Методи за получаване на изопрен

Изопрен се получава в промишлеността по метода "диоксан", състоящ се от два етапа. В първата от един мол от 2-метилпропен и два мола МЕТАНАЛ (формалдехид) се получава хетероциклено съединение:

Във втория етап хетероцикъл се разлага при повишена температура:

Вторият метод е дехидрогенирането на 2-метилбутан:

Третият метод, предложен от AE Favorsky, на базата на реакцията на ацетон (пропанон диметил кетон) с ацетилен в присъствие на твърда основа при температура от 5-20 ° С:

Полученият 2-метилбутин-3-ол се хидрогенира с водород в продължение на 2 Lindlar катализатор:

Получената dimetilvinilkarbinol (2-метил-3-ол-2) се дехидратира на катализатор оксид:

Изопрен (2-methylbutadiene-1,3). Неговата температура на топене - 146 ° С, точка на кипене С. За 34.08 смесва във всички отношения с етанол и диетилов етер. Във водата, слабо разтворим. Плътността на течност изопрен при 20 ° С 0,681 гр / мл.

Изопрен се всички от същите реакции, които влиза 1,3-бутадиен (виж страница 6 -. 8) и други конюгатни алкадиени. Тъй като те влизат изопрен същото взаимодействие с диенофили, като малеинов анхидрид (реакция на Diels-Alder):

Полимеризацията на изопрен да се образува съответния стереорегулярността каучука е показано в т.8

Вулканизация на каучук - получаване на каучук и твърда гума

Отоплителни процес, наречен вулканизация на гуми старателно смесени със сяра или сяросъдържащи съединения, като например тиурам:

Сместа се нагрява при температура 130-160 С. В този тип връзка е образувана между гумени макромолекули:

и дори лисулфиден връзка:

Ако масовата фракция на сяра в сместа е висока. По-долу е процес на вулканизация на получаването на бутадиен каучук (дивинил) каучук. За по-голяма простота, всички напречни връзки са показани чрез серен атом. В действителност може да има дисулфидни мостове, и ако получава ебонит, и мостовете, съдържащи 8 серни атоми.

Каучук - еластичен материал се използва широко за производство на гуми за автомобилни превозни средства и самолети, транспортни ленти и за перилата на ескалатори. И тъй като за производството на маркучи, уплътнения, разни костюми и химическа защита, обувки с лодка.

За гума маса фракция на сяра в каучуковата смес трябва да бъде в границите от 0.5 до 7%.

Ебонит - материалът е тъмно кафяво или черно. Диелектрик, се повлиява добре от всички видове обработка, не хигроскопичен, не абсорбира газове е устойчив на киселини и основи, подути във въглероден дисулфид (CS2) и течни въглеводороди. При температура 70 - 80 ° С омекотява. Над 200 ° С символа без топене. Силно запалими и следователно все заменят с други материали.

За ебонит маса фракция на сяра в каучуковата смес трябва да бъде не по-малко от 15%, но може да достигне 34%.

Ебонит използва за производство на електрически уреди, контейнери за батерии, контейнери за съхранение на киселини и основи.

Темата или темата