Полимерни собствените си ръце производствена технология, оборудване, производство

Технологията за производство на полимер бетон

Какво е необходимо?

За да се получи желаният продукт:

  • Filler достатъчно голяма фракция (пясък, чакъл, грубо нарязан стъкло).
  • Filler-фин шлифоване, намаляване на разходите за материали. Това е прах, изработен от графит, кварц или андезит.
  • Биндер - тя ще се нуждае от около 5%. Това се използва като един от полимерни смоли. Например, полиестер (ненаситен), карбамид-формалдехид, фуран, епокси.
  • Ускорители, пластификатори, специални строители, оцветители.
  • Смазване за разделяне и образува външната повърхност на Оцветяване.

Методи за производство

Производственият процес може да се получи по периодичен или непрекъснат процес.

  • В първия случай, контейнерът се използва за производството на материал е необходимо след завършен всеки цикъл на измиване. Но за да се направи полимер бетон е възможно по обичайния кофата или бетонобъркачката.
  • Непрекъснато технология се използва главно в големи продукции. В тази работа гладко като организира една единствена верига, специални машини за шприцоване, автомати и кранове.

Тя трябва да формира добра покритие на специални средства за освобождаване на производството на леене на изделия от камък (в противен случай крайния продукт няма да бъдат премахнати). Плесента може да бъде направена от силикон, фибростъкло, метал или ПДЧ (бюджет опция).

  1. Паста се прилага за отделяне на слой Оцветяване желания цвят.
  2. Във вътрешността на матрицата се полага композитен смес, състояща се от горните съставки, преди добре смесени в бетонобъркачка. В големи отрасли, където обеми са много твърди, сместа положи във форма с машина. Ако продуктите са малки, а процесът е периодичен, а след това се прави ръчно.
  3. Сега е необходимо да се положи смес се подлага на вибрации (вибрации уплътняване). Този път процедура е около две минути. Във фабриката за това е таблицата с резонанс шейкър, малко производство - вибрационна маса.

условията на производство във фабриката за производство на полимер топлинна обработка се извършва при необходимост за по-бързо втвърдяване компоненти. В противен случай, изчакайте естествен завършването на този процес.

За машини, униформи и друго оборудване за производство на полимер кажа нататък.

необходимо оборудване

Особености избор и разходи

Полимерни собствените си ръце производствена технология, оборудване, производство
Тези, които искат да изтрие непрекъсната технология и твърди обеми, организиране на мащабни промишленото производство, изисква специална конвейерно оборудване. Кой ще включва машини за дозиране, смесване, леене, полиране и механизиран склад.

Всичко това ще струва доста количество стотинка за няколко милиона долара. Ако ограничава до собственически оборудване "до ключ", разходите ще бъдат много по-малко - от 30 до 50 хиляди долара.

Списък на оборудване и инструменти

Така че, тук е списък на оборудване и устройства, които са абсолютно необходими:

  • Вибриращ маса - готов ще струва около 27 хиляди рубли. Ако искате да се запишете, сами да си приготвят бюро, като се използват две милиметрови краища на метал (60 мили). За да заварките на масата вибратора промишлен тип - готово.
  • Смесителят, който се свързва с хомогенна смес от всички компоненти. Ако закупите вакуум мощен инструмент за европейско качество, той ще трябва да плати около 10 хиляди долара. Но е възможно да се използва миксер и вътрешния или строителна миксера. Хайде много по-евтино - цената зависи от размера и капацитета. Дори и по-евтино - за да се възползват максимално от миксер барабаните железните и електрическото задвижване с предавка.
  • Също така се нуждаят от система за компресор с пистолет. Без него не се окаже точно прилага гелкоут. Пистолетът е от 50 до 100 долара. Компресори могат да вземат колата - два броя ЗИЛ да бъдат достатъчни. Те са свързани в паралел и фиксирани към рамка, монтирани върху твърди метални подложки.
  • Форми на фибростъкло или силикон в широка продажба, докато разпределени. Те може да се поръча за специфични продукти (например, подпрозоречни первази) в специализирана фирма. Или произвеждат свой начин, като се започне с по-евтини материали - плочи от дървесни частици с ламиниране.
  • Без да се провали, че ще се наложи качулка - на етапа на леярското производство е различни вредни изпарения. Съответно, придобити и лични предпазни средства: ръкавици, маски.
  • За довършителните работи се нуждаят от електрически инструменти: шлайфане и полиране машини. И тренировка жига, български, рутера (ако е необходимо).

Pro емисии от производството на полимер описват по-долу.

Емисиите от такова производство

Както споменах по-горе просто, по време на леенето на освобождаването на вредни съставки, присъстващи.

  • По-специално, стирен се съдържа в смоли, използвани като свързващо вещество. Веднага след като се отвори запечатания контейнер със смолата, започва изпаряване на отровен газ.
  • В допълнение, той е изключително опасно и омрежващият агент (обикновено metiletilketonovy пероксид). Въпреки това, той не е нестабилна и се нуждае само от защита на ръцете си с гумени ръкавици.

Тези факти принуждават производителите на полимер инжектиране добре оборудвани стаи, което го прави херметични, настройка над масата мощен абсорбатор, без да се забравя за тяхната собствена защита (респиратор). И ако всички тези мерки са спазени, а въздухът излиза през предния капак се почиства, а след това на емисиите няма да (защото тясно пространство).

Създайте свои собствени ръце

И сега ние ще говорим за това как да се правят малки изделия от мода леене камък независимо с минимум средства. Например, тя може да бъде саксии за цветя, плотове за маси, первази (особено популярни, тъй като те са по-топло от мрамор или гранит).

Избор на стаята и разположението

Полимерни собствените си ръце производствена технология, оборудване, производство
Първо трябва да се мисли за стаята - 80 квадратни метра, ще се нуждаят от общата площ. Желателно някъде самостоятелна къща подходящ часовник. И 12 квадратни метра ще бъдат незабавно, за да се изолират помещението инжекция, която ще трябва да се опита колкото е възможно повече, за да запечата всички пукнатини. Това стирен не изтича навън.

В центъра на тази стая магистър маса върху рамката на железни ъгли, покриваща върха изработена от ПДЧ. Ние разкриване на повърхността на ниво - това е важно! Над таблицата предния капак - метална кутия с електрически двигател.

За да бъде светлина, закрепена на върха на флуоресцентните лампи. В съседната стая ние поставяме на една маса - за довършителни работи и други произведения. Тук ще публикуваме инструменти и капацитет за сушене на тебешир и пясък (ниска метални кутии).

необходимите суровини

  • Р кварцов пясък (опаковани с 20 кг). Трябва да се суши добре.
  • Пресява тебешир - това също може да ги подсушете.
  • Полиестерна смола - в кофа с 20 литра закупени.
  • Втвърдител, Оцветяване, разделяне паста.

Метод на производство

  1. Ще се нуждаем от чиста пластмасова кофа за смесване, Perforator 450 вата и строителство миксер (да се приложи към него перфоратор за перфориране тренировка заварени - получавате миксер).
  2. Форма Wizard от ламинирано ПДЧ, което го прави сгъваема. Разделянето паста прилага лесно с четка, триене найлонови чорапи.
  3. Гелкоат разредена смола (10% чрез добавяне) и причинява чукове довършителни четка. Правим го два пъти. В непосредствена близост до косата с четка не е заял.
  4. Смесване чист кофа смола с втвърдител, добавяйки 15% креда, а след това - частите на пясъка. Теглото трябва да е гъст. За да премахнете въздушните мехурчета от време на време подслушвани кофа на пода.
  5. След готовност се излива решение във форма. Сега изглаждане на повърхността: двама души са взети държат на формата (задължително оборудвани с дръжки) и повдигането й почукване на масата. Сместа се оставя (на 40 минути) и се оставя стаята формоване.
  6. След втвърдяване на държавната "каучук" - това е възможно да се определи най-много горещи повърхности и конкретен звук, когато подслушвани - извадете продукта от калъпа (разглобяване него) и завъртете пробиване надолу. Дайте напълно се втвърди след това земята и полирани.

мерки за безопасност: тегло на смолата, както и работа с нея, с Оцветяване и наводнена под формата на смеси, които работят само в респиратора, под капака. Втвърдителят се добавя чрез спринцовка, облечен ръкавици.

StroyRes.NET - онлайн списание за строителни материали. Тук ще намерите описание и физико-химични свойства. Ние говорим за области на приложение с практически уроци, както и да докосвате по въпросите на производство, доставка и съхранение на материали.