Обработка на резба връзки - превръщането на бизнес
В основата на всяка нишка е спираловидна линия. Да вземем лист хартия под формата на правоъгълен триъгълник ABC (фиг. 220, както и), който крак AB е дължината на окръжността на цилиндър с диаметър D на (AB = НД), а другият катет BV височина на повдигане е една спирала завой. Може би това триъгълник върху цилиндричната повърхност. Катет AB цилиндър обрат веднъж, а хипотенузата AB се разточва върху цилиндъра, образувайки на повърхността си спираловидна линия, със стъпка P - = AB. Ъгълът се нарича ъгъл на спирала. Ако наклонът на AB линия се движи от ляво на дясно, след като спирала, се нарича прав (Фиг 220, а.); ако AB издига от дясно на ляво, след това се оставя (фиг. 220, б). Ако цилиндричната повърхност на заготовката за привеждане на върха на инструмента, и след това се инжектира на въртене движение на инструмента и заготовката, винтовата линия (Фиг. 220, в), оформен на повърхността. Когато задълбочаване на пиковете на инструмент (фиг. 220грама) е оформен на повърхността на детайла спирална бразда, с нарича профил резба, съответстваща на формата на режещата част на инструмента.
Основните елементи, видове и размери конци са показани на Фиг. 221 а-е. Модулна трапецовиден профил нишка се използва в червей предавка (фиг. 221 г). Кръгла резба (фиг. 221, и т.н.) се отнасят до специални и използвани за производството на резба ролки рекуператор и машини за свиване-на.
Фиг. 210. обработка nonusa Хирон reztsol
Фиг. 211. Получаване konichesnih повърхности
Фиг. 212. Лечение на външната и вътрешната nonusov чрез завъртане на горната част на превоза
Струг резачки отрязани конци, матрици и кранове. Когато резби надлъжно движение на скоростта на инструмент трябва точно да съвпадне с честотата на въртене на шпиндела. За тази цел, на водещия винт 1, свързан с оста 2 чрез предавки Z \ - (. Фиг 222 а) 2в. По време на една революция на детайла на инструмента трябва да се премине към стъпката Р на резбата. Двойка зъбни колела образува съотношение намаляване ф = Z \ / z2, т. G. съотношението на задвижващото колело на броя на задвижване предавка:
За промяна на посоката на въртене на шпиндела се използва паразитни зъбни колела Z2 и Z5. Тъй като те не променят предавателно число, по-нататък паразитни. Предавателното отношение на подвижни колела равна стъпка нарязване на резба Fp разделен на винт стъпка P. м. F. U = ПП / Pi.
Вдяване струг снабден с набор от заместващи съоръжения Броят на зъбите на 20 (фигура 222, б.); 25; 30 и така нататък. Г. Към 120. Всяка група има механизъм с 127 зъби, което се изисква за рязане метрични нишки. Ако двете зъбни колела не могат да бъдат свързани заедно, между паразитни предавка със съответния брой зъби (фиг. 222 в). Точността на изчисляване на резервни съоръжения се провери съотношението IRW - стр.
Когато резби инструмент точно определена на височината на центровете е строго перпендикулярно на оста на рязането на конеца. Сепараторът е монтирана перпендикулярно на оста на схемата част (фиг. 223, както и). Дълбочината на нишката се определя от крайник. Cutter се подава докато нишката не трябва да се намали напълно (фиг. 223, 6). В този случай нишката се нарязва от двете режещи ръбове равномерно, така че е възможно заглушаване на инструмента. Този метод се използва за вдяване с ~ 2 mm. В P> 2 mm нож нарязани резба. Тя е монтирана в държача, завъртяна на ъгъл а / 2, т. Е. равна на половината от ъгъла на резба, и се подава чрез преместване на горния ъгъл на дебеломер на оста на детайла в natsravlenii стрелка (фиг. 224 а). След всеки работен ход на инструмента се изтегля от канала чрез преместване на напречната шейна. След включват обърне и да се върне на машината надлъжна шейна първоначалната си позиция. Когато двете външната рязане (фиг. 224.6) и вътрешен (фиг. 224) на каналите конци трябва да се предостави, за да излезете инструмента. Диаметърът на канала трябва да бъде малко по-голям от вътрешния диаметър на резбата, и ширината е равна на два или три стъпки на резбата.
Фиг. 213. Промяна на профил третираната повърхност на конуса при инсталиране на функцията на централната линия (а) по-горе (б), и по-долу (в) неговата
Фиг. 214. Obrabotna nonichesnoy повърхност с помощта на линийка nopirovalnoy
Фиг. 215. Обръщайки nonusnoy повърхност с надлъжни и напречни фураж
Чрез намаляване на оста на нишката дясно и шпиндела се завърта в посока на струг, и подкрепа на режещото с Задно седло се отдалечава от предната част (фиг. 225, както и). ходовия винт се завърта в посока на отдалечаване от Turner оставя при рязане на конеца и челюстите се премества от седло към задната част (фиг. 225, б).
Охлаждане (фиг. 226) се използва за резба. За резби заготовки от стомана и месинг се използват "Ukrinol-1" OSM -3
MR-2U или MR 4 в детайли от чугун - OSM -3.
Правоъгълна и трапецовидна резба се реже само когато напречното храна (фиг. 227, а). Нишките са единично подаване и мулти-gozahodnye (фиг. 227.6). В дърворезба разстояние мулти-влакновиден по оста между съответните точки от един и същи резбата се нарича прогрес. В един премине резба стъпка Р и инсулт Ph същата нишка, множествена-в - различни. Производството на нишката е винаги равен на времената на стъпката Р броя разклонения К, т. Е. Ph = PK.
Правоъгълен профил нож рязане част за рязане правоъгълна резба трябва да бъде строго ограничен модел (фиг. 228). Ъгълът на предната острие е нула, и основната задната = 6 ... 8 °, страничната повърхност на диска трябва да бъде скосен. Колкото по-голям от ъгъла на наклон на резбата, по-голяма трябва да бъде фаска нож при страничните повърхности. задния ляв ъгъл на ай от режещия ръб на острието трябва да бъде 2 ° по-голям от ъгъла R |) на премахване на конеца. Задна прав ъгъл на режещия ръб а2 «3 °, независимо от НП ъгъл. Ширината на режещия ръб трябва да бъде равна на половината стъпката на резбата. Профилът на формата за проверка на конци.
Сепараторът е монтиран точно перпендикулярна на оста на устройството за нарязване на резба и проверка модел (фиг. 229). правоъгълна rez-
5 Зак. Bu 1923 стъпки до 4 mm бяха отрязани с един нож, нишка, със стъпка от повече от 4 mm-груби и довършителни операции. Трапецовидни резба с ъгълът на 30 ° се нарязва както правоъгълна (фиг. 230). Трапецовидни нишка може да се нарязва на кана-внесения точкуване и две фрези (фиг. 231). Първо ядат през резбата на инструмента вътре набраздяване диаметър / с ширина, равна на ширината на жлеба на дъното си.
Тогава дясната точкуване подрязват дясното рамо, наляво 2 - ляв.
Фиг. 217. Obrabotna nonichesnogo пробиване на отвори (А) и сканиране (б-д)
Фиг. 216. konichesnogo дупка обработка тренировка и длето
Фиг. 218. Методи nontrolya конични повърхности
Фиг. 219. Определяне на дупки правилното измерване konichesnih
проверка стъпка резба и rezbomerom линия (фиг. 232). Средният диаметър на резбата се проверява резба микрометър. Тренч профил правоъгълна и трапецовидна резба проверка модел.
При рязане правоъгълни и трапецовидни теми за дълги и тънки валове подвижни lunettes прилагат (фиг. 233 а). За рязане външна резба триъгълна, кръгла матрица. Външният диаметър на нишката трябва да бъде най-малко 1/10 от нишка стъпка рязане. Когато матрицата за нишка с нарязани plashkoderzhatelem притиска Задно седло на детайла. Стиска plashkoderzha-Тел на заготовката включва устройството (фиг. 233.6). скорост на рязане, когато режещите теми в детайл от стомана 3.4 m / мин на желязо от 2-5 м / мин, месинг 9-15 м / мин.
Както емулсията използва главно сулфурирано или вретенно масло до детайли от желязо - керосин.
Вътрешна резба кройка чешмяна. Когато резби частта прием се въвежда в отвора за чешмяна нарязва на центъра посредством монтирани в Задно седло (фиг. 233 в). Ако крана има външен конус, след това се прилага специална дорник (фиг. 233 г). След стартиране машина опорно седло маховик насочено крана преди вкарване в един или два реда. Допълнителна кран движи samozatyagivaniem. Уверете се, че задният центъра не излезе от центриране на чешмяна дупка. След докосване на елемент се отстранява от патронника и докоснете подробностите.
След подслушване в глухи отвори докоснете отвинти на ръка.
Фиг. 220. образование спирала и нишката; Pp стъпка преформа нишка; Px тур вретено резба
Фиг. 222. А въртене предаване подслушване
Фиг. 223. Рязане Триъгълен Тема
Фиг. 224. рязане триъгълна резба с P> 2mm
Фиг. 225. Използването на дясно (а) и ляво (В) на резбата
Фиг. 226. Охладителна
Фиг. 227. В един проход
Фиг. 228. рязане правоъгълна резба
Фиг. 229. Монтаж инструмент при рязане на правоъгълни и трапецовидни резби
Фиг. 230. рязане трапецовидна резба
Фиг. 231. рязане трапецовидна резба чрез отвори и две фрези точкуване
Фиг. 232. Методи nontrolya резба
Резба контрол пръстен и резба тапи (фиг. 234). Общуването тръба трябва да се завинти по пълната дължина на рязане на конеца и никой не вървят - не повече от един или два реда.