Прахово боядисване на метални изделия със собствените си ръце, технология
Предимства и недостатъци на съвременните технологии
Предимствата на прахово покритие са много. Първо, като резултат от операция произвежда минимум отпадъци. Работа с висококачествено оборудване възможно най-ефективно.
На второ място, работата се извършва в най-добрите хигиенни условия. Тази техника е екологично чист. Дори в рамките на специализирана пещ, която се използва за втвърдяване на мастило, количеството на токсините не превишава максимално допустимата скорост,
Боядисани членове са силно устойчиви на въздействието на слънчевата светлина и влага
На трето място, когато не се използват разтворители, така че свиването е намалена, а на повърхността на металите боядисани практически няма пори.
Прилагане на съставите се счита за достатъчно икономичен метод боядисване. За втвърдяване слой не изисква повече от 30 минути, при което твърдо вещество се образува на повърхността на покритието. Поради това, че не е необходимо да се прилагат допълнителни слоеве от материал, както и транспорт, ще харчат по-малко върху опаковките.
Боядисаната повърхност е изключително устойчив на въздействието на слънчевата светлина и влага. В допълнение, рисувани обекти са по-малко податливи на директен пламък.
Сред недостатъците подчертано топене прахово покритие при температура от 150 ° С Поради това, пластмаса и дърво не може да ги рисувам. Нанесете тънък слой от състава е проблематично. Важно е да се помни, че за подготовката и използването на всеки цвят трябва да използвате отделни контейнери. Така оцветители трудно да рисувам обекти с неправилна форма. Освен това, ако повърхността е все още формира драскотини, а след това да ги изтриете локално провали - трябва да рисувам голям парцел. В магазините няма средства за тониране, така че можете да използвате само цвета на фабричните настройки по подразбиране.
Класификация на прахови формулировки
Съставите на прах в зависимост от вида на филма, образуван са разделени на термопластичен и термореактивен. В първия случай, покритието се образува в резултат на някои химични реакции. Във втори - произвежда прах покритие на метални предмети се извършва при условията на висока температура, без химикали.
Термореактивните боя на прах е най-популярният
Термореактивни композиции са по-популярни. В тяхното производство епоксидни, полиестерни и акрилни смоли. Основната им предимство се състои във факта, че боядисаната повърхност няма да се стопи или деформира при вторичен отопление. Този вид боя е подходящ за работа с обекти, които са предназначени за използване в екстремни условия.
При производството на термопластични смолисти състави на ролята винили, найлони и полиестери. Твърдият покритието се образува по време на охлаждането и втвърдяването на крайния слой. При повторното нагряване на боята ще се стопи.
Общи методи за прилагане на боя
Прахово боядисване на различни метални изделия може да се извърши по няколко начина. Първият от тях - за пръскане на въздушния поток. За да се нагрява, този обект се обработват след което частиците на пистолет за боядисване са равномерно разпределени по повърхността си. За да се подобри качеството, е необходимо да се загрява на обекта да бъдат боядисани в най-висока температура в условията на домакините.
Електростатично лечение се състои в залепване материални частици, причинени от електростатично напрежение. В края на полимеризацията на темата трябва да се остави да изсъхне по естествен път. Тази технология е много подходяща за боядисване на малки и прости обекти, оформени.
Третият метод се основава на прилагането на пламък. За да работите с помощта на специални оръжия, които са оборудвани с горелки, работещи на пропан. В процеса на прилагане на частичките, преминаващи през пламъка, се топи и попада върху повърхността на изделието в полутечно състояние. Повърхността на продукта не се нагрява. Използването на тази технология се прилага слой, получен чрез равномерно и тънки. Този метод се използва само за боядисване на големи обекти.
боядисване оборудване - какви средства са необходими?
Процедурата за прахово покритие прилагане на багрило - не е крайния етап. За надеждно стисна състав на повърхността, статията ще трябва да се нагрява в специална пещ.
Картина се провежда при използване на електростатично пръскане
За нанасяне на боя изисква херметическа камера, в която ще се извършва работата. За пръскане изисква електростатичен пулверизатор. Поради присъствието на статично електричество, боята пада равномерно всеки дизайн.
За процедури изискват също компресора да бъде свързан към камерата за боядисване. На големите индустрии в броя на необходимата включва и устройство за преместване на цветни обекти. Това е необходимо, в случай на багрене на големи и тежки конструкции.
Заявление Процедура багрилно вещество
Бои се извършва в специално получава камера, която е свързана с компресор за изпомпване на въздух. Общи удобства в стаите са боядисани чрез тип и малък - в задънена камери. На технологичността боя се нанася със специални оръжия, контролирани от хора извън.
Процесът трябва да се извършва в специален запечатана камера
Всички пръскане процедура се извършва с помощта на пистолет. Това боя частици са заредени, и след това се напръскват върху повърхността на продукта и да се придържат. Алгоритъмът работи по следния начин:
- 1. В специален бункер боя се смесва с въздух. За регулиране на съотношението използва клапани;
- 2. Сместа преминава през пулверизатор снабден източник на високо напрежение;
- 3. В резултат на положително заредени частици се напръскват върху продукта и бързо се възползват от нейната повърхност.
По време на работа на системата за изпомпване влезе въздух от камерата не са имали време да се зарежда частиците. Отвън, те попадат в специален контейнер, така че те могат да бъдат използвани отново или рециклират.
Как е полимеризация?
След намастиляващи продуктът трябва да се поставя в пещ, където висока температура част да се загрява, и боята върху него започва да се втвърдяват. състава на частиците ще се стопи, при което се образува филм. Веднага след това, продуктът трябва да се охлади. Процедура за полимеризация не отнема повече от 20-35 минути.
Температура - много важен фактор за успеха на сушене боя. Трябва да достигне 170-200 ° С С помощта на разтопени частици ще се запълнят всички микропукнатини, образувайки идеално гладка и труден филм.