Печатна платка без ецване

Печатни платки без ETCHING

Преди около 10 години, когато бях едва сега започва да се занимава с електроника, аз трябваше да се съберат оформлението на веригата на картон, патронник breadboard тогава аз не бях. След като оформлението на картон, за да работи, той е трябвало да бъде прехвърлена на печатна платка, че е необходимо да се гравират съвет в железен хлорид. Този процес е за начинаещи не е съвсем проста, има своите странности, а след това бих искал да направя устройства на платки без ецване. И намерих метод за създаване на проста платка с фрези.

Има две версии на този метод:

- отстраняване на фолиото от празно пространство, олющени места.

- рязане и остъргване на фолиото с нож или нож.

процес смилане. На гетинакс фолио покритие отпечатан модел окабеляване, печатната окабеляване трябва да бъде проектирана с тесен празно пространство части (ширината им трябва да бъде равен на диаметъра на бор). Метално фолио с празно пространство катер места премахнати (дентална лепка), закрепена в патронника, седнал на оста на електродвигател. След смилане такса мелене фина шкурка, пробиване на отвори в нея и кройка.

Намаляване на фолиото. По този начин, ако са произведени, наред с другото, един чип устройство DIP:

Така че ние имаме детайлите в картината имаме пълен размер (и на борда разбира се, също) и отпечатва. Той е удобен при подготовката за отпечатване да се сложи на един лист електрическата схема, платката в по-голям размер и няколко заготовки - копия на плащане в пълен размер.

Надявам се, че това не е твърде трудно. След като изрежете с ножици чертожната дъска в действителния му размер, изпратих ножовка или отреже с ножица парче метал с размерите на съответната платка. Лепило парчета лента рязане модел на дъската, така че медното фолио е на върха. След като можете от лист хартия, въпреки че точността на дупките ще пострада, ядро ​​удар или маркирайте мястото на бъдещите дупки с шило подробности. Веднага препоръчваме да планирате и пробити отворите за монтиране на борда на камерата, след като запоени компоненти на дънната платка, бормашина не е толкова удобно. Така че всички дупки и залагаме на, въпреки че по принцип те могат да бъдат на този етап и веднага бормашина. След това, което ние отпечатате такса в по-голям размер, ние приемаме един молив и "очертава" подвижен черта на фигурата всички муцуни, свързани път от другите писти на линията трябва да се прави.

Освен това, човек трябва да започне с най-малките пистите, а след това средата, в края на краищата, когато ги разделят имаме най-големите писти, които ще трябва да "очертае" най-дълго ще се "е посочено". Отворите за фиксиране също трябва да "очертае" За какво правим за тях в бъдеще функцията ще бъде с една степен, която е направил след излитането картина с парче PCB, като този факел.?:

Тя е изработена от режещия диск върху шкурка. Фолиото трябва да се реже до края, и се стигне до PCB се виждаше. Така че ние нарязани канал на всички песни, които имаме, отделени една от друга и от определянето дупки бразда. Смисълът на всички тези действия е, че между различните пътища няма контакт, това е важно!

След това ние се тестера, да го превърне в режим на звука приемственост, и последователно докосва всички произтичащи от съседни области, да ги покажат на една верига, ако се включи аларма, така че фолиото се реже или не да се сложи край или парче чипс затворени съседни области. Досега this're сте сигурни, че не може да започне да спойка! След това, ние приемаме алкохол, избършете местата около дупките, които ще бъдат запоени контакти и спойка. По този начин, ако имате опит, можете да направите и устройства за SMD части, снимката не е много добро, таксата е правилно, силен блясък. И друга снимка на борда на устройството, направени от този метод:

Успех с запояване! Получено: AKV.