Моделиране восък, зъбни протези

Моделиране восъци се използват при производството на инкрустации, корони, вложки, отливки обков, polukoronok, дъги и рамки Опростени протези и мостове леене леене на инвестициите.

Моделиране восък, трябва да отговарят на следните изисквания:

1) да имат малък свиване (не повече от 0.1-0.15% обем свиване на степен на охлаждане от 90 до 20 ° С);
2) имат добри пластмасови свойства при 37-40 ° С;
3) имат достатъчна здравина при температура от 37-40 ° С, за осигуряване на задържане на формата, когато отстранява от устната кухина;
4) за лесна обработка при 20-25 ° С (лечение, остъргване и т.н.) не се намазва или основа ..;
5) чрез загряване или стопяване на люспи не се открояват (коагулация, например, карнауба восък);
6) не разслоявания или пукнатини по време на обработка при 20-25 ° С;
7) чрез калциниране при 500 ° С не дава значимо остатък на повече от 0,1%;
8) на цвят, различен от цвета на устната лигавица;
9) не петно на модел материал и протезата;
10) за втечняване на образуване на хомогенна маса;
11) държат моделите и челно с разтапя материал.

Състав. Основните компоненти на моделиране материали са парафин, церезин, микрокристален восък, карнаубски восък, канделилов восък и пчелен восък. Въглеводородни восъци - основните компоненти на тези състави. Приблизително състав (в тегловни проценти): восък - 60 Карнаубски восък - 25, церезин - 10 пчелен восък - 5. Добавки модификатори проведени посока промени свойства. Основният компонент е парафин (60%). При обработка на восък разделени и не дава гладка лъскава повърхност, която, например, е желателно да има восък раздели. Добавка парафин дамарова елиминира разслояване или напукване, повишава плътността, устойчивостта и дава състав гладка лъскава повърхност. инжектира в оптималното количество от карнаубски восък за намаляване на течливост придаване на блясък на повърхността. Излишъкът може да доведе до коагулация - флокулация на топене смес "Канделилов восък в някои случаи може да замени карнауба, но има по-ниска точка на топене и по-ниска твърдост. В съвременната дентална восъци карнаубски восък частично замени синтетични восъци. Боядисване на восъци от различни мазнини бои (червено, синьо, розово) по-лесно кола маска нагоре върху бял фон модел и често определя назначението на восък.

Имоти зъболекарски восъци не зависи само от тях. състав, но и от начина на производство. Когато несъвършена технология или нарушаване на правилата за производство, се получават восъци с високи напрежения и релаксация. Осъществяване восък състави със стабилни свойства (пластичност "температура на топене, течливост и т.н.) значително възпрепятствано поради факта, че природни восъци съставката не са строго постоянен качествен и количествен състав. Това води до факта, че сливането на съставките восъци в определени пропорции често не дава възпроизводими свойства на състава. Използването на синтетични восъци със стабилни характеристики като компоненти позволява до известна степен да реши проблема.

Wax скулптура за раздели (в тегловни проценти): восък - 77.72, церезин - 12 Карнаубски восък - 7, синтетичен восък Awax-1 багрило - 0.08. Wax скулптура (в тегловни проценти): восък - 84,992, церезин - 8, дамарова смола Wai - 2, планински восък - 2, синтетичен восък Awax-1 багрило - 0.008. Восъци на разположение под формата на пръчки с кръгло или правоъгълно напречно сечение, тъмно зелено, тъмно синьо или ярко червен цвят, дължина 7,5 см, 0.64 см в диаметър раздели. Някои фирми доставят тези восъци под формата на малки таблетки или конуси.

Properties. Важна характеристика на дентална восък за разделите когато пряко и непряко техника производство е поток, който трябва да бъде оптимално над тесен температурен диапазон. В зависимост от целта, за восъци ОТО трябва да има различни оптимални температурни диапазони на добив. Восъци раздели могат да бъдат разделени в три вида. Тип А - се използва в индиректна технология работи malotekuchy (твърд). Оптималните флуидитет тези восъци е между 46 и 49 ° С Тип B - среден добив восък. Използва се за директна работа изкуство в устната кухина. Когато температурата на устната кухина, тези восъци (таблица. 59) имат ниска течливост, която намалява модел изкривяване, когато той се отстранява от приготвената кухина. Тип C - восък е най-меката, vysokotekuchy. Той е с повишена течливост от восъци тип А и В при температури под и над температурата на устата. За восъци тип А и С максималната линейно топлинно разширение в температурен интервал 25-30 ° С е 0,20% и в интервала от 25-37 ° С - 0.60%.

висок коефициент на топлинно разширение и значително свиване, което е необходимо да се компенсира недостатъци восъци. Ако не се коригира и компенсират промени в размера на восък модел по време на прехода от устата до стайна температура, изменение на размерите достига 0.60%. Коефициент на термично разширение линейно моделиране восък в споменатата температура за разделите 3,5 • 10 -4 ° С -1. Лъскане восъци са термично разширение по-голям от всички други стоматологични материал, който може да се види от следните данни:

За моделиране на восък при директен метод операция свиване на 0,6%, следователно да се получи точен модел не успее и свиването, което се случва по време на охлаждането на восък орално температурата до стайна температура, е необходимо за компенсиране на друг процес или техника. Препоръчително е, например, преди създаването на корпуса леко се загрява модел восък до 37 ° С, за които модел инжектиране пръстен се потапя във водна баня веднага след формоване. Моделиране восък, използван по време на косвените техника работи, може да има по-ниска температура на омекване. Тъй като в този случай, моделът не се подлага на температурни промени (като това се случва в условията на околната среда), тези восъци коефициент на термично линейно разширение няма значение.

Вътрешни напрежения предизвикват изкривявания - изкълчване модел. Подчертава възникнат в восъка чрез нагряване на пластификация, когато е въведен в кухината и охлаждане. Подчертава също така да възникнат, ако по време на охлаждане бяха компресия или разтягане на статията. При охлаждане восък под формата (кухина) без адхезия налягане на восък към стените на кухината причинява стрес, което намалява термичното разширение по време на релаксация отстраняване. Моделът на восък е склонен към изкривяване и деформиране. Деформация обикновено се увеличава с повишаване на температурата и времето модел съхранение. Това се дължи на релаксация процеси, в които освобождават остатъчните напрежения развиващите се в модела, когато е монолитен. Остатъчните напрежения са типични за всички зъболекарски восъци, но особено вредни за моделите восък от разделите, тъй като тя изисква висока точност за златни отливки. Тъй като моделът на увиване допринесе за повишаването на температурата на неговото отливане и дългосрочни модели за съхранение, трябва да спазват стриктно температурата и скоростта на отливката.

Въпреки това, температурата на образуване на модела на восък трябва да бъде оптимално. Недостатъчни отоплителни приложения изискват много усилия, в резултат на модел възникват напрежения, които да допринесат за тенденция да се деформират. Освобождаване на вътрешни напрежения и деформиране придружаващи процеса, свързан с температурата на съхранение, така че по-висока температурата, толкова по-измятане. По-ниските температури намаляват модела на склад, но не изключва изкривяване. Отливката е желателно да се получи директно. Ако преди кастинга се провежда повече от 30 минути, се препоръчва да се съхранява в хладилник модел. Възстановеният от модела на хладилник трябва постепенно се затопля до стайна температура.

Когато работата по моделиране трябва да се вземат предвид физическите и химическите свойства на восъци. режим на обработка доклад води до намаляване на качеството на протезата. За илюстриране на настоящия пример.

При симулацията, е необходимо да се нагрява восък плоча равномерно от двете страни и времето за охлаждане, за да му се даде форма. Ако симулацията се извършва при непълно или неравномерно нагрява плоча, всички вътрешни напрежения, които нарушават формата. Восък - аморфна субстанция. Те прехвърлят от твърдо състояние на агрегиране в течност се извършва в температурен диапазон от няколко градуса. Въпреки това, проучванията показват, че малък хоризонтален разрез (фиг. 62) има охлаждане крива на восъка, появата на което може да се обясни само с факта, че в момента получени или неправилна кристални константи пространствени решетка. Ab част съответства на охлаждане на разтопения восък, част BV-втвърдява SH част и - охлаждане на втвърдения восък. Основната восък настъпва свиване на секцията преди новата ера.

Добавянето на твърди восъци или смоли води до увеличение в кристалността на структурата на восъци и по този начин подобрява коравината на сместа. При температура над точката на кристализация на восък е лесно форми, и не вътрешно напрежение, тъй като молекулата не се образува определена кристална структура. В случай на восък формоване при температури под кристализацията се появи вътрешни напрежения, които водят до деформиране. Вътрешни напрежения възникнат не само като резултат от деформация на кристалните решетки са възникнали, но също така, когато разстоянието между молекулите в техните аморфни места восък. Напреженията в восък изчезнат при по-високи температури, или с течение на времето. В моделиране восък големите натоварвания се появяват по време на формоване в диапазона от 18-37 ° С, тъй като при тези температури на восък е достатъчно твърдо вещество. Важно е, че нагряването и охлаждането в този температурен интервал са напълно безопасни за симулация, тъй като в този случай няма промяна обем, освен нормална термично разширение или свиване. Въпреки това се препоръчва да се избегнат тези промени и поради топлинното разширение и свиване на отделните компоненти на восъчни модели с различни дебелини може да доведе до деформация.

Връзката между вътрешните напрежения и съпътстващите нарушения на восъчни продукти форма може да се демонстрира със следния прост, но илюстративен експеримента. Slice моделиране восък се загрява до минималната температура, при която той е податлив на огъване. Огънато в дъга восък охлажда чешмяна вода и се поставя в бехерова чаша студена вода. Една чаша се нагрява и се наблюдава поведението на восъка. При достигане на температурата, при която восъкът е навел в дъга, тя да бъде поправена и приема първоначалната си форма. От горното следва практическото извод: кола маска на восък може да се извърши само след като е напълно омекотена и затопля равномерно. Така без вътрешни напрежения и придружаващи деформации. Ефект на температурата на течливост восъци за разделите показани на Фиг. 63.