Метод - кипящ слой - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
Метод - кипящ слой
Метод кипящ слой. Най-широкото въвеждане на цветните метали, значително подобри ефективността и качеството на технически и икономически параметри. [1]
Метод кипящ слой. усвоили в цветната металургия и химическата промишленост за ендотермични процеси ендотермична и нискотемпературни показва значителна ефикасност на всички технически и икономически показатели. Въпреки това, обемът на производството на кипящия слой неизмеримо малък в сравнение с възможността за прилагане на този метод в развитието на висока температура ендотермични процеси. Желязо и стомана, минното дело, циментовата промишленост и основна химия консумират всяка година стотици милиони тона суровини, които изискват висока температура обработка pirotehnologicheskoy. [2]
Метод кипящ слой. е широко използван в химическата промишленост и цветната металургия, е, както е показано на [1-3], е много обещаващо за калциниране на варовик. [3]
Начин на кипящ слой в Gipronickel институт проекти екип. [4]
метод кипящ слой дава възможност особено за увеличаване на интензивността на катализатора [43, 83, 164, 187], в резултат на пълно използване на вътрешната повърхност на зърното и подобряване на режима температура на работа. Използването на малки зърна на катализатор (г й 01 Май ММ) дава възможност да се почти пълно премахване intradiffusion спиране характеристика за неподвижен слой. Тъй като енергията на активиране на реакцията на окисление на SO2 двете катализатори са почти същата, повишена интензивност на катализатор в кипящ слой трябва да се дължи на по-пълно използване на вътрешната повърхност. [5]
Прилагане на метода на реактори с кипящ слой може да се увеличи капацитета в сравнение с устройствата, фиксирани катализатор и постигане на по-голяма работна сила. [6]
Използване на метод с кипящ слой позволява пълна автоматизация на процеса, което повишава надеждността и стабилността на режим на работа. Технологичният процес включва отделна обработка чрез изяснени отпадъци течност хидроциклона и заразени утайка. И тяхното неутрализиране се извършва в една и съща пещта и цикъла за обработка се редуват с времето. Преходът от един цикъл към друг се извършва автоматично чрез сигнали от сензори, х2, Х5, X и X Контрол на нивото на изходен материал в акумулатора. Целесъобразността на решението на отделен изгаряне на утайките заразените продиктувано от следните съображения. На първо място, не е необходимо да се премине през входящия канализация трошачката, което опростява технологичната схема. На второ място, тя увеличава надеждността на устройството за доставка, тъй като вероятността от запушване се елиминира. И трето, фуража в реакционната камера по-хомогенна в състава си материали насърчава стабилност процес поради липсата на значителни смущения на контролирано въвеждане на обекта. В допълнение, заедно с остатъка могат да бъдат изгорени друг инфекциозен материал на всяка последователност, не е предмет на специален освобождаване канализация. [7]
Въвеждане на кипящ слой в най-различните клонове на технологиите доведе до разширяване на предната част на научните изследвания, което е отразено в множество публикации, както и в специални монографии. Предложени и разработени различни, по-сложна структура на модел кипящ слой, съдържащ голям брой параметри, чиито стойности не са предвидими предварително. Лабораторното оборудване, което сравнява теоретичните предсказания от опит за определяне на тези параметри. Колкото повече от тези параметри, толкова по-малко става недвусмислено определение на всеки един от тях, дори и когато се използва за изчисляване на съвременния цифров компютър. [8]
метод в кипящ слой (кипящ слой) се използва за проучване heterog. Така в първоначалния или смес от мина в (обикновено заедно с инертен носител газ) от по-долу чрез термостат реактор с катализатор-позиция се състои от размер на частиците от няколко. При достатъчно високи скорости на потока линейни в катализаторните частици се претеглят. Интензивно смесване на катализатора и взаимодействие на сместа в резултатите от р-ционни зони в почти пълно изравняване конц. След определяне на зависимостта на скоростта на процеса от конц. [9]
От тази гледна точка е полезно да се разгледа метода на кипящ слой. Така получената овъгления остатък може да замени кокс лесно прилага през коксуващи за уплътняване. Въглищата, които не се пече в предварително окисление не се нуждае. [10]
По този начин, самото приложение, метода на кипящ слой не се повиши степента на топлообмен между единична зърно и около нея газов поток, като понякога е погрешно посочва. Технология награда обикновено се постига чрез косвени причини. Първо, процесът на превод с фиксирана легло в мехурчета, поради ниската хидравличното съпротивление на последния, може да се премине към по-малки зърна. По този начин едновременно увеличаване на общата повърхност топлообмен и в съответствие с уравнение (VI. [11]
За уеднаквяване на дифузия във всички зърната от силициев карбид на прах се използва метод кипящ слой. При този метод, газова струя се вдухва през третираният прах в конусен съд. В него се смесват газовия поток на прах по време на целия цикъл на обработка. [12]
Колекцията е предназначена за инженерния и техническия персонал, ангажирани в разработването и прилагането на методи с кипящ слой в стоманата и съответните индустрии. [13]
Многослойни филтри намират приложение в стъклени реактори в изследването на каталитични процеси, метода на кипящ слой. Катализаторът разположена в реактора през филтъра, и газът под налягане се подава отдолу през филтъра. При тези обстоятелства, особено когато става дума за катализатор, състоящ се от много фини зърна, филтърът трябва да има минимално съпротивление и в същото време да не запушва катализатора. [14]
U.S. тествани в процес в промишлен мащаб в слой катализатор псевдо-кипящ (метод кипящ слой) и други пилотни процеси течна фаза. В един от тях използват shlamoo Braz катализатор е и топлината от реакцията се отстранява реактор линия пълнене течна фаза чрез външен хладилник. В друг метод се използва неподвижен катализатор и топлината се отстранява масло циркулира през реактора и външната хладилника. циркулиращите масло и синтез на газ се пропуска през реактора при тези скорости - че катализаторът него се поддържа в движение лесно и не спечена. [15]
Страници: 1 2 3