Обща информация за ВиК

Скоба размери: а = 70 мм; б = 80 милиметра; с = 60 mm; т = 4mm. Сканиране дължина L на детайла на = A + B + C + 0,5t = 70 + 80 + 60 + 2 = 212милиметър.

Пример 2. Изчислява дължината на заготовката на сканиране многоъгълник с вътрешна закръгляване (фиг. С). Разделянето многоъгълник чрез теглене на сайтовете. Заместването техните цифрови стойности (А = 50 mm; б = тридесетmm; т = 6 mm; R = 4 mm) в формула L = A + B + 3,14 / 2 (R + T / 2), ние получаваме L = 50 + 30 + 3 , 14/2 (4 + 6/2) = 50 + 30 + 1,57h7 = 0.99 = 91мм.

Пример 3. Изчисляване на сканиране дължина заготовка със заоблена скоба (фиг. D).

Разделяне скоба на секции доставят техните цифрови стойности (А = 80 mm; H = 65 мм; с = сто и двайсет мм; т = 5 mm; R = 2.5 mm) в формула L = а + Н + в + 3,14 (R + т / 2), ние получаваме L = 80 + 65 + 120 + 3,14 (2,5 + 5/2) = 265 + 15,75 = 280,75mm.

Пример 4. Изчислява се сканиране дължина заготовка от стоманена лента от 4 мм дебелина и широчина 12 mm затворен пръстен с външен диаметър от 120 mm (фиг. D).

Огъване обиколката на тази лента, ние получаваме цилиндричния пръстен, с метална външна част ще бъде разширен малко, и вътрешните психиатрите. Следователно, дължината на заготовката ще съответства на средната продължителност на периферната линия, минаваща по средата между външната и вътрешната обиколката на пръстена styami.

L = дължина на преформа 3,14hD. Познаването на средния диаметър на периферията на пръстена, и заместване на цифровите стойности във формулата, ние откриваме, че дължината на детайла:

L = 3,14h108 = 339,12mm. Предварителното изчисление може да се направи част от определени размери.

21.Gibka части от лист и лента метал

Гъвкава правоъгълна скоба на стоманената лента се извършва в следния ред:

определи дължината на заготовката на сканиране, сгъване дължината на скоби страни с точност за един огъване, дебелината на лентата да бъде 0.5, г. напр. L = 17,5 + 15 + 1 + 1 + 20 + 1 + 15 + 1 = + 17,5 89мм;

Дължина на марка с възможност за допълнително обезщетение за обработване на краищата на страна 1мм и длетото отрязани детайла;

изправяне преформа издълбани на плоча;

Видях кръг в размер на чертежа;

прилага огъване рискове;

заготовката се затяга в менгеме между gons - nagubnikami рискови и удари с чук сгънати край скоба (първо коляно);

пермутиране на детайла в менгеме, тя затягане между квадратна и бар - дорник дълъг от край скоба;

сгънати втори край провеждане на втори завой;

премахване на заготовката е отстранен и бар - щанци;

маркирате дълги крака сгънати в краищата;

пуснати на менгеме, а вторият ъгъл, скобата като затворена вътре в същия блок - дорника, но в друго положение, скобата се затяга в менгеме ниво драскотини;

сгънати първия и втория крака, правят четвърто и пето гънки на първия и втория краката;

проверка и изправяне на площад четвърто и пето гънките;

Отстранете стружките по краищата на скобата и видях около краищата на краката по размер.

Огъване двустранно полигон в хватката е направена след маркировка, изсичане

ки детайла, промени в ширина плоча и подаване в предварително определен размер. След завършване на огъване краищата гон видя кръг по размер и премахване на разменяйте с остри ръбове.

Огъване скоба. След изчисляване на дължината на детайла и неговите маркировките в области на огъване дорник се затяга в менгеме във вертикално положение. Диаметърът на дорник трябва да е равен на диаметъра на отвора на скобата. Крайният образуването на скобата се извършва по същия дорник с чук, а след това в дясната плоча.

Кръгла гъвкаво ухо. Отвор с пръта на тънка тел izgo-

tovlyayut използвайки клещи. Дължина на заготовки трябва да бъде 10 ...

15мм по-дълго от необходимото за чертежа. След работата се отстранява, след като крайните ножовете.

гъвкав ръкав. Да приемем на стоманената лента се изисква да се огъват кръглите дорниците цилиндрична втулка. Първо, определете дължината на заготовката. Ако външният диаметър на втулката е 20 милиметър и вътрешния - 16 мм, средният диаметър е равен на 18 мм. След това общата дължина на заготовката се определя от формула L = 3,14h18 = 56,5mm.

22.Mehanizatsiya огъване работа.

Профили (лентов, профилирани метални) с различни радиуси на кривината на завоя в три - и chetyrohrolikovyh машини. Предварително инсталиране на ковашко машина на горната ролка на по-ниска въртенето на две ръка. Когато огъване на заготовката да се притиска към горната ролка за по-ниска две.

Профили с голям радиус на огъване са на trohrolikovyh машини в няколко цикъла.

Chetyrohrolikovy машина се състои от рамка, две задвижващи ролки, заготовката на храна и двете ролки пресата. Тези машини се използват за огъване профилирани валцувани по протежение на кръгова дъга или спирала.

23.Gibka и разширение на тръбата

Pipe за употреба завой и механизирани техники, топла и студена, със или без пълнители. Метод за огъване зависи от диаметъра и материала на тръбата, огъване стойности на ъгъла.

Тръбоогъване гореща нанася с диаметър над 100 mm.

Когато огъване с гореща закалена пълнител тръба, марки, единият край е затворен дървена или метална запушалка.

Диаметрите на щепселите (тапи) са зависими от вътрешния диаметър на тръбата. За тръби с малък диаметър тапи са изработени от глина, каучук или твърда дърво Сина; тях работи в конична епруветка дължина на 1.5 ... 2 диамил трамвай тръба с коничност 1:10. За голям диаметър на тръбата капачки са направени от метал.

Дължина L (mm) на нагрятата част на тръбата се определя от формула L = реклама / 15. където - тръба ъгъл на огъване, ° С; г - външният диаметър на тръбата в mm; 15 - постоянно съотношение (90: 15 = 6; 60: 4 = 15; 45: 3 = 15).

За тръба огъване горещ работа в ръкавици. Тръби отопляват запояване лампа в пещи или пламък газови горелки за череша - червен цвят. Тръби с отопление препоръчват, тъй като претопляне намалява качеството на метала.

Гъвкава тръба в студено състояние се извършва чрез различни устройства. Най-простият начин за огъване тръби с диаметър 10 ... 15 mm е плоча с отвори, в които съответните места в определени щифтове обслужващи спира по време на огъване.

Тръби с малък диаметър (40 милиметър) с голям радиус на кривината на завоя на студено, с помощта на прости ръчни инструменти с nepod-Vision RIM. Тръби с диаметър 20 mm се огъва при осветително тяло, което се закрепва към работна маса чрез главината и на плочата.

Огъване мед и медни тръби. За да се наведе на студено състояние мед или медни тръби, пълни с разтопен колофон топи стеарин (парафин) или олово в разтопено състояние.

Медни тръби. да се вкара в студено състояние, се темперира при 600 ... 700 °, и се охлажда с вода. Filler при огъване на медни тръби в студено състояние - колофон и се нагрява - пясък.

Месинг тръба. да се вкара в студено състояние, лен префикс-темперирани при 600 ... 700 ° и се охлажда на въздух. Пълнители са същите, както и при огъване медната тръба.

Dyuralyuminevye тръба преди огъване темперирани при 350 ... 400 ° и се охлажда на въздух.

Механизация на огъване. С масовото производство на части от най-големите диаметри на тръби, използвани ръчни инструменти за огъване и лост огъване и огъване на голям диаметър (до 350 мм) - Специална тръба машини за огъване и преси.

Гъвкавата тръба в пръстен на trohrolikovom произвеждат машини за огъване.

Широко използвани нови методи за гъвкави тръби. Огъване с разтегляне на преформата е с това, че заготовката се подлага на комбинираното действие на опън (граница на провлачване над метал) и огъващи сили. Такъв метод се използва при производството на тръби за самолети, моторни превозни средства, кораби и др.

Когато огъване тръби с високочестотни токове отопление на нагряването, огъване и охлаждане настъпва непрекъснато и последователно в специален висок инсталация тип тръба огъване машината. разрешения за монтаж огъване тръби с диаметър от 95 до тристамилиметра. Тя се състои от две части - механични и електрически.

Flare (търкаляне) в тръбите за разширение се (подвижен SRI) на краищата на тръбата вътре специален инструмент (от търкаляне).