пробиване превръща

Употреба: в добивната промишленост за взрив дупка сондажни платформи сондажни валяк конус. Пробивната щанга включва топлинно обработено тяло на лентата, рок режещи инструменти и топлинно обработени зърното резба конекторите. Топлинно обработеното тяло прът оформен поне по дължината на инструмента режещото при 1.5 до 2.0 т, т. Е. В част, където е интензивно износване, тъй като това е част от активната зона shlamoudaleniya. Като материал за съединителните елементи се използват ZOHGSA стомана. Топлинно обработеното тяло прът може да бъде оформен чрез пробиване и мелница компоненти с дължина от 1.5 до 2.0 m. 2 ZP е LY-3-ил.

Изобретението се отнася до минната промишленост, по-специално за пробиване прът, се използва за пробиване на отвори доменни валяк конус пробивни машини, например машини SBSH-250 2SBSH-200 и др.

В момента за производство на пръчки за пробиване поставя използвани марки стомани 20Х, 40Х, а в редки случаи 50G2 стомана, ГОСТ 4543-71.

Щанги не са топлинно обработени и използвани в състоянието на доставка след разливане и ги оборудване с сцепления и зърната. Един начин да се увеличи устойчивостта на прътите в сондажната щанга е рационално видове избор на стомана и топлинна обработка.

Анализ на пръти носят пробиване прът по време на пробиване на скали машини SBSH-250 и други показва, че най-голямото износване настъпва при височина 1,5-2,0 м от гърдите в зона сондажа активен shlamoudaleniya. Голям резници фракция, достигащи до височина от 1.5-2.0 м на сондажната стена и прът прът пробиване, започне да се спуска по пръти и корпус difiliruyut, докато докато разбита в малки части, които са отстранени от сондажа. Причината difilirovaniya големи частици на сондажните отпадъчни материали е липсата на сгъстен въздух енергия за тяхното отстраняване.

Известен пробиване прът, пръта на които включват нишки и свързващите елементи за предаване на въртящ момент [1] Въпреки това, този прът пробиване прът не са еднакво сила, защото те имат различно напречно сечение по своята дължина. Защото пръти пробиване прът сблъсък натоварване се предава и осовата сила, най-малката площ на напречното сечение на максимални натоварвания, се появи, което да доведе до унищожаването на сондажната колона.

Най-близък до Предложеният е пробиване прът съдържащ прът, свързан чрез топлинна обработка свързващи елементи, топлинно обработено прът, свързан с инструмента скала рязане и топлинно обработено прът, разположен в горната част на сондажната щанга [2] Въпреки това, тази сонда става с техните пръти е не повишена устойчивост и производството му изисква голямо потребление на легирана стомана и не представи в срока на експлоатация на пробиване прът.

Целта на изобретението е да се увеличи устойчивостта пробиване прът, намаляване на консумацията на легирана стомана за производството на сондажни щанги и удължаване на живота пробиване прът.

Задачата се решава с това, че прът пробиване съдържащ прът, свързан чрез топлинна обработка свързващи елементи, топлинно обработено прът, свързан с инструмента скала рязане и топлинно обработено прът, разположен в горната част на сондажната щанга, топлинна обработка тялото на прът, свързан с инструмента скала рязане се образува при дължина 1 , 5-2,0 м от последния; лечение на тялото на прът, разположен на върха на СТАВ топлина е оформен по дължината на 1.5-2.0 м; като материал за производството на свързващи елементи от стомана празно употребяван 30KhGSA марката.

Фиг. 1 показва схема на износването на сондажния лост, свързан с инструмента за рязане скала; Фиг. 2 превръща пробиване, долната лента, която е свързана с инструмента скала рязане и топлинно обработено с дължина 1,5-2,0 м от последния; Фиг. 3 става пробиване, което бар се намира на върха на позата, топлинно обработено при дължина на 1.5-2.0 м.

Пробиване превръща съдържа прът 1, свързан между топлинно обработени свързващи елементи 2, топлинно обработено прът 1, свързан с инструмента скала рязане 3 и топлинно обработено прът 1, разположен в горната част на пробивната щанга и прът 4, който може да бъде направен от всякакъв вид стомана, при което тялото на пръта 1 е свързан с инструмента скала рязане 3, топлинно обработено с дължина 1,5-2,0 м от последния, и пръта 1 се намира в горната част на сондажната щанга, също термично обработени при дължина на 1.5-2.0 м, и в Куч stve материал за производството на свързващите елементи 2 са използвани стоманени заготовки 30KhGSA марка.

Така топлинна обработка на тялото на прът 1, свързан с инструмента за рязане рок 3 на разстояние от 1.5-2.0 м от последния, т.е. по дължина, където е интензивно износване, тъй като това е част от активната зона shlamoudaleniya, позволява да се увеличи неговата здравина и намаляване на потреблението на легирани стомани.

Термична обработка на тялото на прът, разположен в горната част на сондажната щанга над дължина 1.5-2.0 m, удължава живота на пръчките, като в случай на износване на пръта, съседен на инструмента за рок-счупване, е възможно да се замени бара, разположен в горната част на сондажната щанга ,

1. пробиване прът, съдържащ свързан прът обработва топлинно свързващи елементи, след топлинно обработено; свързана с инструмента скала рязане и топлинно обработено прът, разположен в горната част на сондажната щанга, характеризиращо се с това, че топлинната обработка на тялото на прът, свързан с инструмента скала рязане се образува при дължина на 1.5 - 2.0 м от последната.

2. стават съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че топлинната обработка на тялото на прът, разположен на върха на СТАВ се формира върху дължина от 1,5 до 2,0 м.

3. След превръща съгласно претенции 1 и 2, характеризиращи се с това, че като материал за производство на свързващите елементи на заготовката се използват стомана ZOHGSA.