Пиролиза фурна със собствените си ръце

Главната особеност на пещ за пиролиза е метод за изгаряне на твърди горива, което позволява много по-голямо количество топлинна енергия в сравнително малък обем на горим материал. Това качество икономически изгодно, тъй като гориво в пещта се изгаря в присъствието на много малки количества кислород, а това от своя страна води до изолиране на голям брой горивен газ, които при изгаряне дава допълнителна топлина.

Предимства на пиролизни пещи

Тази технология позволява да се направи такава пещ почти без дим и по-щадящи околната среда, когато се използва като гориво - сухо дърво. Поради факта, че основното количество газ се изгаря, за пара и въглероден двуокис, образуван при изхода на комина. Предимствата на тази технология може да бъде описан в следните качества притежават печка данни:

Добра ефективност, която достига до 85%.
Образуване на много малко количество пепел и сажди при стрелба със суха гориво.
Отоплението в относително кратък период от време;
Възможност да се поддържа непрекъснато парене в автономен режим в раздел гориво.
Контролирано освобождаване на топлинна енергия в диапазона от 30 до 100%.
Спестявания на разходите за гориво.

недостатъци

Все пак, въпреки всички предимства от тези дълги печките също имат своите недостатъци, които могат да бъдат описани в следните параграфи:

Относително високата цена на пиролиза котел за горене, която, обаче, могат да бъдат произведени в къщата, ако си купите всички необходими компоненти за нейното сглобяване, докато значително намаляване на разходите.
Използването само суши дърва за отопление, в противен случай благоприятен ефект се намалява значително и това устройство е бързо запушване на комина.
Изпълнение на теглителната сила се дължи на източник на електрическа енергия.

Апаратура пещи пиролиза горене

За да стане възможно пиролиза от изгаряне на материала фурна гориво трябва да има някои структурни особености. Така условие е наличието на 2-горивни:

Първата камера е предназначена за зареждане на гориво в него е процес на пиролиза се случи. С други думи, това гориво е разделен на газ и остатъкът се изсушава.
Втората камера - това е мястото, където се освобождава газ се доставя за горене. Това принуди вторично захранване с въздух за увеличаване на горивния процес.

По принцип, всяка такава устройство характеризира със следните основни функционални елементи:

на газификация камера.
форсаж.
Настържете.
Основно и средно подаване на въздух.

Снимката показва горната конструкция на такава пещ с схематичен напречен разрез на дисплея на процеса на пиролиза горене.

Пиролиза фурна със собствените си ръце

За самостоятелно производство на метал печка само необходимо да се използва раздел висококачествена стомана от най-малко 8 mm, тъй като в противен случай ще бъдат изгорени, защото пиролизата на дървесина при температура 450-500˚S. Важно е също така да се проведе заваряване на всички компоненти на професионално ниво и при липсата на подходящи умения би било по-добре да се използват услугите на специалист.

Снимката показва последователни производствени етапи на кръг пещ непрекъснато изгарянето на тръба с голям диаметър с горната камера обмен газ.

В първия етап на тръбата се нарязва на малки порции под решетката, които впоследствие служи като отделна позиция.
Cut пространство е свързано с правоъгълни ленти за задната и предната скованост в процес на изграждане на горивната камера врата.
Освен това, от друга тръба празно разрез, съответстващ части, необходими за производството на камерата пепел.
Към горната част е заварен към отделението за газова камера.
Следващата стъпка е да се заваряват отделение врати кутия пещ за бъдещето.
След това ще решетка повторение дъното на пещта, членове за закопчаване.
Монтаж решетка на мястото си.
Поставяне на предната и задната стена, както и окончателното сглобяване.

Това устройство е доста добре в състояние да се затопли една малка стая хижи и раздяла баня дож двойка в относително кратък период от време.

Чертежи пиролизната пещ

Въпреки това, освен кръгло горивната камера могат да се получат газификатор правоъгълна форма с по-точни параметри. Създаването й ще изисква определен набор от различни материали:

Легирана стомана.
Шамотен (огнеупорни тухли).
Температурен датчик.
Вентилатор или аспиратор.
Тръби с различни диаметри.

Размери на конструкцията се изчислява от необходимата мощност в съответствие с таблицата и чертежи. Процесът на неговото производство включва също съответните стъпки, които могат да се разделят на пет части:

Сгъваем тялото на стоманен лист снабден с предварително камери доизгаряне газове и зареждане на гориво.
Лице към вътрешността на горивната камера с огнеупорна тухла.
Монтаж на първична и вторична въздушна система.
Осъществяване дупки под вратата на пещта и последващото му инсталацията.
Монтирането на вентилатора или аспиратора в комина.

Настоящото апарат има долна камера и доизгаряне газ изисква принудителна вентилация на въздуха. Този дизайн е обща за всички устройства от този тип, но ако прочетете ревюта на притежателите на такива системи за отопление, може да се заключи, че запазването на електрическия котел не винаги е удобно.

Естеството на инсталацията

Инсталиране на система за отопление изисква отделно помещение, което трябва да е принудителна вентилация. Сам котел трябва да се монтира на специална метална или бетонна платформа. Също така, котелът не се намира по-близо от 20 см до повърхността близо до стените. В допълнение, е необходимо някои средства за автоматична защита под формата на предпазни клапани и регулатори за подаване на въздух в автоматичен режим, тъй като независимото действие може да се появи за дълго време без повторно зареждане на гориво.