Производство на тротоарни свои ръце

Тротоарни плочи - тип на строителството на Богородица, която се използва за разкрасяване на района, както и за създаване на красиви и функционални пътни настилки.

В популярност този строителен материал е започнал да излезе в средата на седемдесетте години на миналия век. Именно тогава в Европа започва своята активна употреба.

Видове каменни плочи

Условно, всички видове каменни плочки могат да бъдат разделени на две големи групи, са продукти, произведени от естествени материали, обработват, за да се постигне определен размер (цветни камъни, гранит, блокове и т.н.), както и изкуствени тротоарни плочки, изработени от циментови смеси със специални форми.

Има много видове изкуствени тротоарни плочи. Нейният размер и външен вид е толкова разнообразна, че тя е ограничена само от производител фантазия. Формата на всички видове каменни плочки могат да бъдат разделени в правоъгълна и къдрава, в зависимост от вида на повърхността, за да се изгладят и текстурирана, в зависимост от дизайна, направени от камък и други материали (например от дърво).

Предимствата на плочки

Сред основните предимства на използването като тротоарни плочки или павета елементи трябва да бъдат отбелязани като украса:

• при високи температури, за разлика от асфалта, който не подлежи на деформация;
• при ниски температури, за разлика от бетона, той няма да се справи;
• ако са повредени определена област, той може лесно да бъде заменена;
• Той има повърхност, която осигурява добра адхезия;
• Тя има много възможности за дизайнерски решения;
• Той е с висока естетика.

Технологии и оборудване за изготвяне на тротоарни плочи

В основата на производството на изкуствен технология настилка плочки е втвърдяване на сместа от цимент в специална форма. Сред основните технологични операции могат да бъдат идентифицирани като:

• транспортиране на компоненти на сместа;
• Дозировка смес компоненти;
• разбъркване на сместа;
• Напълнете матрица получава разтвор;
• складиране.

Всички гореспоменати технологични процеси могат да се извършват както в ръчен и механизирани методи. В този случай, степента на механизация и автоматизация на технологични процеси, ще зависи от обема на производството.

Смесител позволява да се получи качествено смес разтвор и използване на вибрационна маса позволява свиване да се получи смес във вид на равномерно разпределение на материала и изпускане на въздух от тях. Какво е необходимо за производството на здрави и издръжливи тротоарни плочи.

Производство на силиконови матрици за производство на тротоарни плочки

Форма за такива продукти могат да бъдат закупени готови, но придобиването на представената формулировка е много ограничен обхват. Ето защо, за производството на оригинални продукти, има смисъл да се направи подобна форма на техните собствени.

Можете да използвате този материал, като силиций. За разлика от пластмаса матрицата, използването в производството на тротоарни плочки форми на силикон вдлъбнатина улеснява процеса на изделия от формата след втвърдяване.

Метод за получаване на силиконова матрица могат да бъдат разделени в следните последователни операции:

• укрепване на крайния продукт или оформлението на повърхността.
  
• производството на кофраж;
  
• елиминиране не е херметично връзки;
• получаване на силиконова смес, съгласно формулировката;
  
  
  • запълване на първата кофражна слой от силикон смес;
  • укрепване силикон повърхност;
  • запълване на второто силициев слой;
  • очакване силикон излее;
• 
• демонтаж кофраж и отделяне на силикон от оформлението;

отстраняване на излишния втвърдява силиций от повърхността на матрицата.

При липса на крайния продукт, можете да използвате оформлението. За производството на които може да се използва лесно лечими различни материали, например, като гипс. Кофраж около оформлението на продукт, създаден по начин, който ще образува ръба на формата. Тъй като материалът, от който може да се направи възможно да се използват всички продукти с гладка повърхност, като например шперплат или дъски.

Ако не възнамерявате да използвате в чийто производствен процес плочки вибрационна маса, размера на матрицата трябва да бъде ограничено по такъв начин, че при работа с матрици при попълването, че е удобно да се справя. В случай на вибрационна маса, размера на формата, можете да ограничи размера на работната повърхност на масата.

Производство на тротоарни плочи, без специални средства за механизация

тези компоненти обикновено се използват за производство на изкуствени павета плочи:

1. Сместа от цимент (от А-W-400 и по-горе).
2. Пластификаторът (С-3).
3. А пигмент (оцветител).
4. Вода.
5. Filler.

• Процесът на изготвяне на тротоарни плочи, без специални средства за механизация на дейности може да бъде разделен на поредица от такива операции:
  
  
• разпределяне на сместа от съставки, използвайки тегла или измервателни съдове;
• получаване на воден разтвор с пигмента в случаи на цветни плочки производство;
• смесване на вода (вода с багрило) и суха смес;
• Получаване матрица от смазочни вътрешната повърхност;
• Смес плесен пълнене;
• задържане на сместа при свиване на матрицата от вибрации;
• чака за втвърдяване на сместа;
• плочки вдлъбнатина;
• почистване на сензора, проверка на нейната цялост.

В случаите, когато плочата е направена с допълнителен пълнител, се въвежда в смес след смесване на сместа с вода.

Като смазка, използвано моторно масло, както и за да се спаси, можете да използвате отработване масло. форма за смазване необходимо да се улесни крайния продукт на процеса на вдлъбнатината след втвърдяване на сместа.

По време на процеса на свиване на сместа в матрицата, е необходимо да се чака въздушните мехурчета от разтвора. Това се забелязва, когато оригиналните бяла пяна форми на повърхността. А също и по време на разклащането, е необходимо да се постигне по-равномерно разпределение на пълнежа. Именно от това ще зависи от плътността на попълване на формуляра по краищата, както и силата и издръжливостта на плочките по време на работа.

За качествен процес на определяне на сместа трябва да се поддържа в една стая, където има процес на втвърдяване, определена температура. Оптималната температура се счита за около 22 градуса. Времето на втвърдяване на сместа ще бъде около 12-18 часа в зависимост от състава на разтвора.

За да се улесни процесът на производство на такива плочки може да се използва при някои технологични етапи, средства за механизация. Например, сонда с смесителна дюза при приготвянето на сместа, и електрически шлайфмашина ръка за свиване смес в калъпа за да го задържат на шперплат.