Полимерна матрица - позоваване химик 21

Химия и инженерна химия

Оценка (и продължителност) за дозиране LOS зависи от структурата на полимерен елемент на макро (порьозен или непорьозен мембрана или матрица) чрез структури такива междинни нива, нехомогенност омрежени полимерни структури (триизмерна неразтворим мембранни и матрица) и разпределението на кристални и аморфни области (кристализиращ мембрана и матрица), за нередности молекулно ниво (промяна в състава, молекулно тегло и microblock кополимери). Най-големият процент на дозиране (от 10 до 500 г / ч) предоставят само матрицата и микропореста мембрана [26], но това води до бързото изчерпване на LP затворена в ТТ. TT и работно време с микропореста елемент за дозиране е не повече от един ден. [27] Долна честота на дозиране (не повече от десетки микрограма на ден) се постига чрез използване непорьозни мембрани и матрици, полимерен материал, който е в стъкловидно състояние [28]. При преминаване на еластичността на гумата, постоянни стотици uvelichtgeaetsya и хиляди пъти [26, 28]. Това увеличение може да се постигне не само чрез увеличаване на температурата на дозиращия елемент (например, възпаление), но променя състава на съполимер (CPF) - материал мембрана (например, етилен винил ацетат (Е-VA) се увеличава съдържанието в А в ПСГ ). Въпреки че не е толкова, колкото промяната в състава на ПСГ, пропускливостта на полимерни материали се влияе от такива структурни и морфологични промени на полимера, молекулното тегло. структура и кристалност на кристалните области. природата и количеството на различна от LP, нискомолекулни включвания [29, 30]. [C.763]

За да се избегне rtsta брой метални атоми в клъстера, т.е.. Д. За даден клъстер nuclearity. клъстери се използват в синтеза на лигандите, или стабилизиране на реакцията се провежда в матричен полимер soed1sheniya на. Обикновено, стабилизиращи лиганди deystaie оказват силни п-акцепторни свойства. като CO, CM. фосфин производни. 2,2 - ДИПИ ridill, 1Не-фенантролин. Той е с тези лиганди, получени най-клъстер на метални съединения. [C.520]

С изключение на електропроводими влакна, като например въглерод или метал, най-често срещаните подсилващи материали (стъкло, азбест, и т.н.) Всъщност са изолирани при температури, които позволяват експлоатация полимерни матрици. Полимерни композитни материали на основата на такива влакна имат достатъчно високо електрическо съпротивление, което дори и за пробите от същия материал варира в зависимост от размера на влага. присъства на повърхността на пробата. и наличието на микропори в матрицата или в интерфейса на влакното - матрица. Поради това пробите трябва да издържат преди тестване [c.303]

Както вече бе отбелязано, създаването на композитни материали се извършва в процеса на формоване продукти. Ако комбинацията от влакнест пълнител и матрица (полимер свързващо вещество) на възниква в процеса на формоване продукти, се говори за метода на мокро формоване. Ако продуктите се използват за образуване на пълнители предварително импрегнирани влакна - така наречените предварително импрегнирани материали. ние говорим за процес на сухо формоване. При производството на предварително импрегнирани разтвори на полимерно свързващо средство се прилага в предварително определено количество върху повърхността на усилващите влакна и след това да ги сушене за отстраняване на разтворителя. Тези полуготови продукти запазват своите технологични свойства. т. е. са подходящи за преработка в продуктите, в продължение на 10-15 дни. [C.235]

Както е често посочваните, големи вътрешни напрежения. Получената от неравномерно центрове и растеж на нова фаза. може да доведе до местни фрактури на елементи на матрица фаза и частичен синтез-ин klyudirovannoy него вискозна фаза. Това разрушаване може да се променя чрез образуване на продълговати (anisometric) частици на крехко разрушаване. В екстремни случаи, когато общото количество полимер (матрица) фаза е много малък, и елементите на тази фаза най-малко в едно измерение тънък и следователно механично достатъчно стабилен, унищожаване може да бъде пълно и образуваната утайка флокулант полимерна фаза в среда с ниска концентрация фаза на полимера. По този начин, на свой ред, структурно хетерогенни частици утайка, т. Е. съдържат ниска концентрация порции фаза във фаза на полимерната матрица е по същество изходни фрагменти желе. [C.100]

По този начин, големи количества от пари или газове, произвеждани от пяна и газ формоване. Това води до разпенване на полимерната матрица. Полимерното свързващо вещество е в разпенено състояние се охлажда до температура под температурата на омекване на полимер (в случая на термопластични материали), или се подлага на реакция втвърдяване или омрежване (в случай на термо-реактивни материали), в резултат на коравината на матрицата става необходимо да се поддържа структурата на пяната. Този процес се нарича процеса на стабилизиране пяна. Ако матрицата не се охлажда под температурата на омекване или шият, го напълни с газове напускат системата на порите и свива пяна. [C.360]

Забележете, между другото, че важна точка за валидиране на хипотезата за двуфазна структура на желатинови гелове е да се оцени възможността за престой в стъкловидно състояние ostovoobrazuyuschey матрица (полимерна фаза), които според тази хипотеза, системата за преход е разпределена за ограничен съвместимостта на желатин и вода. Според изчисленията по-горе, този етап трябва да има следния приблизителен състав 78% желатин и 22% вода (или 0,324 г вода на 1 г от желатин). В Godowsky. Slonim Maltseva и [46] са изучавали свойствата на желатин - вода система в широк обхват от концентрации и е установено, че когато съдържанието на 3% желатин 75 системата преминава в стъкловидно състояние. Следователно поемането на фиксиране на вътрешни напрежения в сушене гелове има определена база. [C.204]

Според триизмерен вид матрица хелатиращ смолата може да бъде разделена на хелатиращ полимер и Polikon -densatsionnoy матрица. Освен това, тъй като смоли матрични имат няколко предимства пред polikondensatsi- onnymi, синтезът на хелатиращ въз основа на тях е значително по-голямо развитие. [C.106]

Ефект на термодинамична съвместимост на полимера и матрицата на полимерния гел. Наблюдава се, че влиянието на термодинамичен съвместимостта на полимери и подути матричен полимер в елуент сорбента [157] в поведението на проучване елуиране на четирите вида декстран макромолекули polivinilpirroli Дон (PVP), поливинилов алкохол (PVA) и полиетилен гликол (PEG) във вода за хроматографски колони. изпълнен с Sephadex (декстран гелове) S = 75 и С = 100. експерименталните криви = / ([Н] 1 Р1) се различават значително за декстран и PVP с една ръка и PVA, и ПЕГ - от друга (фиг 111.21.), въпреки че фигури степен и в близост. Декстран и полиетилен гликол, нови водни разтвори термодинамично [c.83]

Новите предизвикателства на съвременната електрохимия (1962) - [c.101. c.103]

Химия и технология на газ напълнена високомолекулни полимери (1980) - [С.9. c.190. c.377]