Производство на метални изделия - материали за зидари

Производство на метални изделия

При производството на метални продукти разтопено желязо или стомана се излива в специални форми, известни като плесени. Охлажда метал под формата на блокове с тегло от 500 кг до няколко (десетки пъти) т подлагат на по-нататъшна обработка, в резултат на което се получава желаният продукт форми, размери и свойства.

Метални изделия чрез налягане или чрез инжектиране.

лечение налягане се основава на високи пластмасови свойства на метал.

На практика следните методи за обработка на метални прилагат натиск: валцуване, коване, изтегляне, пресоване и щамповане.

Rolling. Най-често срещаната и най-евтиният начин за производство на метални изделия е подвижен. Същността на този процес е кримпването на метал между въртящи се ролки, заготовката се намалява в напречно сечение и е съставен.

Валцувания в студени и топли. Студеният свиване се използва за метали с висока пластичност (като олово, калай) или най-тънкия лист стомана (поради тяхното бързо охлаждане). Въпреки това, по-голямата част от стоманени продукти, навити в топло състояние при температура 900-1250 °. Компресиране стомана слитък до желаната форма и размер се произвежда в няколко последователни приеми от него преминава през серия от ролки на намаляване на празнина.

Продуциран от строителните продукти валцуване на стомана, повечето греди, релси, както и лист стомана арматура тръба пръчкообразно.

Коване. Процесът на деформация на горещ метал под действието на повтарящи се удари с чук, наречени удари.

Коване може да бъде в насипно състояние, когато металът на ударен чук е свободен да се разпространява във всички посоки "и умира когато метален разпространява под ударите на чука, запълва леярската форма умира и излишъкът се влива в своя канал и специално нарязани. Коване произвежда продукти с много точни размери.

По отношение на конструкция са по същество свободни коване за производство на различни части (болтове, скоби, котви), за щанцоване, рязане и рязане на метал. Занитване също така се отнася до коване операции. В момента vremz коване, произведени от механични чукове, но в някои случаи се прилага ръчно коване.

Рисуване. РЕЗЮМЕ процес чертеж състои в дърпа метален детайл чрез секцията за откриване на който е по-малък от напречното сечение на заготовката. В резултат на това металът е гофрирана и се придържа към формата на профила на отвора на матрицата. Както се използва заготовката преди валцовани или екструдиран прът или тръба.

изтеглянето на метала се извършва обикновено в студено състояние, полученият продукт точни профили с чиста и гладка повърхност.

Начин на чертеж произвеждат тънкостенни изделия (тръби), както и кръгли, квадратни, шестоъгълни пръчки от малко напречно сечение (10 mm2).

При изготвянето на метала се появи т.нар втвърдяване - втвърдяване на метала, в резултат на пластична деформация. Втвърдяване увеличава твърдостта на стоманата, но намалява еластичност и якост.

закаляване явление е застаряването на стомана - структурни промени, които увеличават неговата крехкост. Валежите закаляване е особено опасно в структури, подлежащи на шок натоварване (в железопътни мостове, парапети, греди, кран).

Дива лама втвърдяване явление се използва широко в практиката по време на механичното втвърдяване армировъчна стомана, за да се увеличи силата на добива.

лечение Steel Heat

термообработка на стомана задача - да направи продукта или неговата повърхност и желаните механични свойства, за да увеличи твърдостта, намаляване на крехкост, повишена пластичност. Термична обработка на стомана се получава чрез нагряване и охлаждане в строг режим.

Следните видове топлинна обработка са: закаляване, отвръщане и отгряване.

Закаляване позволява да се повиши твърдостта на стоманата, за което продуктът се нагрява до температура от около 800-900 ° С и след това се потушава във вода или масло. Охлаждането на стоманата може да получи много крехки. За да избегнете това, направете почивка, т.е. продукт се загрява до 300-600 ° С и след това бавно или бързо охлаждане.

Отгряване увеличава еластичността и намалява крехкостта на стомана, стомана се нагрява до температура от около 800-900 ° С и се охлажда бавно в пещ или горещ пясък.

В процеса на леене на разтопен метал се излива в калъпи, строго съответства на размерите и конфигурацията на бъдещия продукт и изработени от различни формовъчни съединения (пръст, натрошен кварцов пясък, гипс, метал, огнеупорни маси).

За строителни цели предпочитане гласове изделия от чугун: част колона за поддръжка, радиатори, тръби, архитектурни и художествени елементи.