Принципът на създаване на кипящ слой с - процес контейнер изгаряне в псевдокипящ слой

Кипящ или кипяща вана специално състояние, наречено материала на частици, характеризиращ се чрез преместване на твърдите частици спрямо друга поради енергията на газ или течност преминава през слоя от материал. Освен това нараства скорост на газа трябва да бъде достатъчно висока, за да наруши и неподвижност създаде силна турболенция, наподобяваща кипяща течност. Когато това е възможно, в кипящ слой за изгаряне на твърди, течни и газообразни горива или доставени външно изпичане на охлаждащата течност. Контактната повърхност зърна изгорени материал и средата за отопление достига в кипящ слой максимална стойност, при което коефициентът на топлинен пренос различава много високи нива - около 209 W / m2s).

Увеличаването контактна повърхност допринася за ускоряване на топлина и трансфер на маса, и непрекъснато разбъркване материал от отделни частици осигурява изравняване на температурата в леглото, която позволява процесът бързо и в малки работни обеми. процес с кипящ слой е лесно регулируем и податлив на автоматизация. Както е показано, кипящия слой може да се справи твърди материали размера на зърната от част от милиметъра до 10 мм под различни влажност от влага, която влиза в леглото изпарява почти мигновено. Частици материал се калцинира в пещта под формата psevdoozhizhiennogo слой, от които ( "кондензирана") крайния продукт. От слой се отстранява като голяма част от готовия материал като суровина, доставени му. Следователно, ефективността на отоплителни тела с кипящ слой по същество от размера на топлина, която може да бъде възстановен в процеса на изпичане или да надолу в леглото за единица време.

Наред с предимствата на големия метод кипящ слой има редица недостатъци. По този начин, интензивно движение на частиците в слоя и тяхното взаимно преместване не позволява да се предскаже позицията на частицата в интервал от време. Това означава, че част от пресни частици влизат в камерата може да излезе от слоя отколкото е необходимо, и прегрята, че е неприемливо за редица технологични процеси. Друг недостатък на метода следва от условията на взаимни сблъсъци на частиците и техните въздействия върху стените на камерата, което води до износване на натрупването на материал и прах и преждевременно износване на машината.

За да се обясни механизма на създаване на втечняването флуидизационния помисли графиката в координати: скорост на потока - устойчивост материал слой.

Фиг. 2 - устойчивост слой насипен материал от скоростта на сушителя на

филтриране област (част ОА)

При преминаване въздушен поток димен газ през слой от материал от отделни частици, като последният осигурява устойчивост, но когато като димните газове принуждава динамичното налягане на дебита на потока на слой материал е по-малка от силата на тежестта на слоя, така че потокът на димния газ прониква през прахообразния материал, слой, без да променя състоянието си, тогава димни газове се филтрира през легло и леглото е в покой.

Чрез увеличаване на динамичната сила натиск от нарастването на дебита, идва един момент, когато силите на динамичните налягане балансират тежестта слой (точка А). Layer придобива нови свойства и отива в окачването. Материал частици започват да се движат един от друг, и увеличава дебелина на слоя.

Комини скорост на газовия поток, в който слоят става в спряно състояние, наречено критична скорост psevdodvizheniya началото или първата критична скорост. В този поток оцените съпротива слой достигне максималната си стойност. Парцел подобри скоростта и увеличаване на резистентност слой (AR) се нарича домен на филтърния слой.

Флуидизиращ област (AB част)

По-нататъшно увеличение на скоростта на свободното слой материал започва да кипи, частиците започват да се извърши движението без отстраняване на частици от леглото.

Още по-голямо увеличение в скоростта резултати в засилване на кипене (точка В). Важно е да се има предвид, че в рамките на целия спектър от скорости, когато процесът протича в режим флуидизиращата скоростта на газовия поток е достатъчен, за да се отделят частиците един от друг, но не достатъчно, за да ги задържи. в потока и да направи извън слой. състояние Fluidization и подуване на слоя ще продължи, докато скоростта на димния газ достига втората критична стойност на скоростта или скоростта Withania частици.

слой устойчивост в тази област е константа, поради промяната на контактуване на частиците в леглото и възможността за движение с увеличаване на дебелината на слоя.

При достигане на скорост Withania кинетичната енергия на потока от газ е в състояние да задържат в него частиците и ги правят извън слоя, т.е. възниква претеглена състояние, при което частиците материал образуват хетерогенна система с газ - aerovzves. Материал, увлечен поток и се пренася в почистване газ система димния и утаяване на фино раздробен материал. [6]