути. при стайна температура, в устната кухина се ускорява.

Не полимеризация мека еластична пластмаса (eladent 100) се използва като облицовка на твърда основа за болезнени костни издатини на челюстта. Основните компоненти на този вид пластмаса състави, както следва:

1) мономерни - базирани пластмаса;

2) свързващо вещество (или друг фенол формалдехидна смола);

3) пълнители (дървесно брашно, азбестови влакна) ..;

4) пластификатор (дибутил фталат. Трикрезил фосфат). увеличаване на гъвкавостта и еластичността;

6) полимеризация или поликондензация ускорители.

Терминът полимер е въведена през 1833 г. от Берцелиус както се прилага към вещество със същия състав, но с различни молекулни тегла. Молекули на полимерни съединения или полимерите са изградени от няколко повтарящи се единици - елементарни или основни единици. Те са свързани помежду си с ковалентни връзки и образуват вериги с различна дължина. Молекулите на тези полимерни съединения, изградени от много хиляди атоми, наречени макромолекули.

Полимери, т.е. стълби, контрастира мономери или odnozvennym чиито молекули съдържат едно структурно звено.

В зависимост от поведението на топлина на макромолекулни съединения са разделени в три групи:

) Термопластичен - при нагряване получаване нараства с увеличаване на температурата пластичност при охлаждане в твърдо еластично състояние;

2) Термовтвърдяващ - при нагряване лесно да премине в вискозно течно състояние, но с увеличаване на продължителността на действие на повишени температури се превръща в твърдо стъкловидно или гума маса, без да преминават в нова пластично състояние;

3) термостабилна - не се движат, когато загрява до пластично състояние и относително малка промяна в физични свойства до температурата на тяхната термична деструкция.

Със среща в зъбни високо молекулни съединения са разделени в три групи:

- Основната (алкален) структура (за изкуствени зъби и протези бази);

- клиничен (попълване материали, адхезиви, уплътнители);

- спомагателни (Impression, оформяне, оформяне).

Приложение (деца, има съмнение)

Основни пластмаси са пластмаси гореща полимеризация ( "Etacryl", "Akrel", "Бакр", "Ftoraks", "съкращението", "Безцветен пластмаса", "Stomakril", "Kronzin", "стопилка 55 'Представители)

Elastuchnye пластмаса. Използва се в производството на лицеви и долночелюстната протези, комбинирани протези, за коригиране на нередности по дентална система, докато премахването на вродени дефекти. Специално място се дава на еластични полимерни материали в реконструктивна хирургия и в производството на оклузивни лицево-челюстни протези в зейналите дефекти на фаринкса и хранопровода на шийката на матката.

Акрилни - "Eladent 100", "Paladur" (Германия), "хидроксил", "Dentalon плюс», «Visco-гел», «GCSoftLiner».

Силиконов - "ORTOS - М", "Molloplast В".

PVC - "Ortoplast", "Elastoplast Б", "кутия", "UVB-постоянен гел", "време Юви гел." "PM-01"

Ftorkauchuki - "Novus-ТМ" (САЩ)

Полимеризацията е химичен процес на формиране на високомолекулни съединения с ниско молекулно тегло органични съединения молекулни. Това е верижна реакция, при която молекулата не расте през цялото време, и расте с определен размер, в зависимост от условията на реакцията. За да започне реакцията, молекули трябва да идват в активно състояние. Това помага на присъствието на активатор и повишена температура. Втвърдяване всяка пластмаса от приложението към указанията на опаковката. Например, пластмаса "акроним" полимеризира по следния начин: водата от стайна температура до 45-50 ° С. С се загрява в продължение на 15 минути, след това в продължение на 40-45 минути, нагрява се до кипене, варени в продължение на 30 минути. Деактивирането на източника на топлина постепенно се охлажда. Много пластмаси след потапяне във вода при стайна температура полимеризират за 50-60 минути до 50-60 минути и кипи под обратен хладник в не е турбулентен. Нагряването на клетката може да се извърши в сух въздух фурна.

Етапите на полимеризация: първи етап - насищане, включва смесване на прах и течност не е разрешено като наличие на течност или прах. оптимално съотношение обем е мономер на полимер на 1: 3;

вторият етап - пясък маса наподобява овлажнен с вода пясък;

третият етап - разтягане нишките, масата става по-вискозен и се появяват, когато е опъната тънки нишки;

Четвъртата стъпка - тестен различава още по-голяма плътност и изчезване, простираща се нишки на почивка;

петия етап - гума или пластмаса етап втвърдяване.

• лесни за почистване и не изисква сложни процедури за хигиена;

• имат гладка и плътна повърхност, която не причинява дразнене на оралните тъкани да са лесно податливи на полиране;

• имат стабилност по отношение на микробно замърсяване (устойчивост на бактериалния растеж);

• да се осигури точно прилепване към тъканите на протеза леглото;

• да има стойност на ниска плътност, осигуряваща лесна протеза в устата;

• да бъде достатъчно силен, за да не се скъсат или деформира при натоварванията, действащи в устната кухина;

• отговаря на естетическите изисквания;

• осигуряване на възможност за нова вътрешна облицовка и корекции;

• имат прости производствени технологии и ниска цена.

Полимеризация бързо определяне на пластмаси не винаги изисква техника за отопление и може да се извършва при стайна температура. Технология за обработка на пластмаси е много по-лесно и по-бързо във времето. Поради това, тези материали се използват за работа в офис в стоматологични и ортопедични изделия стоматологична лаборатория за възстановяване протези с пукнатини, счупвания бази закопчалка налягане или изкуствен зъб. В допълнение, те се използват за производство на гипсови отливки на различни видове гуми, временни протези и т.н.

Бързовтвърдяваща акрилова смола прахове съдържат хомо- или кополимер и инициатор (бензоил пероксид в количество от около 1.5%). Течностите съдържат мономер или смес от мономери, активаторът и инхибитор.

След образуване възстановително тегло протеза въз основа на мазилка се поставя в контейнер с топла вода или gidropolimerizator в продължение на 10 - 15 мин, което ще предотврати прекомерното изпаряване на мономер от повърхностните слоеве на материала и ще допринесе за увеличаване на потенциалните якостни свойства на пластмасите. Провеждане на полимеризацията за 6-8 минути. при налягане от 5-6 атм. намалява съотношение порьозност. След всяка протеза възстановяване трябва да бъдат дезинфекцирани gidropolimerizator (вулканизатор).