Полски и изостри ножа

Полски и изостри ножа

Полиране на метали е може би най-интензивен работния процес в производството на острието - само последователното изпълнение на определени дейности, може да доведе до добър резултат.

Продава се абразивни кърпа и шкурка на различни качества, но това е най-добре доказана собственост проби от този продукт, като, например, ZM и VSM Klingspor. Тези сортове са с високо качество на минзухар кърпа пакет от абразивно зърно, което означава, че зърното е здраво свързан с носещия материал и да го държи в продължение на дълъг период от време, освен това, зърното е равномерно разпределена по цялата площ на материала. Използването на бедните качествени материали ще изисква повече време за обработка, а също и не донесе желания резултат - това не е така, когато трябва да се спаси.

За грубо смилане работа е подходяща шкурка 60, 80, 120, 180 и 240.

опит играе важна роля за смилане метални повърхности. основите на процеса могат да бъдат поставени на хартия, но остава основното правило: теорията - теорията и опита, придобит с практиката.

Не всеки вид стомана еднакво добре да се пясък.

На работното място листа шкурка, за да се разпределят от zernistosti.Ochen важно да има добро осветление в студиото (най-халогенни лампи) - Само в тази светлина може да се определи, дали напълно премахване на следите от предишната обработка, и да се премести върху хартията с по-фина шкурка.

Като помощни средства за шлайфане имат различни оформени възглавнички, които не само щадят пръстите си, но също така може да се постигне наистина гладки повърхности.

Избор хартия песъчинки за началната фаза на смилане зависи от повърхностните свойства на получената предварителна обработка.

Ако повърхността е да се смила файл, той е по-добре да се започне да се вземат хартия зърно 80 или 120. След обработка на острието на шлифоване колан с песъчинки 120 за по-нататъшно смилане да отидете на зърно 240. Някои майстори шлифова и полира материала до края на машината. Както можете да видите, основа на възможностите за третиране на повърхностни е доста широка.

Но да се върнем на острието, повърхността на която е била обработена с файл. Обикновено, файлът се премества в мрежата на острието, така че, за да се отстранят всички канали, оставени от даден файл, той трябва да се шлайфа по острието. За да направите това, използвайте опесъчаване блок, който може да бъде здраво и равномерно натиснете шкурка. След повърхността шлифован 120 шкурка, е възможно да се премине към по-фина зърнистост, по-добре 240, и извършване на движения перпендикулярни на посоката на движение по време на предишния смилане. При прехода от едно зърно в друга разлика между стойността му не трябва да бъде прекалено голяма, но не и твърде малки.

За блясък обработка покритие може да скръцне със 600. Важно е, когато промените, за да се промени и посоката на движение на абразивен материал, който позволява да се определи дали следи от предишния полиране премахнати.

Процесът на смилане не забравяйте за дръжката на ножа, появата на която трябва да бъде представителна за цялата продукта като цяло. Много внимание трябва да се обърне към краищата и преходни зони - те трябва да се смели, за да почистите и остри ъгли, които се дават не е толкова прост. Във финалната ножа до тези места, можете да прецените качеството на извършената работа.

Сега възниква въпросът: сатен или замазват?

За тази и други повърхности изисква трудоемко предварителната обработка.

Лъскавата повърхност се получава, ако в края на обработката опесъчаване ходове хартия над повърхността равномерно, хартията трябва напълно да покрива повърхността.

Една добра помощ тук е опесъчаване блок, облицована с твърда гума, но бъдете внимателни, че техните ъгли са закръглени в лечението на преходни обекти. Някои песъчинки за да завършите процеса - въпрос на вкус. Красив повърхност достига при 600 песъчинки, но е възможно да се комбинират, например, се започне с 400, и веднага се пристъпи към 1200 за крайното смилане. Някои майстори използват допълнително шлифоване паста или рогозки агент.

По време на полирането не прави много усилия, за да краищата, избягвайте резки със заоблени ъгли, които могат лесно да се случи, когато има прекомерно усърдие на капитана. Основното нещо - това е чиста повърхност без абразивни остатъци зърно: ако зърното попада в баба, цялата полиране може да отиде в канала. Полирани с огледално покритие ножче изисква усърден труд, но често красотата на светлината избледнява доста бързо. Полиран до блясък повърхност на остриетата изработени от въглеродна стомана, тя е ефективна защита срещу корозия, но като хром стомана с зашива не е задължително.

В края на поредния въпрос: до каква стойност на зърното трябва да се стрие, преди да бъде подложен на закаляването на метали. Това зависи от самата стомана и метод за закаляване.

От неръждаема стомана, втвърдяване, която се извършва във вакуумни пещи, слоят мащаб не е оформена, така че степента на ограничаване на смилане зърно не са, освен това, всичко, което може да бъде направено на повърхността на не-закалена стомана, се изпълнява лесно с ръка. Ако острието трябва да има редовен блясък, повърхността преди закаляване е възможно по принцип да се полира до финала, но след втвърдяване се изискват минимални промени. Ако става въпрос за огледално покритие, а след това завърши смилане преди втвърдяване трябва да скръцне 1200, и след закаляване продължи да се смила на. Обикновено, методът втвърдяване въглеродна стомана, различни от неръждаема стомана, например, в пещта, докато те имат слой от мащаб. Ето защо, няма смисъл да се изложи на повърхността преди окончателното лечение втвърдяване. В такива случаи трябва да завърши смилане песъчинки 400 и да я продължи след втвърдяване.

За тези, които предпочитат да работят с "тяхната" стомана, могат да развият свои собствени индивидуални методи на лечение, който е най-подходящ за този вид стомана.

Нова острие трябва да бъде променено, само след като е била втвърдена. Това означава, че за производството на острието трябва да се остави за бъдещето на mm острие 0.2-0.6. Ако острието да се изострят крайния Охлаждането може да възникне в резултат на излагане на висока температура метални нежелани структурни промени по време на темпериране тънко острие, и всички положителни свойства на стоманата ще бъде неутрализиран.

Някои специалисти използват за шлифоване на диаманти файлове, често могат да чуят за майсторите, които донесоха на острието до желаната остротата на колан опесъчаване.

Полски и изостри ножа

Силно не се препоръчва да се използва за заточване конвенционален смилане колан търговски достъпни. панделки скоростта на въртене е твърде висока, което може да доведе до прегряване на метала чрез триене и по този начин да се намали степента на закаляване. Шлайфане колан с променлива скорост, може да се използва освен за груба шлайфане, и то само за ниски скорости и при условие, че капитанът има вече известен опит. С колан опесъчаване не е толкова лесно да се постигне същия ъгъл на заточване на ножовете от двете страни на острието, на една и съща острието може да бъде доста бързо Щох.

За начинаещи, които не разполагат с достатъчно все още опит в тези видове работни места, се препоръчва да се използва комплект за заточване позволява регулиране на ъгъла на заточване, което се получава чрез еднакъв от двете страни на острието, и запазва формата си, за разлика от ъгли, произлезли от ръчно заточване.

Полски и изостри ножа

Освен това, може да се избере по-малък или по-голям ъгъл заточване за вкуса или в зависимост от прилагането на ножа. За по-строги работни места по-подходящи по-голям ъгъл, ако острието трябва да е остър като бръснач, ъгъл на заточване трябва да бъдат малки.

Такова устройство можете да закупите, като кликнете върху линка и купи с отстъпка.

Любителите на ножове не може да се хваля и да купуват по-скъпи, но с високо качество японски точило с която остриетата могат да мелят на ръка, но тази работа изисква обучение и много време.

Полски и изостри ножа

По време на заточване на острието изглежда достатъчно силни грапавини, особено на високо легирани стомани. Отърви се от тях по два начина: острието могат да бъдат лекувани в шлифовъчни или полиране колела с полиращи агенти. Или старите остарели методи използват кожена каишка прикрепена към дървен блок.

Полски и изостри ножа

Как мога да проверя, че острието е остър?

Има няколко начина: опитайте да се обръсне косата на ръката си или изрежете няколко косъма на гърба на главата си, надраскани с нокът, срежете въжето, и т.н.

Много практично да се тества с машинописен лист хартия: лист с два пръста, за да ъгъла и го нарежете с нож по диагонал. Ако това може да се направи с непрекъснато плавно движение без смотаняци, това означава, че ножът е остър.