Надвишаване - нож - технически речник е VII

Надвишаване нож / 3 изисква да се предотврати образуването на мустаци в края на лечението, и в зависимост от диаметъра на заготовката се приема с 1 - 3 мм.
Елементи на рязане режим и очакваната продължителност на пътя на инструмента по време на завъртане. Надвишаване нож / 3 е необходимо да се предотврати образуването zausek обработка TSA-край и в зависимост от диаметъра на заготовката се приема с 1 - 3 мм.
Надвишаване нож / 3 изисква да се предотврати образуването на мустаци в края на лечението, и в зависимост от диаметъра на заготовката се приема с 1 - 3 мм.
Видове чипове. и - изтичане. 6 - чакъла. за - фрактура. Превишаване нож / 2 са равни на 1 - 3 мм.
Превишаване нож / Транс приема, че е с 1 - 2 мм. Вмъкването инструмент / Вр се дава от: / Вр fctgqp, където т - дълбочината на рязане, mm; е - основната ъгъл в плана.
Надвишаване нож отнеме приблизително равен на 20 - 30 мм.
А нож приема overtravel 2 мм.
Най-малкото overtravel нож в рамките на 3 - 5 мм стругари имат време на DIP-200 комплект за типа машина за всеки нов курс на предоставянето на допълнителна нож на дълбочина.
Данните на дейността на работната 81. Включване инструмент и превишаване / г, определен от приложение 6 (ите.
Подход и превишаване нож / 2 се приема за крос-Рендосвачни машини.
По време на превишаване нож в края на празен ход и началото на работния ход се извършва движението маса с детайла с помощта на водещ винт. Завъртането на тласкача извършва камера плоча 14 фиксиран към коляновия вал. Feed лост може да се регулира, което позволява промяна на количество zubsn заловен от палеца, и по този начин осигурява повратна Па на винт вал желания ъгъл. мерки последователност диаграма е показана на Фиг. 6,18 инча
Prisposoblenke за монтиране плоски части чакъла на външния контур.
Обикновено, превишаване стойност, когато чакъла нож е 30 - 50 mm. По този начин, на малка дълбочина на чакъла значителна част от времето по време на работния инструмент се използва.
Innovators често намаляват количеството на превишаване нож.
Включване и превишаване на инструмента при работа по кръстосани рендета. Стойностите на страничен разрез и превишаване ножа са Gabl.
Схемата за изчисляване на основния път с различни техники за обработка. Има / J и / 2 - превишаване нож в началото и в края на хода, mm; / - дължина на детайла, mm; B - ширина на празен мм; и - фуражи, mm, с двойно инсулт; Vox IRW и - съответно скоростта на работната част и ударите на връщане, м / мин.
Фрези ножове. и - преминаване. б - отбеляза |. Срязващи елементи в режим на планиране (а и чакъла (б Br - / цигара CF;.. В2 - превишаване нож в двете посоки, от 2 - 5 mm; п - брой двойни инсулти режещи или маса в минута; I - броят на комбинация.
Устройството 12 (фиг. 6.19) за извършване overtravel нож 14 в дъга осигурява с кръгова траектория в края на работния ход на плъзгача.
Определяне на ъглите на въртене на коляновия вал 62 и 8t съответстващ превишаване нож. За да направите това, ние представляваме позицията на механизма в края на надхвърлянето на предната и задната част по-рано.
Производството на плъзгача S се избира в зависимост от дължината на детайла с инструмента overtravel 0085 и може да се контролира чрез регулиране на машината.
Cutter път L са, както са сумата от дължините: Част /, захранващ / BP и overtravel нож / LER.
Големината на контактната зона, определена от профила на юмрука, но малкия си промяната може да се постигне чрез промяна на размера на overtravel резци. Като цяло, един зъб може да има контактна площ от около 8.4-7.8 дължината на зъба.
Б - - Б б - дължина на обработвания зъб предавка, б - стойност на превишаване входящото постъпване и ножове монтирани рамките на 5 до 7 mm); обща дължина L резци инсулт трябва да бъде най-малко 10 мм.
Когато чакъла самолети, разположени под прав ъгъл, детайла е монтиран на масата на машината върху подложки, които осигуряват превишаване нож, така че да е възможно да се извърши обработка с надлъжни и напречни емисии.

Намаляване на заготовките пробивни инструменти обикновено се извършва при употреба маса фураж, където дължината на съставен участък е по-голяма от дебелината на детайла да се намали с размера на overtravel нож. Заготовката е монтирана върху масата на машината точно в посоката на подаване.
няколко части, инсталирани от обработката на пакета. В едновременна обработка на няколко части времето за обработка на един елемент, също по-малко от в обработването на единен част, тъй като големината на overtravel нож е практически независимо от броя на части.
L - дължина на преминаването на лопатката в мм и L / - J - с; / - дължина на третирания участък, в мм; с - превишаване нож; и - спад нож; п - номер на вретено оборота в минута. S - фуражи, в мм на въртене; ска определя от следната таблица.
За да се предотврати колапс върховете резец зъб на входа и образуването антенните unremoved поради преждевременно контакт с ножа на инструмента е необходимо да се осигури допълнителна повърхност ъгли fpj и Q2 да overtravel нож. По този начин, в началото на работния ход на инструмента съвпада с линията 0 - /, и края - с линия 0 - IV, раздалечени на ъгъл CP2 на линията 0 - 77 /, преминаваща през последната точка М zatylovaniya долната крива.
Чрез хипотеза, всички известни количества във формулата, с изключение на инструмент преминаване дължина L Ж - - У, където степента на режещото захранващ у т CTG F на; А нож превишаване 1 - 3 mm.
За да се предотврати колапс върховете на зъбите при въвеждане на катера и формиране unexpunged антенните поради преждевременна режещия контакт с повърхността на инструмента е необходимо да се предоставят допълнителни ъгли (f1 и p2 на overtravel нож Така, в началото на работния ход на инструмента съвпада с линията на 0 -. /, А край - линията 0 - IV, разположени под ъгъл от линията p2 0 - / / /, преминаваща през последната точка М zatylovaniya долната крива.
Стойностите на коефициент A. X ГОСТ 2320-43 в един tp45 ъгъл, въглероден пи 10 (изправяне) и 45 (набраздяване) радиус r2 mm допустимо износване на Dyne маса. 1, съгласно резистентност маса. 12, работа без охлаждане overtravel нож 60 mm и дължина 200 mm острие пътуване.
Определяне на времето за машина, мин: Тт N / (е S); L I D Y, където - броят на острието удари; / - дължината на хода на работния инструмент, mm; Y - начинът режещото входящото постъпване mm; D - начина, по който са превишили нож, mm.
X 30 mm, ъгли А, В и X ГОСТ 2320-43 под ъгъл 945, ъгъл 9i Ю (рендосване) и 45 (набраздяване), радиус / - 2 mm, допустимото износване на маса. 1 и 2, трайността на раздела. 33, работа без охлаждане overtravel нож 60 mm и дължина 200 mm острие пътуване.
Числени стойности на коефициент С са дадени в метална твърдост по - 190-210, работата не е кора ножове R18 марка с плоска предна част лицето 20x30 mm, ъгли а, Y и X ГОСТ 2320 - 43, 45, ъгъл у 10 (рендосване) и 45 (dolbGzhnye), радиус r2 mm допустимото износване на маса. 2 и 3, трайност, работещи без охлаждане overtravel нож 60 mm и дължина 200 mm острие пътуване.
Числени стойности на коефициент С са дадени в метална твърдост з 190 часа - 210, не работи кора рязане на Р18 степен на стомана с плоска челна повърхност, част от 20 X 30 mm, ъгли а, m и X ГОСТ 2320-43 под ъгъл от р45, ъгъл CPI - U (рендосване) и 45 (набраздяване), с радиус R на 2 mm, допустимото износване на маса. 1 и 2, трайността на раздела. 33, работа без охлаждане overtravel нож 60 mm и дължина 200 mm острие пътуване.
Falshanody разположен в случаите, когато началото или в инструмента закриване крайната верига не могат да се движат плазмената горелка чрез детайла и инструмента и през части на машината, или токовата верига, което води до охлаждане на дъгата. Така например, на надлъжната рендосване Plasma отоплението по време на превишението по краищата на празен нож plasmatron дъга може да се погасява или да оттегли чрез устройство за затягане и масата на машината. Следователно, в краищата на детайла монтиран falshanody който размер трябва да бъде съчетана с дължината на превишаване инструмента.
Основните дейности на новатори за намаляване на времето на престой за движение на инструмента и движещи се части на машината са: намаляване на преразхода нож; използване на кръгли маси с разделителни устройства; използване на специални спирачни устройства за бърз стоп нож.

В този случай, 200 тМ L, I - 1, стр 100 об / мин. Освен това (в таблицата по-горе) в настоящото дължина например вмъкване е 5 mm и 2 mm overtravel нож, така че / / 1/2 май 27 LS.
Намаляване на времето за изчисление се постига чрез използването на две основни технологични методи: делящите дължина обработка и разделящи обезщетение. Например, когато обработката на тристепенен външната повърхност на вала (фиг. 175 а) на универсален струг изчислена дължина L на работния ход ще е сумата от дължините на тези етапи (Т / /) плюс продължителността, необходима за инструмента за вмъкване и overtravel.
Превишаване нож D 1 - г - 3 mm; Ние приемаме D 2 mm.
Намаляването на времето за изчисление може да се постигне чрез използване на три основни технологични методи за: разделяне дължина обработка, разделяне на дължина m д и най етап и разделяне на надбавката. I /) плюс дължината необходима за инструмента за вмъкване и overtravel.
Рязане на фрези машини произвеждат изключително чрез подвижни ножове. Заготовката се затяга, така че изрязаната част на свободно падане на пода, без да вредят на работника. Понякога резци са прекъсване на захранването при рязане на детайла на части. В този случай, заготовката се фиксира върху лигавицата на няколко места, така че всички обща част в края на операцията не се измества. В противен случай, съкращения на катер на детайла ще се счупи, развалят детайла, а понякога може да наранят работника. Дължината на съставен част на главата на инструмента за рязане трябва да бъде по-голяма от дебелината на детайла да се намали с размера на overtravel нож.