Производството на фирмата в ботуши

Вторият живот на ботушите

Тя ще изглежда, че днес, когато промишленото производство е специално разработен, традиционен риболов постепенно се преодолява. Наскоро, обаче, изследователите на пазара отбелязват, много по-различна тенденция. С развитието на масовото производство и дистрибуция на стоки, произведени хора стават заинтересовани в ММА продукти със силна национална вкус. Така например, през последните години голямо търсене на добре познати Pavloposadskiye шалове. И ако по-рано те закупени главно като сувенири и подаръци (особено за чужденците), сега известни шалове с традиционни български мотиви с желание да носят нашите сънародници. Освен това, тъй като тези шалове шият младежки облекла и аксесоари. Аз не съм намерил втори живот и друг символ на страната ни (поне от гледна точка на чужденци на) - български ботуши. Ботуши - тази топла усещат ботуши от сплъстена вълна. Те могат да бъдат твърдо вещество (главно) и мека. Традиционните ботуши са кафяви, черни, сиви и бели цветове. Въпреки това, тъй като търсенето на тези производители са започнали да произвеждат обувки в много цветове. Сега в продажба можете да намерите зелено, червено, оранжево, жълто, синьо, лилаво и дори розови ботуши с декоративни орнаменти, или без тях. Ботуши - традиционен руски обувки, предназначени за ходене на сух сняг в мразовит време. Тъй като те не са изработени от здрава кожа, както и вълнени влакна, такива обувки е доста крехки. Чрез триене износва най-бързият от долната му част. Следователно, за да се увеличи срока на експлоатация на ботушите често подгъв отдолу кожа или друг траен материал. Преди това в продължение на една и съща цел, ние използваме гумени галоши, които се е облякъл, ботушите му. Сега ботушите направят вида на модерния UGG, придържайки се към филцова ботуши подметки дебели водоустойчив.

Вълна (филц, филц, плат, филц обувки) са направени чрез свързване и преплитане между вълнени влакна. Вълна - уникален влакна, имащ способността да се свали. Тази способност се дължи на факта, че косми люспеста структура създава неравномерно коефициент на триене (по посока на корена на косъма е по-голям и намалява към върха). Това допринася за посоката на транспортиране на влакната, които са взаимно преплетени и след това намаляват с механично действие в влажност, температура, киселина или алкална медии. Всичко това ви позволява да настроите ролки процес, в който вълната се свива по размер (кърпа - с 30-35%, и се чувствах ботуши - до 80%). Плътността на продукта и, следователно, неговата сила е значително увеличен. Максимална плътност, която може да бъде постигната чрез сплъстяване вълна, е 0.55 гр / см. см. ботуши плътност единствено е 0,42 г / см. см. Допълнително увеличение на плътността на продукта се разпада поради почивките влакна, не издържат на такова натоварване.

Ръчно производство на обувки

Голям производител на обувки в страната ни, според Уикипедия, са следните: Ярославъл фабрика смлян обувки (550-600 хиляди чифта годишно.), Kukmorsky сплъстяване мелница (800-900 хиляди чифта годишно.), OOO "Елви -Plus "(300 хил. чифта годишно), Обувки за растителна смлян Омск (170 хил. чифта на година)," Naran "LLC в Бурятия (200 хил. чифта годишно), LLC" Vylgortskaya Sapogovalyalnaya Factory "(150-160 та. пара) Kaluga обувки фабрика (150 хиляди. пара) Egoryevsk обувки фабрика (100 хиляди. пара) Калязин фабрика (90 хиляди. пара) Eletskaya обувки фабрика, PO "T tchinsky PROMKOMBINAT "(60 хиляди души. пара) Kanashsky тепавица фабрика" Север "(45 хиляди души. пара).

Фабрика производство на обувки

Основа се запечатва на svoylachivayuschih машини. Те настройка на вибриращата плоча. Долната плоча се загрява до 100 градуса по Целзий. Плочи движат постъпателно по отношение един към друг и вкара вълна в дълга и мека уеб. Част от този нож въпрос за производство на други продукти (например, стелки за домашни любимци), а друга част се предава по веригата за обработка на следващия семинар. Тук формата на главния ръка на предната част на обувките и след това го запечата отново върху плочите, разтягане на правилния размер. Този етап се нарича предварително производство банер. След това всяко парче е внимателно да се провери на контролера. Определяне наличието на брак не може да бъде използване на оборудването. Контролер изглежда и се чувства всеки ботуши, проверка на дебелината и отсъствието на тюлени. На този етап, ботушите са твърде меки и недобре оформени.

След инспектори "полуготови" ботуши попадат в сплъстяване машината с топла вода, в която uvalivayutsya до необходимия размер и плътност. Сплъстяване се извършва на няколко етапа. След всяка от тях на продуктовата линия опънати машини. Първите двадесет минути ботуши върти в кръгова барабан, след това се отстранява от него и опъната. След това всичко отива на втория тур. За всеки етап ролки вода с определена температура. Спазване на технологията е много важно, защото всяко нарушение на това води до брак. В някои растения производители, които искат да се намали времето за производство на продукти, използвани при обработката на сярна киселина. Това е доста вредно и екологично опасен метод, обаче специалисти все още се използват в производството на обувки само чиста вода, без никакви добавки и вещества. Усетено и в свободна форма се суши в сушилни парните и ботуши трябва да бъдат монтирани на специален формуляр. В обувките на следващата стъпка на вала влиза в магазина. Докато той все още има твърде дълги върхове. След прибирането ролкови обувки, най-накрая получава необходимата твърдост. Тя постави на метален блок, потопен в резервоара и се изсипва върху ферибота. Накрая, продуктът придобива окончателния си вид. Готов ботуши сушат в продължение на шест часа при 100 градуса по Целзий. След изсушаване се предава за почистване (обезпрашаване купчина). Специални служители - podborschitsy - определят размера на продукта, за да razmernikah и след това изберете всеки чувствах ботуши, подходящи за дължината на стелката и възхода на една двойка. Твърде дълги ботуши върховете са изрязани до желаната височина (в зависимост от модела, може да се променя), а след това един чифт омрежен заедно и се изпраща на склада. Ако се приеме, декоративни обувки, ботуши идват в довършителни отдел, където украсени с дантела, бродирани модел и кожа. По-рано украсени, най-вече детски ботуши. Но сега отрежете и бродерия дантела, дори и дамски обувки.

Традиционни български обувки имат подметки. Въпреки това, настоящите модели обикновено са подсилени гумирана основа. В този случай, ботушите са предадени към магазина, откъдето метода на горещо на вулканизиране гумена подметка е заварена.

Оборудване за производство на обувки

Необходима е специална техника за производство на обувки. За производството на полу-занаятчия домакинство дарак изисква стойност в диапазона 100-150 хиляди. Рубли (производителност двойка 120 грама на минута), парна преса в разходите около 25 хиляди души. Рубли за миене на $ 90 000. Рубли стойност електронна везна от 10 хиляди души. Рубли. За поддръжка на тези устройства достатъчно 1-3 работници. За списък на оборудването ще бъде още няколко фабрики. Преди всичко, което трябва в къщи, и индустриална дарак, който може да обработва до 5 кг от вълна, и е на стойност около 200 хиляди. Рубли. Можете да го закупите и да бъде в състояние да б / г, в този случай, ще бъде в състояние да спаси почти 100 хиляди души. Рубли. Промишленост различава много по-продуктивни. На час на такава машина може да се подготви достатъчно материал за две жени, три деца от мъжки пол и един чифт ботуши. Също така, трябва да си купите вибриращи натиснете и спомагателно оборудване. Пълен набор от ново оборудване за производство на 60 чифта обувки на осем часови смени, могат да бъдат закупени за 800 хиляди рубли. Тази сума не включва бродерия машина за полагане на декоративни модели на готови обувки. Също така добави към цената на отдаване под наем на помещения, заплати на работниците и служителите (минимум 5 души), цената на суровината (руно ще струва 10-50 рубли. / Кг, в зависимост от качеството и размера на партията) и други разходи. Ако имате намерение да направите ботуши с подметки, тогава вие също трябва полуавтоматична преса за топла вулканизация на дъното на обувката.

Занаятчийското производство по-евтино два пъти. Цялото оборудване (с изключение на лизинг и като такива предприятия са разположени предимно в селата), е на стойност около 300 хиляди души. Рубли. Въпреки лошото представяне, в сравнение с производството на фабрика, полу-занаятчия печалба предприятието може да бъде доста висока, защото на ръчно изработени ботуши се оценяват много по-високо и се продават много по-скъпо, отколкото в завода. Ако последното се продават на цена на едро на 400-500 рубли за чифт, ботуши ръчно изработени в по-мекота и комфорт, стоят в opte вече повече от 1000 рубли.

Насърчаване и развитие