Определяне на средната плътност на материала в проба неправилна геометрична форма

За да се определи обема на пробата се използва метод, основан на изместването на проба течност от съда, в която е потопен, за които използват хидростатичен бутало m или люспи.

Определяне на средната плътност с помощта obomomera.

Това устройство (фиг. 2) е метален цилиндър с вътрешен диаметър 150 mm и 320 mm. На височина от 250 мм това е спойка месинг тръба от 8-10 мм в диаметър, има огъната надолу край. Бутало m е напълнена с вода малко над тръбата и чака излишната вода да се оттича, след тръба CON претеглена стъкло. Всеки образец се изсушават, претеглят се, и след това покрити (с четка) с тънък слой от течен парафин.

След кола маска силна нишка изравни пробата и отново се претегля.

Когато се потапя в тестовата проба изключен бутало м вода ще тече от тръбата в стъклото. След падащи капки спира, чаша вода претегля и теглото на вода изместен от пробата.

Средната плътност на пробата се изчислява, както следва. На първо място, определяне на обема Вн парафина. m 3. изразходвано за покриване на пробата по формулата:

където m - маса на суха проба в килограми;

тегло Т1 проба, покрити с парафин, кг;

парафин PN средна плътност, равна на 930 кг / м3.

След това се изчислява средната плътност на пробата # 961; 0. кг / м 3 по формулата:

където m - маса на суха проба в килограми; V1 - обем на пробата от парафин (числено равно на теглото на водата изместен от пробата), м 3; Vn - обем на парафин m3.

Резултатите от теста се записват в дневник за лабораторната работа и се сравняват с данните, дадени в таблицата. 1.

Определяне на обемната плътност

За насипни материали (цимент, пясък, чакъл, и т.н.) определя обемната плътност. Размерът на тези материали е не само времето, в материала, но празнините между зърната или части от материала. Това определяне се осъществява с устройството (фиг. 3), която представлява стандартна фуния форма на пресечен конус. В долната част на конуса преминава през тръбата 20 mm в диаметър с капаче. Под тръба избран преждевременно претегля градуиран цилиндър 1 литра (1000 cm 3). Разстоянието между горния край и цилиндър клапан да е 50 мм.

Фиг. 3. Стандартната фуния

1 - корпус; 2 - тръба; 3 - клапан; 4 - измерване на цилиндър

Фунията се излива сух тестов материал, след което вентилът се отваря и цилиндър се напълва с излишък от, и затваряне метал клапан или дървена началника се изрязват от центъра към двете страни на излишния материал се отмива с краищата на цилиндъра. Когато тази линия под наклон проведе плътно притиснати краищата на цилиндъра. Необходимо е, че цилиндъра е фиксиран, както при натискане на насипния материал може да се сгъсти, увеличаване на средния плътност. Бутилката с материала се претегля с точност до 1 на теста се повтаря пет пъти и средна плътност на материала в насипно състояние # 961 п. кг / м 3 се изчислява като средно аритметично от пет измервания, като се използва формулата:

където m1 - масата на цилиндъра с материала се измерва в килограми;

м2- цилиндър без тегло материал, измерена в килограми; V - обем на цилиндъра, m3.

Резултатите от теста са поети за лабораторна работа дневник.

Порьозността на материала има степен на запълване на обема на порите. Тя се изчислява, както следва:

където п - материал порьозност,%; # 961; 0 - средна плътност на материала, кг / м 3;

# 961 - действителната плътност от материал, кг / м3.

За насипни материали съгласно горната формула за определяне на действителната порьозността, обикновено се нарича voidage. В този случай се вземат обемна плътност, и вместо истинската плътност - средна гъстота на парчета (зърна) материал. Резултатите от изчисляване на порьозността на материала са поети за лабораторна работа дневник.

Материалът на екрана може да бъде едновременно пори и кухини. Порите са малки клетки в материала, изпълнени с въздух или вода, празнотата - големите джобове и кухини, образувани между парчетата свободно излива материал.

Стойност различни, например стъкло и метални порест строителни материали порьозността е 0%, тухла - 25-35% от конвенционалната тежък бетон - 5,10%, газобетон - 55-85% пореста пластмаса - 90-95%.

Порьозност до голяма степен определя ефективността на материалите, абсорбционни вода, пропускливост вода, мразоустойчивост, якост, топлопроводимост и др.

5. Определяне на абсорбцията на вода

водопоглъщане - способността на материала да абсорбира и задържа водата в порите. Водата запълва малките Порите и капилярите в материала, но тъй като някои от тях все още е недостъпна за вода, а в порите, които са пълни с вода, частично въздушното си остава, тогава количеството на водата се абсорбира от материала, само за да можете да инсталирате отворена порьозност.

Определя се теглото на абсорбция на вода и обем.

Абсорбцията на вода от теглото VMAs. %, Е съотношението на масата на водата, абсорбирана от пробата при насищане, теглото на сухата проба:

където m1 - масата на сухата проба в килограми; m2 - маса на пробата, наситен с вода, кг.

Абсорбцията на вода от обема, PSA,%, равна на масата на водата, абсорбирана от пробата, когато наситен с него, по обем проба V а:

Съотношението между теглото на абсорбция на вода и обема на материала, равна на средната плътност в сухо състояние:

Познаването на стойност на абсорбция на вода от теглото и средната плътност може да се изрази във формула за изчисляване на абсорбцията на вода по обем:

Абсорбцията на вода от строителен материал се определя, както следва: три - пет проби се сушат до постоянно тегло при 110 ± 5 ° С и се охлажда до стайна температура, след което се потапя във вода и се държат там до постоянно тегло. Въпреки това, процедурата за тестване на различни видове материали се регулира от съответните гости. Абсорбцията на вода от естествени каменни материали се определя на екземпляри от двете редовен и неправилна геометрична форма под формата на разцепени фрагменти с дължина по ръба на най-малко 4 см. Пречистен чрез свободни частици и сухи проби се претеглят, поставени в стъклени или порцеланови съдове кювета и се изсипва 1/4 височина дестилирана вода. След 2 часа долива с вода до 1/2 и след 2 3/4 часа преди височина проби и се оставя да престои в продължение на 1 ден. След това пробите напълно се пълнят с вода и отново се оставя да престои в продължение на 1 ден. След това те се отстраняват, всяка проба се леко се избърсва с влажна кърпа бельо се претегля и след това се потапя във вода в продължение на 1 ден. Така правят толкова дълго, колкото пробите не са ще имат постоянно тегло.

Абсорбцията на вода от теглото и размера на PSA VMAs изчислява чрез горните формули, до 0,1%. За окончателното определяне резултат на абсорбция на вода на средното аритметично от три определяния за хомогенен скала и пет определяния за нехомогенни скала. Резултатите от теста са поети за лабораторна работа дневник.

6. Определяне на порьозност

Сила собственост на материал, наречен устои разграждане от вътрешни напрежения, генерирани от външни натоварвания. Под влиянието на различни натоварване материали в сгради претърпи различни вътрешни напрежения (натиск, опън, огъване, срязване, и т.н.).

Дълготрайност е важен собственост на повечето строителни материали от стойността му зависи от натоварването, което може да отнеме елемента в даден участък. Ако материалът има по-голяма сила, елемент сечение размер може да бъде намален.

Силата на строителни материали, характеризиращи се с якост на натиск, огъване и опън, се определя чрез изследване на проби (Фигура 4), в лаборатория хидравлични преси или прекъснати машини.

А якост на натиск материал се нарича напрежение, съответстваща на товара, при която настъпва разрушаване на материала проба. Якост на натиск Rszh. МРа, определя по формулата:

където F - недостатъчност натоварване, Н;

S- проба напречно сечение mm 2.

За да се определи силата на проби от материал, подложени на натиск външни сили на натиск и се довежда до разрушаване. Тестови проби, трябва да бъдат с правилна геометрична форма (куб, паралелепипед, цилиндър). Проби от природен камък материали, куб форма, могат да бъдат от следните размери: 50x50x50, 70h70h70, 100h100h100 мм. Проби от твърди вещества могат да се вземат по-малки и порест материал - повече.

Фиг. 4. Стандартни проби за изпитване на якост

Проби от кубична форма са направени със специални триони. При пръскане острие камък трион абразивен прах се въвежда в смес с вискозна суспензия от тежка глина. За много хард рок, като например кварцити използва корунд с диамант и други дискове. камък проба е фиксирана за захващане и машина за пръскане се превръща в три посоки.

Bore проби могат да бъдат 50 или 80 мм, а височината е повече от два пъти диаметъра. За производството на цилиндрични образци от каменни материали (със специални кухи бормашина) много по-прости, отколкото кубичен, тъй като в-кубове проби да бъдат внимателно шест лица.

Приготвени проби кубчета или цилиндри се смила на шлайфмашината на две противоположни плоскости да бъдат успоредни. Проверете правилното самолет метал площада и челюстите. След производство номерирани проби. Успоредни линии показват посоката на разлистване.

Формата и размерите на проби от различни строителни материали трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ за всеки вид материал.

За да тествате материала на пробата на компресията използва хидравлична преса и универсални машини за изпитване. Преди изпитването, пробата се пречиства с помощта на мека четка или кърпа претегля obmeryayut в рамките на 1 мм, разположен на долната опорна плоча пресата точно в центъра му. Горната фундаментна плоча чрез винт се спуска върху пробата и плътно проблема между двете плочи подкрепа. След това, като се уверите, инсталирането на пробата включва помпата и да позволи на преса натоварване, като се гарантира неговата скорост на растеж (0.5 - 1 MPa 1). В момента на унищожаването на пробата, тоест в момента на най-голямо натоварване на образеца, иглата ще спре и да се върне. Този въпрос трябва да бъде обезопасен.

Всеки материал изпитва поне три проби. За крайния резултат на средната аритметична стойност на резултатите от тестове на три проби.

Резултатите от теста са индивидуални и среден използвани са за лабораторна работа дневник.

Физическата състояние на материала, има голямо влияние върху стойността на силата на пробите. Дълготрайност на скалнооблицовъчни материали в сухо състояние е почти винаги по-висока от силата на същия материал в състояние наситен вода. То взема предвид коефициентът на омекване.

Омекване коефициент Кр се определя като отношение на средната аритметична стойност на максимална якост на тестваните във водни наситен държавни РНК, Rsuh проби якост на опън проби натиск.

Якостта на огъване, измерена при същите преси като якост на натиск, но се използва специално оборудване. За по-ниска подкрепа плоча с помощта на две каишки приложете два валяка, които служат като опора за изпитваната проба, и горната плоча подкрепа на средна - за огъване. Пробите, получени в съответствие с ГОСТ на изпитвания материал. Например, при тестване на проби от цимент, произведен дере размер 40h40h160 мм (вж. Фиг.4).

Якост на огъване Rizg МРа, определя по формулата:

където F - разрушителен товар, N;

L- подкрепа разстояние, mm;

б и з - ширината и височината на напречното сечение на образеца, мм.

Якост на огъване се изчислява като средна стойност на резултатите от теста на трите проби.

Якостта на опън се определя за строителни материали, като дърво, стоманена конструкция, пластмаса, ролка покривни материали.

Преди изпитването се измери ширината и дебелината на пробата с точност до 0,01 мм, след което пробата се закрепен в челюстта за изпитване на опън машина. Проба се зарежда равномерно с ГОСТ предварително определена скорост. Чрез измерване на силата машина определя максималното натоварване.

Якост на опън R р, МРа, се изчислява по формулата:

където F - недостатъчност натоварване, Н;

Така - начална проба площ mm 2 напречно сечение.

Якостта на опън се изчислява като средна стойност на резултатите от теста на трите проби.