Метод за производство на амониев перхлорат

От таблица 1 следва, че времето за смилане на 0.5 часа при концентрация на лецитин в разтвор от 3 мг / л не дава желания размер на частиците на амониев перхлорат в диапазона от 1 до 2 микрона. Фреза време над 10 часа не е икономически изгодно.

Така, времето за смилане за получаване на размера на частиците на амониев перхлорат от 1 до 2 m е от 1 до 10 часа при концентрация на лецитин в разтвор от 4 до 6 мг / л.

По този прототип амониев перхлорат размер на частиците се постига само след 24 часа на смилане.

Когато концентрацията на лецитин в разтвор на 7 мг / литър въпреки че амониев перхлорат се получава с размер на частиците от 1 до 2 микрона, но неговата употреба с такова количество лецитин води до драстично намаляване на силата STRT, което е неприемливо и може да се види от таблица 2.

Таблица 2.
Зависимост на физико-механични свойства STRT от концентрацията на лецитин в разтвор при получаването на амониев перхлорат.

Концентрацията на лецитин в разтвор, мг / л

Щамът, # X003B5;,%

сила # X003C3;, кгс / см 2

От данните в таблицата се вижда, че при използване на амониев перхлорат, лецитин частици в разтвор при концентрация от 7 мг / л, силата и модула са сведени до 1,5-2.

Получаване разредител амониев перхлорат с размер на частиците по-малък от 1 микрон, може да се постигне чрез известно увеличение на времето за смилане и изпълнението на стъпка вход лецитин части да се поддържа постоянна концентрация му в разтвора, тъй като концентрацията на лецитин в разтвор по време на процеса на смилане намалява поради адсорбция до новооткрития на повърхности окислителя ,

Таблица 3 показва данни за смилане време и концентрацията на лецитин в разтвор на размера на частиците на амониев перхлорат в стъпка вход повърхностно активно вещество - лецитин.

Таблица 3.
Зависимостта на среден размер на частиците, микрона, амониев перхлорат чрез смилане време в етап вход лецитин.

Концентрацията на лецитин в разтвор, мг / л

Шлайфане време, час.

Данните в Таблица 3 показват, че концентрацията на лецитин в разтвор от 3 мг / л не дава желания размер на амониев перхлорат частици по-малки от 1 микрон.

При концентрация на лецитин в разтвор на 7 мг / L, както е посочено по-горе, качеството влошава композитен твърдото гориво.

Смилане време над 18 часа е икономически неизгодно.

По този начин, когато лецитин концентрация в разтвор от 4 до 6 мг / л в вход стъпка всеки 2 часа и времето за смилане на 8 до 16 часа, предвидени на амониев перхлорат с минимален размер на частиците от 0.55 микрона. Лецитин на един вход на времето за смилане за 16 часа минималния размер се достига до 0.75 микрона.

Шлайфане време е пряко пропорционално на meshatelya на работоспособността и обратно пропорционална на броя на мелници. При смяна на Предложената схема на всеки от параметрите, времето на смилане се определя чрез умножаване на зададеното време за предложената схема с коефициент определя по формулата:

2 - броят на мелниците в предложената схема, NY.

0,8 - meshatelya работоспособността на предложената схема, m 3;

V - модифициран meshatelya капацитет м 3;

N - променен брой мелници, бр.

Отстраняването на течен носител се извършва чрез температура и вакуум otgonok дисперсия течност. При тази температура и дестилация във вакуум се провежда при температура на загряване на вода за 75 до 100 # x000B0 С с непрекъснато суспензия храна в загрява и въртящ капацитивен устройство с непрекъснато отнемане на пари и последваща кондензация и събиране на течност дисперсия и натрупването на амониев перхлорат в апарата. събира дисперсия течна фаза се връща за производство на суспензии на амониев перхлорат и смилане. Непрекъснато подаване на суспензия на сушене се провежда с помощта на помпа с капацитет на изчисление, че няма натрупване на течност в дисперсия капацитивен устройство. След набор от дадена маса от амониев перхлорат в капацитивен устройство доставя суспензията се спира. Продължи температура дестилация за спиране на потока от течност дисперсия в колекцията. Остатъци дисперсия течност от устройството на резервоара се отстранява чрез вакуумна дестилация. дестилация на вакуум се извършва до постигане на вакуум апарат капацитивен не е по-ниска от 0,95 кгс / см 2, която гарантира пълнотата на отстраняване на течност дисперсия.

Изсушеният амониев перхлорат на ултрафини капацитет устройство се заустват в смукателната контейнер пневматична транспортна система, която се отнася до производството на фаза STRT. Натрупване на амониев перхлорат в апарат капацитивен пълнене се извършва до 40% от обема си. В по-голям процес натоварване гранулиране започва с амониев перхлорат загрубяване на частици, което е недопустимо.

Втвърдяваща температурни граници се дължи на факта, че най-малко 75 # x000B0 С, поради малкия размер на топлина вход, процесът на отстраняване на капацитивен апарат дисперсия течност забавя и следователно става неблагоприятна за производителност и разходи. При температури над 100 # x000B0 С трябва да се промени към по-скъпо охлаждащата течност. В предлагания метод се използва като топлоносител гореща вода.

Съществуващите и предложените схеми на амониев перхлорат ултрафини фракция са показани на Фигури 1 и 2.

Съществуващата схема за получаване на фини частици, покрити с СПС (прототип US патент №3953257).

1. Метод за производство на амониев перхлорат композитен твърдо ракетно гориво, включващ: получаване на покривен разтвор в течен носител образуване на суспензия от амониев перхлорат, смилане в присъствието на раздробяваща среда и сушене, характеризиращ се с това, че получаването на покриващия разтвор в течен носител се извършва чрез разтваряне на покритието в Той се използва като лецитин в течен носител, който се използва като дисперсия течност - трифлуорт или метилен хлорид, при концентрация от четири гр лецитин 6 мг / л, получаване на суспензия от амониев перхлорат, амониев перхлорат се извършва и покриващия разтвор в течен носител в съотношение 1: (3 # x000F7 4), смилане в присъствието на раздробяваща среда, които се използват като стъклени перли с диаметър от 1.4 до 2 mm се провежда при съотношение на получената суспензия на амониев перхлорат на стъклени перли 0,89 # x000F7; 1,02: 1 разпространението му през две паралелни работа мъниста мелници с обем контейнер от 125 л и един работен капацитет meshatel 0.8 m3 за период от 1 до 10 часа за да се получи перхлорат mmoniya с размер на частиците от 2.0 до 1.0 микрона с едно зареждане и лецитин в продължение на 8 до 16 часа, докато размерът на амониев перхлорат на частиците от 1.0 до 0.55 микрона в вход стъпка лецитин всеки 2 часа смилане, или промяна мелници количество перли и работа meshatelya капацитет смилане време се определя чрез умножаване на стойността си с коефициента F, определен от формула

където 2 и 0.8 - съответно на броя на мелници и meshatelya капацитет; V и N - съответно променената meshatelya оперативен капацитет и променен брой мелници.

2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сушенето се извършва последващо отстраняване на амониев перхлорат суспензия дисперсия течност с температура и вакуум otgonok на при температура от 75 до 100 # x000B0 С.