От средата на културата - studopediya

За отделянето на суспендирани частици от културалния бульон се вземат предвид различни физични и химични свойства на частиците:

Методи, основани на разделяне на суспензии от частици на плътност:

• утаяване (утаяване, утаяване) - се използва за отделяне на голям размер на частиците от 2.3 микрона до 1 микрон.

• hydro-- от 5 микрона до 700 микрона;

• центрофугиране - от 400 пМ до 900 пМ;

• ултрацентрофугиране - от 10 пМ до 1 микрон;

Методи, основани на разделяне на суспензии за размер на частиците:

# 9642; филтруване през филтърна тъкан - разделени частици, вариращи по размер от 10 микрона до 1 mm;

# 9642; микрофилтруване - се използва за размер на частиците от 200 пМ до 10 микрона;

# 9642; Ултрафилтрация - се използва за размер на частиците от 10 пМ до 5 микрона.

Сравнителни размери на различните обекти

свойствата на повърхността на частиците, използвани в процеса на флотация. В основата на този метод е способността на клетките да задържат въздушни мехурчета. Този метод може да се отстранят частици с размер от 1 до 200 микрона.

Да разгледаме специално използването на посочените по-горе методи за разделяне на суспензии в различни отрасли.

▲ утаяване и отлагане

Най-често се използва процес отпадъчни води - утаяването на активната утайка, за да се отдели животински и растителни клетки, филаментозни гъби и дрожди бира и други суспендирани частици ..

Клетки и микроорганизми, суспендирани или колоидни частици не непременно трябва да бъде голям: те могат да се концентрира върху люспи, агломерати.

Процесът на утаяване често се комбинира с предварително коагулация или флокулация. И в двата случая, реагент се добавя към суспензия от - коагуланти и флокуланти.

Прикрепен към дълги молекули коагулира флокулират или няколко клетки или частици формират основата на агломерат, който като резултат е по-голямо тегло и ниска мобилност, която води до отлагане на утайка.

Недостатъци. продължителност на процеса (от няколко часа до ден), не е много добро разделяне.

▲ центрофугиране и отделяне

За да се преодолеят посочените по-горе трудности отлагането върху клетките, засегнати от центробежната сила. Центрофуги и сепаратори, създаването на тази сила, наречени събирането.

Филтруването осигурява отделянето на суспензии, прахове и мъгли чрез порьозни (филтър) дялове, които могат да преминат течност или газ и арестува него суспендирани твърди частици. Филтруването се извършва чрез разлика флуид под налягане от двете страни на филтърния преградата. Течността преминава през порите на преградата и твърдите вещества се задържат в него, образувайки слой от седимент. Филтруването се използва за по-тънки, отколкото в суспензиите на утаяване, разделяне и прах.

Правилният избор на филтър структура е до голяма степен зависи от изпълнението на филтъра, чистотата на получения филтрат.

Се използват като порести бариери:

- прахообразни материали: пясък, въглища, азбест и др.;

- тъкани: вълна (главно груби вълна), памук (груби американ, фланела), минерално (азбест плат), марля (металик меша);

- твърда пореста преграда (предимно керамично);

Напоследък практиката индустрия включва и синтетични материали:

- полиамид (найлон, найлон, anide и др.);

- полиакрилонитрил (орел, нитрон, Dralon и др.);

- Поливинилхлорид (Saran, Rovin и др.); полиетилен и полипропилен;

- полиестер (синтетично влакно, Dacron, Dacron, terital и др.);

- ftorlonovye (тефлон ftorlon);

- метал, пластмаса покритие.

При отделяне на суспензии в зависимост от вида на филтър структура и свойства филтруване на суспензията може да бъде

- за да се образува утайка на повърхността на преградата,

- запушване на порите на стените на филтъра и

- с филтруване междинно изглед (порите запушване и отлагане утайка на повърхността).

Според желания процес на филтриране цел може да бъде почистване или хранителни стоки.

Почистване филтруване се използва за разделяне на суспензии, разтвори, пречистване от примеси. В този случай, на желания продукт е филтрата. В хранителната промишленост филтруване пречистване на отпадъчни води се използва в изясняването на сокове, вино, вино, мляко, бира и други продукти.

Целта на филтруване на продукта - разпределението на суспензия диспергиран в тези продукти като утайка. Един пример на този тип филтриране може да се раздели дрождена суспензия, при което желаният продукт се утайка (мая).

Процесът на филтруване се провежда в промишлена среда на порцията филтри и непрекъснат.

Филтри партида позволяват филтриране или в режим.

Непрекъснато действащи филтри действат само при разлика постоянно налягане чрез осигуряване на непрекъснато отстраняване на утайката, която им е голямо предимство.

В метода за създаване на (движеща сила) на разлика в налягането се разграничат филтри, работещи под налягане. и филтри, работещи под вакуум.

Филтруването може да осигури почти пълно чиста течност от суспендирани частици, и има предимство с това, че преди утаяване.

За да се увеличи скоростта на филтриране в разделянето на суспензии с ниски концентрации на твърди или съдържащ филтриране мазен вещество се извършва в присъствието на адюванти. антиблокиращи дял, тъй като. Слоят от материал се прилага към него преди суспензията чрез филтруване.

Като помощни вещества се използват фини въглища, азбест, перлит, инфузорна пръст и др.

Ключови количества характеризиращи процеса на филтриране, - скоростта и продължителността на филтруване. в зависимост от пада на налягането през филтъра, филтрат вискозитета, хидравличното съпротивление по време на филтрация.

Филтрирането е широко разпространена във всички сектори на хранително-вкусовата промишленост. Така, във филтъра за варене се използва за разделяне на натрошен малц жълт и бира изясняването. В производството на вино, в сок, консервиране, дестилиране филтрува част от плодове тъкани плодове. Той е широко използван в филтриране на захарно цвекло, нишесте и други индустрии.

Мембранни процеси ▲ - разделителните течни смеси на полу-пропускащата мембрана. Външно, те изглеждат като нормална филтрация, като движеща сила на процеса е разликата в налягането. В действителност, чрез използване полупропускливи мембрани отделя истинските разтвори (хомогенна система), докато филтруване може да се разделят само суспензията, т.е. отделяне на твърдата фаза от течността.

Ако приемем техники мембранно филтруване на молекулярно ниво (за увеличаване на молекулното тегло и размери стопанство частици) може да бъде условно разделен методи мембрана, както следва:

• методи за почистване kmembrannym включват диализа, електродиализа,

• да baromembrane методи - обратна осмоза, ултрафилтрация, микрофилтруване и фино филтриране.