Подгответе пода за полагане на дървени подови настилки - паркет планета
Подови настилки паркетни дъски са изложени на идеално равна основа субстрат - замазка. Тя е предназначена да се приведе и укрепване на основата, която е подържащия слой за паркет.
Отношенията между носеща оборудване строителни конструкции и покривала пода.
Осъществяване на замазката под подовата настилка е няколко стъпки.
Осъществяване на базовия субстрат започва с определението на нула, т.е. хоризонталната равенството. го определят, можете да използвате нивото на водата, още по-добре - ако на ваше разположение има специален лазер устройство.
По-добре да не се използва скарата и линейни нива - измервания, получени с тях имат големи грешки.
Обикновено нула марка се прилага към стените на всички помещения, където е необходимо вратовръзка, на височина от 1.3-1.5 метра от пода. Свързване точки от данни, се изискват хоризонтално ниво. С този ред, можете да видите на степента на разликата във височината етаж стаи. За да направите това, да извършва измервания от нивото на пода на нула. Тяхната извършва на всеки половин метър. Минималната стойност на тези измервания ще даде най-високото ниво на пода, а максималната - толкова по-ниска, а разликата между тях - разликата във височината на пода. Получените данни са взети под внимание при определяне на нивото на базовия субстрат за пода.
Осъществяване замазка цимент, трябва да се уверите, че най-високо ниво на подовата настилка е равна на дебелината на планирания дебелината на замазката и на места с по-ниско ниво - беше нещо повече от стойността на разликата във височината. При определяне на дебелината на замазката трябва да се вземат под внимание дебелината на субстрата и на паркета.
Стъпка 2: Подготовка отстраняване на повърхността и прах
Подготовка на повърхността се състои от отстраняване на пукнатини и delaminations. С цел да се земята е наистина надежден и издръжлив, той дебел цимент разтвор трябва да покрие всички пукнатини. Извличането на разположение ексфолиране премахва ненужните кухини и дава еднообразието на повърхността.
Обезпрашаване да се възползвате от специална конструкция или домакинство прахосмукачка. В краен случай, повърхността на основата трябва да бъде много внимателно почистване на обикновена метла. След това, втория етап обезпрашаване - Лечение полиуретанов грунд. Тя дава неравностите на повърхността на пода, която насърчава отлична адхезия между замазката и бетонната основа.
Когато базата е напълно готова, трябва да инсталирате на "маяци". Така наречените водачи, направени от твърд профил (тръби). Те имаха нужда да изравни замазка самолета.
Най-често, светофарите са фиксирани към земята с циментова замазка или специални болтове. Положението им трябва внимателно да се регулира от нивото на бъдещите връзки с помощта на нивото на багажник.
Стъпка 4: Производство на вратовръзки
Традиционният материал за равенството, български дълго служи цимент-пясък хоросан. то готвене трябва да бъде спазването на технологиите, всяко отклонение от него са изпълнен с неприятни последици. Добавяне на твърде много вода - страдат сила замазка. Пластичността на разтвора може да бъде увеличена чрез добавяне на специален пластификатор.
Приготвеният разтвор трябва да се използва в рамките на два часа. Ако дадено споразумение замазка започне със закъснение - бетон и пясък смес ще загубят редица полезните му качества. И това може да окаже негативно влияние върху крайния резултат.
Моля, имайте предвид, че не можете да поставите паркета на нетрениран равенството. Тя трябва да изсъхне напълно, отнема между 30 до 45 дни. Има начин да се провери влага връзки на хората. Ние трябва да се вземе голяма мушама покрие своите излива бетон подова повърхност и се оставя за един ден (през нощта).
Ако Klenke капчици конденз - предвидени паркет борда рано.
Все по-често, саморазливна смес се използва за вратовръзка всичко. Те се наричат също полимерна Подови настилки. Те изсъхне три пъти по-бързо от бетон, и да даде напълно гладка повърхност, подходяща за полагане всяко подово покритие.
Тези смеси се използват в производството на комбинирани муфи. В този случай, бетонния слой се нанася върху суши допълнително слой на наливни техни смеси. И едва тогава да направите хидроизолация и сложи шперплат. Това изпълнение има най-високите замазка шум, топло- и хидроизолация свойства. Той е идеален за инсталиране на дъските.
Има и друг начин да се подготвят на пода за полагане паркет или паркет. Той нарече сушата замазката. За тази цел пода припокриват специално плоча от гипс, съдържащ вещества с хидроизолация покритие. Те поставят на полистирол или специална суха засипка. Предимствата на това покритие, в сравнение с обикновения бетон, е бързината на производството и ниско тегло.
Стъпка 5. Грижа циментов под
След производството на циментов под изисква специални грижи, като планираната силата, оформен в нея. Известно е, че бетон достига 90% от силата си в рамките на 25 дни след производството. Химични процеси, които се случват през цялото време в бетона, се изисква влага. Само в този случай, решението ще бъде да се замразява, а не суха.
Ако бетон влагата се изпари, тя не може да се замразява, както трябва да бъде. Напълно сух бетон трябва да се дава само след като достигне планираната сила. Ако това не бъде спазена и няма конкретен база, за да овлажняват всеки ден два или три пъти през първите 7-10 дни след производството, а след това ще се счупи.
След този период, замазката трябва да се намокри с вода, плътно подслон с найлон и се оставя да престои в продължение на 14 дни. Не се задоволявайте с технология "ускорена", тъй като не би искате бързо да цялостни ремонти. В противен случай ще трябва да ремонтирам равенството отново.
Етап 6. хидроизолация
Хидроизолация на бетонна основа, предназначени за защита на вашия бъдещ нов етаж на паркета от влага. Без такава обработка levelcrete постепенно губят сила и да започне да се разпада.
За защита на пода на базов субстрат от вода и други течности, използвани:
- Изолация, Brizol, мига;
- пОЛИИЗОбуТИЛеНОВИ;
- Dual полиетилен;
- PVC филм.
Етап 7. Основата под подовата плочка
Между пода и плочката за подова настилка да бъдат подредени субстратен слой. Тя е предназначена да осигури звукоизолация етаж. Най-често се използва за тази цел натиснат корк ролка и полиетиленова пяна. Ако материалите са определени paroizolyator, субстратния слой се полага върху нея.
Стъпка 8: Проверете качеството на замазката
Проверете качеството на произведени циментов под трябва да започне с проверка на нея. Тя трябва да бъде гладка сив цвят и нямат неравности и пукнатини. Със стойка ниво, да проверява неговото наклон и гладкост. Те не трябва да надвишава 50 и 4 мм.
Идентифицирайте кухини възможни чрез докосване, чрез звук. Откриване на кухини - знак за ниско качество на работа. В този случай, трябва да се обмислят начини за справяне с недостатъците.