Пазарен панели на дървена основа

През последните две години са били много съдбовен в икономическия живот на страната, сред ключовите събития е важно да се подчертае, девалвацията на рублата и спадът в потребителското търсене на вътрешния пазар. Именно тези събития в различни посоки, засегнати всички сектори на българската икономика. В тази статия ще обсъдим основните сегменти на пазара на дървена основа на панелите, преценяваме, че въздействието на отрицателни и положителни фактори, и се опитват да прогнозират, перспективите за развитие през следващите години.

Трябва да се отбележи, че дървесни плоскости пазари имат напълно различни характеристики и тяхното пряко сравнение не е възможно, за най-различни приложения и технически характеристики на продукта. Въпреки това, предвид на пазара на дървен материал от листови материали в една статия, че е препоръчително от гледна точка на перспективите на дървен материал фирми в новата икономика на.

Пазарен ПДЧ

Българския пазар ПДЧ успешно да се отглеждат през последното десетилетие. Страната е била въведена в експлоатация на ново предприятие за производство на ПДЧ плоскости, собственост главно от големи европейски конгломерати, работещи по международни марки - IKEA, Kronostar, Кроношпан и Egger. Фирми с български капитал, също не стоят настрана и модернизирани производствени линии, така че да не се губи в нарастващата конкуренция с нови играчи.

Спад в търсенето на потребителите на вътрешния пазар може да доведе до факта, че най-слабите компании ще бъдат принудени да напуснат пазара. Кои са слабите звена във веригата? На първо място, това е компанията с най-старото оборудване от съветската епоха. Те имат редица недостатъци, от една страна, малка производителност, която не им позволява да направят продуктите по-евтини от модерните линии с висока производителност. На второ място, предприятието риск не са част от големите индустриални групи, което означава, че те не могат да получат кредит за поддържане на оборотен капитал в трудна пазарна среда. Най-благоприятно положение на производителите с международната чуждестранни капитали, които могат да получат кредит при по-ниска ставка в рамките на холдинга. На трето място, ще бъде трудно да оцелеят производителите на борда, които работят в силно конкурентни географски пазари, то е предимно в централната и северозападната част на региона на България. Концентрацията на най-големите производители в тези региони е висока, и запази своя дял от пазара на малки производители ще бъде много трудно. основни производители на проблема частици, е фактът, че 95% от плочите се използва за производство на мебели. Това силно ограничава пазара и не позволява диверсификация на продажбите.

Заслужава да се отбележи, че българското производство на ПДЧ разви много стабилна, и предлага на потребителите една чиния с нови свойства. Тя се появи на пазара широка гама от нови продукти за България, например: ламинирано ПДЧ с асинхронен клетка, ламинирано ПДЧ, покрита с UV-лак, ПДЧ покрито с CPL пластмаси с висок гланц ламинирано ПДЧ плочи с релефни текстура. За съжаление, не всички от тези видове продукти, които вече натрупан разпространена сред мебели производители и дизайнери и граници на ефективното търсене е най-силен ефект върху развитието на нови продукти.

Според експерти от Националното управление по горите агенция за развитие и инвестиции, пазарни перспективи ПДЧ през следващите години изглежда доста песимистично. Българския пазар ПДЧ плоскости, образувани от български производители, които са в състояние да произвежда много повече, отколкото на пазара има желание да консумирате в момента. Ето защо, от рецесията изхода индустрия е свързана с увеличаване на платежоспособното търсене на населението, според всички прогнози не се очаква скоро.

Български шперплат на пазара има много по-компенсаторни механизми, отколкото на пазара на ПДЧ. Българските производители на шперплат винаги експортно ориентирани, така че те са бенефициентите в настоящата икономическа ситуация. Преди десет години, около 67% от общата шперплат, произведен в страната се изнася в чужбина, но с разрастването на ефективното търсене е 50% в страната делът на продажба на вътрешния пазар продукти. Обезценяването на рублата и спада на вътрешното търсене позволява на производителите да увеличават обема на износа шперплат и не губят постигнатите обемите на производство и печалбите (поне в рубли изражение).

Според NLARI Изчислено е, че в средносрочен план, производители на шперплат са най-силните позиции. Това е единственият сегмент от пазара на дървена основа листовите материали, които ясно са се възползвали от промените в макроикономическата ситуация. Можете дори да се каже, че производителите на шперплат сега са в по-добри условия, отколкото преди девалвацията. Пазарни механизми са девалвацията на рублата, което стимулира износа, както и обща липса на ламарина строителни цели на българския пазар. Косвено потвърждение на това са инвестиционните проекти за производство на шперплат, обявени за изпълнение в краткосрочен и средносрочен план.

Пазарен плоча от ориентирани влакна (OSB)

Плоча от ориентирани влакна (OSB) в развитите пазари действа като евтин заместител на шперплат в някои приложения. За съжаление, българската действителност, тази функция е нарушена в плити позициониране на пазара, не съответства на неговите реални технически и ценови параметри. Причината за това се крие в хроничен дефицит на българския пазар евтини дървесни плоскости за конструктивни цели. Цената на шперплат на българския пазар е традиционно висока, тъй като производителите на шперплат са експортно ориентирани, и OSB плоскости цена е висока, поради факта, че материалът се внася от чужбина. По този начин, OSB плоча се продават на българския пазар на цени, сравними с индивидуални оценки на шперплат, но има най-лошото представяне.

Обемът на производството през миналата година е в размер на около 512 000 кубически метра и обемът на вноса на около 488 хиляди кубически метра от това следва, че българските производители не могат да предоставят на вътрешния пазар. Процесът на смяна на вносните продукти ще отнеме няколко години, докато на българския belobolgarskie и бизнеса ще имат възможност да достигне планирания производствен капацитет. Основните доставчици на OSB на българския пазар, са Канада, Латвия и Румъния.

Въпреки обезценяването на рублата и спада в търсенето на ефективни, българските производители на OSB ще работят в следващите години, достатъчно комфорт. В основата на това е все още същата липса на евтини дъски строителни цели на българския пазар, който ви позволява да продават продукти с по-висока цена, но високата цена на вносните продукти ще защитава пазара от чуждестранни производители. Освен това, увеличаване на износа фурнир доведе до допълнителни дефицит от суха строителни цели и в резултат на това да доведе до увеличаване на търсенето на OSB плоскости. По този начин, производителите на OSB, въпреки фокуса на вътрешния пазар и спадът на ефективно търсене за него, в средносрочен план ще диктуват своите условия за купувачите.

талашит със средна плътност на пазара (MDF)

Fiberboard (MDF) има редица свойства, които го правят незаменим за производството на продукти, които не включват значително натоварване. Това се дължи на широкото използване на плочи от дървесни в широк спектър от области, като MDF пазар по-стабилен от, например, ПДЧ пазар. Ако частици се използва изключително за производство на мебели, МДФ се използва в производството на панелни врати, корнизи, подови настилки, мебели, облицовъчни материали, декоративни панели, опаковъчни материали и редица други области. По този начин, гъвкавостта на MDF борда ви позволява бързо да преконфигурира дистрибуция на нови ниши и посоки.

Текущ обема на производството и производствения капацитет включена в системата надвишава пазарната необходимостта от намаляване на ефективното търсене, когато, въпреки значителния обем на вноса. Ръстът на износа на MDF може частично да компенсира проблемите с продажбите на вътрешния пазар.

Пазарен МДФ табла в средносрочен план ще се увеличат в резултат на въвеждане на капацитета, със симултанен корекция паднал търсенето на основата на вода. Този процес ще бъде доста болезнено, но производителите MDF имат повече възможности за адаптация от производителите частици.