Пример за избор и изчисляване на търкалящ лагер разтоварването

Начало | За нас | обратна връзка

Гледан предавка механизъм (фиг. 15) има ос, която лагери са лагери с два отвора с диаметър 30 ​​мм. Като се има предвид, че не е въртене точност изисквания са изрично споменати, както и факта, че скоростната кутия не се прилага за високоскоростен, прецизни лагери приемат нормален клас (символ носещ 306).

Фиг. 15. Фрагмент предавка

Това се отнася до сачмен лагер един ред радиални отворен много средни диаметри (3), широчините на поредицата - тесен. Основни размери лагер:

· Номинален диаметър на вътрешния пръстен дупка-лагерите D = 30 mm;

· Номинален диаметър на външната цилиндрична повърхност на външния пръстен D = 72 mm;

· Номинална лагер ширина В = 19 mm;

· Номинална височина на фаската г = 2 mm.

Ограничаване на размера на пръстените на търкалящи лагери

Според ГОСТ 3325, таблица. 3, изберете изисквания за повърхностна грапавост (могат да се използват в Таблица 18 от настоящата публикация.):

· Монтаж повърхност на вала под лагерен пръстен Ra 1.25;

· Повърхността на седалката на корпуса под носещата пръстен Ra 1.25;

· Крайна повърхност Ra 2.5 вал рамо.

Въз основа на препоръките, дадени в т. 2.2.7, определя по-строги изисквания към неравностите на уплътнителната повърхност на вала под Ra 0.32 опорна повърхност пръстен седалка съгласно лагерно тяло Ra 0,32 край пръстен повърхност Ra 1.25 вал рамо.

В ГОСТ 3325 също нормализирани изисквания, за да оформят кът с мека повърхност на вала и на жилищния чифтосване с носещи пръстени и механични бие раменете шахти и корпуси дупките.

Таблица. 4 Standard 3325 изберат стойности:

· Roundness толерантност седалка повърхност на вала под лагерен пръстен 3.5 микрона;

· Допускане профил надлъжен разрез на уплътнителната повърхност на вала под лагерен пръстен 3.5 микрона;

· Roundness толерантност кацане повърхност на корпуса под носещата пръстен 7.5 микрона;

· Допускане профил надлъжен разрез на повърхността за кацане на корпуса под носещата пръстен 7,5 микрона.

Трябва да се отбележи, че ограниченията, наложени от формата на стандартните контактни повърхности с лагера не може да съвпадне със стандартната форма допустимите отклонения ГОСТ 24643-81 "Основни стандарти взаимозаменяемост. Толеранс на формата и позицията на повърхности. Числени стойности. " Въпреки това, ние можем да се съгласим с тези изисквания чрез затягане "уреждане" на най-близките допуски, фиксирани стойности, определени в общите технически стандарти. От тази възлага закръгленост толерантност седалка повърхност на вала под лагерен пръстен от 3 профил толерантност мм и надлъжен разрез на повърхността на вала под седалката на лагерния пръстен от 3 микрона, циркулярност поносимостта на повърхността за кацане на корпуса под носещата пръстен от 6 mm и поносимостта на надлъжен разрез профил жилища повърхността на седалката под носещата пръстен от 6 микрона.

Стандарт определя механичните и побой на раменете на шахти и жилищния отвора. Таблица. 5 GOST 3325 изберат стойности:

· Толерантност механична биене на рамото вал 21 микрона;

· Механична биене толерантност тяло рамото 30 микрона.

Толерантността на механичното биене на вала на рамото може да бъде закръглено до стойност от 20 микрона.

Общата поносимост на отклонение, причинени от неблагоприятни комбинация от всички видове грешки обработка, деформация на комплекта от лагери и валове повърхности и кацане на корпуса под товар се изчислява допустим кос ъгъл спрямо # 952; макс между осите на вътрешните и външните пръстени на търкалящи лагери, монтирани в лагерни възли. В Корекция. ГОСТ 3325 7 показва числени стойности подравняване допуски за сядане повърхности за вала и лагерни възли в кутии от различни видове, когато дължината на седалката В1 = 10 mm (стойността на диаметър). В друг дължина posadoch В2-ТА пространство за приемане на съответните толеранси подравняване таблични стойности се умножава по B2 / 10. Под-лагери 306 има широчина В2 = 19 mm, и се отнася до група ред радиални топката. Ние приемаме нормалния брой пропуски. След това, толерантността на повърхностите на вала подравняване да Tsoosn · В2 = 4/10 = 4 х 19/10 = 7.6 микрона; стегне изчисленото толерантност ГОСТ 24643 и приема Tsoosn = 6 микрона. Съответно Surface корпус Tsoosn = 8 · B2 / 10 =
= 15.2 микрона; стегне стойности Tsoosn = 12 микрона.

Концентричност отклонения могат да бъдат заменени с радиални биене толеранс на същите повърхности по отношение на тяхната обща ос, като се вземе предвид факта, че е необходима една и съща повърхност, за да настроите на цилиндрична форма отклонения, които заедно с отклоненията за лимит концентричност отклонение същите, които ограничават на допустимите отклонения за подравняване.

Фиг. 18. изисквания Пример идентификационни точност до повърхностите на вала, чифтосване с елементите на носещата търкаляне