Приложение г (задължителна) - междудържавно стандарт ГОСТ 5950-2018 пръти, ленти и рулони
Приложение D
(Задължително)
Описание на скалата 2 и мащаба № № 2 за оценка на нееднородност карбид марки стомани на X12 H12VMF, H12MF, H12F1 ( '100)
По скала № 2 микроструктура на карбид стомана хетерогенността оценен с 10 точки, всяка референтна точка има две микроструктури. Външен микроструктура, предназначени да оценят нееднородност на карбид стоманени проби след топлинна обработка (охлаждане - темпериране).
Долна микроструктура, предназначени да оценят нееднородност на пробите стоманени карбид темперирани.
Описание микроструктури, съответстващи на индивидуалните оценки на скалата:
1 точка - равномерното разпределение на карбиди:
точка 2 - слабо изразени бразди, тънки линии на карбиди;
3 точки - местоположението на карбит стрингери;
отбележи 4 - силно изразени ивици, груби линии карбиди;
Оценка 5 - силно деформирани, понякога разкъсани окото карбиди;
рейтинг 6 - деформирани карбиди меша евтектични;
Оценка 7 - непрекъснато се деформира окото с порции евтектични карбиди;
8 точки - деформиран мрежести карбиди с области на евтектични;
9 точки - малко деформирани мрежа с груби евтектична карбид;
отбележи 10 - структура, съответстваща на структурата на лята стомана за.
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(Задължително)
Описание на скалата и мащаба 3 № № 3 за оценка на нехомогенността на карбид стоманени степени на 9H5VF, 8H6NFT, 8H4V2MFS2, H6VF, 6H6V3MFS, 11H4V2MF3S2, 6H4M2FS ( '100)
По скала от 3 № карбид стомана хетерогенност оценява с 10 точки. Описание микроструктури, съответстващи на индивидуалните оценки на скалата:
1 точка - равномерното разпределение на карбиди:
точка 2 - слабо изразени ивици резултат 3 - ивици;
отбележи 4 - изразена ивици;
отбележи 5 - изразени ивици с натрупвания;
отбележи 6 - изразени ивици с клъстери, силно деформирани разкъсани меша евтектични карбиди;
Оценка 7 - деформирани решетка на евтектични карбиди, разкъсан на някои места;
отбележи 8 - непрекъснати деформирани меша евтектични карбиди;
Оценка 9 - непрекъснато се деформира окото с клъстери от карбиди;
отбележи 10 - структура, съответстваща на структурата на лята стомана за.
ПРИЛОЖЕНИЕ F
(Задължително)
Описание на скалата 4 и мащаба № № 4 за оценка на инструментална карбид легирана стомана окото ( '500)
Scale № 4 включва два вида референтен потенциал на карбид в стоманена мрежа, шест еталони всеки тип:
- горната - (средно съотношение диаметър клетка едра дупка -
- нисш - фина мрежа отвори (средно съотношение диаметър на клетката -
Стандартите се различават измерване затваряне на окото карбид и отговарят на следните точки:
1 - практически равномерно разпределение на карбидни частици;
2 - са били изолирани вериги на карбидни частици;
3 - верига карбидни частици под формата на парчета леко мрежа;
отбележи 4 - верига карбидни частици под формата на значително изразени мрежа;
рейтинг 5 - карбидни частици образуват верига мрежа с отделни напълно затворени клетки;
рейтинг 6 - карбидни частици образуват решетка с напълно затворени клетки, където клетките са под формата на странични вериги не само карбид но също плътни линии.
Нанасяне и
(Задължително)
Scale № 5 да се изчисли размерът на инструмент легирани стомани на аустенитни зърна на фрактурата
№ Scale 5 включва пет номера аустенит зърно стоманени
Описание № 5 скала за оценка стойности фрактури аустенит зърно инструментална стомана сплав е дадена в таблица I.1
1. шаблон проба се нарязва на разстояние не по-малко от 20 mm от края на пръчката.
2. Самолетите на секции сенчести на фигурите.
3. Контрол на микроструктурата на стомана темперирани (частици перлит, карбид меша) и закалена стомана (аустенит зърно) трябва да се извършва на тънки секции, които равнина е перпендикулярна на посоката на разтягане по време на валцоване и коване.
Препоръчителни размери на равнината на секцията за контрол на микроструктурата на кръгли пръчки сечение трябва да бъде, както следва:
а) за пръчки до диаметър 25 mm - общото напречно сечение равнина на пръта (Фигура 1);
б) за диаметър прът от 26 до 40 mm - половина на напречното сечение равнина на пръта (Фигура 3);
в) за пръти с диаметър от 41 мм до 50 мм - една четвърт от напречното сечение равнина на пръта (Фигура 4);
г) за пръти с диаметър от 51 mm над равнината на секцията точка трябва да съответства на фигура 6.
4. Контрол карбид нехомогенност трябва да се извърши върху тънки участъци, които равнина е успоредна на посоката на въртене на изтегляне и коване на.
5. хетерогенността на карбид в зависимост от формата на напречното сечение трябва да се следи:
- кръг - в средата на обхвата;
- квадратен - на разстояние от 0,25 от средата на квадратен страна;
- лента - на разстояние от 0,25 от средната дебелина широка страна.
6. Пробите за контролиране карбид мрежи, нееднородност карбид и аустенит размер зърно се подлага на охлаждане от температура е посочено в таблица 4 на стандарта и в допълнение Б за съответния клас стомана.
а) контрол на мрежата карбид в надлъжните участъци. В арбитражни дела, проверката се извършва само на напречните сечения;
б) контрол нехомогенност карбид класове стомана Х12 X12VMF, H12MF, H12F1 на проби след закаляване и отвръщане при температура 400 ° С и на проби след отгряване;
в) контрол на неметални включвания на гаси проби.
закалителни температури са в п. 4.1.2.2 на този стандарт, и Б за съответния клас стомана.
8. Пробите бяха смлени и полирани чрез конвенционални методи, приети за производството на растения microsections.
Пробите за контрол на размера на зърната на аустенит преди гасене трябва да бъдат полирани, и подложени на втвърдяване след светлина perepolirovke.
9. офорт на тънък проведено с 4% разтвор на азотна киселина в етилов алкохол.
Когато контролиране метален карбид хетерогенност на класове стомана Х12 X12VMF, H12MF, H12F1 на темперирани проби препоръчани microsections електролитно ецване в 10% воден разтвор на оксалова киселина (ецване лечение: плътност на тока 40 A / дм 2. Времето за ецване на 30 до 40 в).
10. Контрол на неметални включвания се извършва върху тънки секции netravlennyh.
11. Оценка на гранулиран перлит се провежда при 500 увеличение на приложените десет мащаб микроструктури № 1 стандарти (Приложение D).
Оценяването се извършва по карбид мрежа 500 се увеличава с шест-точкова скала № 4 (К приложение).
Оценка на хетерогенност карбид се извършва при 100 увеличение:
- класове стомана Х12 X12VMF, H12MF, H12F1 - мащаб № 2 (D приложение);
- марки стомани 9H5VF, 8H6NFT, 8H4V2MFS2, H6VF, 6H6V3MFS, 11H4V2MF3S2, 6H4M2FS - мащабни № 3 (Приложение Е).
Оценка на неметални включвания се провежда при увеличение 100 на скала ГОСТ 1778.
13. Оценка на микроструктурата (гранулиран перлит, карбид меша карбид нехомогенност аустенитни зърна) част се държи от тънка структура точка с най-лошото и да стомана до 25 мм може да се види цялата равнина на секцията за стоманени продукти с големи размери - областта на раздела в половината радиус на ± 5 mm ,
Трябва да се отбележи, че наличието на слоеста структура перлит поради изчерпването на повърхностния слой на въглеродна стомана закалени за зърнести перлит, за оценка на микроструктурата не се прилага, и вземат под внимание при оценката на decarbonized слой.
Ключови думи: барове, ленти, намотки, инструмент легирана стомана, класификация, клас, химичен състав, подбор на продукти, спецификации, етикетиране, опаковане, правила за приемане, методите за контрол, транспортиране, съхранение