Процесът на производство на моливи

Молив моливи направени от бяла глина - каолин и графит, цветни моливи и прът се състои от каолин с цветни пигменти. И не пигменти могат да бъдат или синтетични или естествени. Водещият, който е съставен от естествени съставки, е по-удобен за използване, програмата осигурява мека, дава ярки наситени цветове, които не избледняват дори и при пряка слънчева светлина.

Метод за производство на дървени моливи обвивка е напълно автоматизирана и се състои от няколко стъпки: вземане на резултата, таблетки, и съединението, представляващо заготовките. На първо място, от смес от глина и графит, направен от моливи бъдеще. Пропорциите на компоненти в стъпката смесване на графит и глина определят твърдостта на бъдеще да доведе. Колкото по-графит добавят към плочата, толкова по-мека е неговата структура. Ако в шисти, доминиран от каолин, молив ще бъде по-трудно.

Глината е предварително почистване. За тази цел, суровината е първият стрита в тежък удар, и след това се смесва с топла вода в специални мелници. Глина разрежда във вода, се излива водно стъкло да се освободи от примеси -. Пясък и др След това, глина се прибавя графит, според състава и свързващото вещество, което се вари от нишесте.

тегло на сърцевината трябва да бъде определена температура и влажност. Най-малкото отклонение от нормата ще доведе до материални щети. Например, когато сушене на сместа става твърде трудно, което може да доведе до повреда на оборудването. Разбърква се добре "тест" на графит и глина получава в винтова преса. Там тя се формира през мелница с три различни пропуски. В резултат на тази процедура, масата се раздробява става хомогенна, той се отстранява от въздушни мехурчета и прекомерна влага. Дебелината на тестото при всяка обработка препредаване постепенно се намалява - от 1 мм до 0.25 мм.

След това масата се прекарва през отвора на матрицата, след което се превръща в така наречените "спагети". Тя се формира в цилиндрите, на която натиснете прът екструдират желаната дължина и диаметър. Прътовете трябва да се суши. Това се извършва в пещ с непрекъснато въртене за 15-16 часа. Влажност завърши бар не трябва да надвишава 0,5%. След изсушаване на калцинирани пръти в специални тигели в пещ. В процеса на изпичане, жезъла, се изгаря свързващо вещество и спечена глина формира водещия рамката.

В допълнение съотношение глина, твърдостта на крайния стик да повлияе на температурата и продължителността на горене, както и компоненти, които са част от така наречената zhiruyuschey баня. Калциниране на противника, в зависимост от желания градация се провежда при температура от 800-1200 градуса по Целзий. След изпичане, баровете са поставени в специална вана за сметките за комунални услуги. В резултат на тази операция на порите, които са се образували в графита след изгаряне на свързващото вещество, пълни с мазнини, восък или стеарин под налягане при определена температура.

Понякога, хранителни и сладкарски мазнини могат да се използват като изходни материали, както и допълнителни свързващи вещества (например нишесте). Избор на вещество, което се използва за zhirovki зависи от твърдостта на пръта. Например, за използва мека оловни моливи сладкарски мазнини, и за твърда - восък. Стеарин за zhirovki дръжки се използват за производство на междинен твърдост (например, твърд мека). Прътовете на големи диаметри са произведени по вертикалната преси зидария.

Дървен корпус на молив

Процесът за производство на дървена пръчка тяло се състои от няколко операции. На първо място, тя изисква готови пръчки от дърво. Те се почиства по дължината на бъдещите моливи с прибавка за обработване и свиване. Дървени заготовки се нарязва на отделни дъски за многолистов машина и напоени с парафин в автоклав за подобряване на механичните свойства на крайния продукт. Дебелината на всяка дъска е половината от дебелината на крайния продукт. Когато лечението пара на таблетки смола са отстранени и дървото получава светлокафяво с розов оттенък.

След което плаки се изсушават в "гнезда", където те се състоят в използването на машината. Използваният метод позволява да се увеличи площта на полагане дъска, която е в контакт с гореща пара. От една страна, това оптимизира производствения процес, а от друга - за да изтриете максимално влагата от суровината. "Уелс" се пренареждат в залата за сушене, където те са за 72 часа. След това, плаките се отстраняват и се сортират. По време на брак отстранява сортиране (разкъсани преформа правилно нарязан дъска и т. Д). Импрегнирани различни състави и се сушат плочи са подредени по размер и калибрирани.

Всеки канал плака прави или канали за резултата, след това равномерно нанасяне на лепило е PVA. След изграждането молива: в един от двата вградени оловни плочи и след това се покрива с втори дъската. не се Когато този прът е прилепен към дъската и задържа поради интерференция "обвивка".

Получените блоковете се доставят до линията на фрезоване-честотна лента, където те са разделени на моливи с ножове. тип нож определя формата на бъдещата молива - фасетиран, овал или кръг. Тогава почти готови моливи се изпращат на сортиране конвейера на конвейера. Sorters проверяват всеки молив, идентифициране и отнемане на дефектни продукти.

Получената формоване заготовката разрязвани по дължината на молив, изравни, шлифован, грундира и покрита с боя и лак. повърхност молив бои и лакове отваря чрез издърпване (пресоване), и нейните краища - потапяне. В първия случай молива преминава през единица грунд. На първо място, тя се движи в една посока, докато прилага лак или боя, а след това на другия край на ролки конвейерни и се откаже. Това помага да се създаде гладка и равномерно покритие.

Моливи тъмни цветни мастила поне пет слоя, както и боя - четири. светъл цвят молив за боядисани най-малко седем слоя боя и лак четири. Но в идеалния случай, на повърхността на пръчка е гладка, без ивици и "контри". от общия брой на слоя лак трябва да бъде най-малко седем или осем (колкото повече слоеве, толкова по-скъпо готовия продукт). Максималният брой на слоеве - 18.

За оцветяване на краищата на моливи използват т.нар okunalnaya машина. С помощта на рамката с моливи леко намалена в резервоар с боя. Но в някои случаи не се изисква за бои и лакове. Например, моливи с кедър корпус са търговски достъпни без допълнителна обработка на дървен материал. Смята се, че на много текстурата на дървото е достатъчно красива и не изисква на бои и лакове. Определяне на твърдостта на молив се прилага чук с помощта на топъл печат фолио оцветена лента.