Метод движи вискозни масла и масло

F15D1 / 02 - в тръби или канали

Собствениците на патента RU 2262035:

Волгоград държавен технически университет (VSTU) (RU)

Изобретението се отнася до масло, рафиниране, нефтохимическата и химическата промишленост и може да се използва за транспортиране на силно вискозни нютонови и не-нютонови течности чрез тръбопроводи. Техническият резултат е намаляване на консумацията на хидравлично съпротивление и енергия по време на преместване на вискозни масла и масло през тръбопровода чрез създаване на въртеливо движение на потоци за порции, когато има промяна в големината на скорост или посока. Това се постига с това, че изместването на метод вискозни масла и нефт, който се състои в образуване на коаксиален концентрична вода слой на вътрешната повърхност на тръбата чрез прибавяне на масло вода и разпространява потоци от масло и вода ротационното движение, въртеливото движение се извършва с бъркалка, Набор от секции, когато има промяна на скоростта на потока големина и посока, с ъглова скорост определя по формулата # X003C9; - ъгловата скорост на смесител с лопатки; г - земно ускорение; R - радиус на тръбата. 1-ил. Таблица 1.

Предложеното техническо решение се отнася до методи, намаляване на съпротивлението на потока по време на транспортиране на силно вискозни нютонови и не-нютонови течности през тръби, и може да намери приложение в хидротранспорт на масла, масло и течни петролни продукти в петролев рафиниране, нефтохимическата и химическата промишленост за багажника, клон, interplant и intrafactory тръбопроводи.

Известен е метод налягане хидравлично транспортиране на стоки по тръбопровод при транспортиране на потока от флуид се инжектира въздух под налягане (Ed. Св СССР № 224378, B 65 G 51/00, 1975).

Пречките за постигане на определен технически резултат се отнася граница въздух нестабилност на стената на слоя тръба, което води до смесване на въздушната междина с основния поток на течността и да се създаде хетерофазен система течност-въздух, съпротивление на потока, което увеличава поради разрушаването на въздух с нисък вискозитет граничен слой особено местни хидравлични съпротивление (завои, компенсатори, кранове, вентили и т.н.).

Причините, възпрепятстващи постигането на технически резултат е посочено, се отнася заедно да образуват нисък вискозитет емулсия масло-вода, когато маслените капчици са заобиколени от образуване на вода филм на високо водно-маслени емулсии, когато водните капчици, заобиколени от смазочния филм. Такава фазова инверсия се появява най-често за местните съпротивления (ротации температурни компенсатори, вентили, клапани, смесители и т.н.). Тази нестабилност е нисък вискозитет масло-вода емулсия води до увеличаване на хидравличното съпротивление в целия обем на работната течност, а не само в граничния слой на тръбата, което изисква допълнителна енергия.

Най-близък техническо решение за претендираните метод изместване вискозни Суровият продукт и петролев е метод за хидравлично транспортиране vysokozastyvayuschih и вискозни суровия петрол и петролни продукти, включващ образуване на коаксиален концентрична вода слой на вътрешната повърхност на тръбата чрез прибавяне на масло вода и разпространява масло и вода потоци въртеливо движение поради резби на вътрешната тръба повърхност за порции, когато има промяна на скоростта на потока величина или посока (т.нар IU резистентност tnym: криви, дъги, компенсатори, клапани, вентили, клапи и т.н.), което води до смесване на вода и масло или петролни продукти и увеличаване на съпротивление на потока и потреблението на енергия за хидротранспорт (тръбопроводен транспорт на нефт и газ. Proc за училища / RAAliyev, V.D.Belousov, AG и др Nemudrov -. 2 изд преработен и разширен -... М. Nedra, 1988 - p.243 368c) ..

Пречките за постигане на определен технически резултат, производство свързани сложност винтова резба върху вътрешната повърхност на тръбата, особено на съществуващите тръбопроводи, пълнене с време от масло или винт масло резба, което води до преустановяване на въртеливото движение потоци, смесването на масло и вода и увеличаване на хидравличното съпротивление и енергия.

Целта на предложените технически решения е създаването на стабилна коаксиален концентрична вода слой на вътрешната повърхност на тръбните части, при промяна в скоростта на потока в величина или посока.

Техническият резултат на предложеното техническо решение е да се намали хидравличното съпротивление и консумацията на енергия по време на преместване на вискозни масла и масло през тръбопровода чрез създаване на въртеливо движение на потоци за порции, когато има промяна в големината на скорост или посока.

Посочената технически резултат се постига чрез метод за преместване на вискозни масла и образуване масло коаксиален концентрична вода слой на вътрешната повърхност на тръбата се осъществява чрез добавяне на вода в масло и се потока от масло и вода ротационното движение, въртеливото движение се извършва с бъркалка, Набор от секции, където промяната в скоростта на потока в величина или посока на ъглова скорост определя по формулата

където # X003C9; - ъгловата скорост на смесител с лопатки;

г - земно ускорение;

R - радиус на тръбата.

Събирането на потока вода и масло или петролни продукти в ротационно движение миксери гребло за порции, когато има промяна в скоростта на потока в величина или посока (така наречените местни съпротивления) може да възстанови коаксиален концентрична вода слой на вътрешната повърхност на тръбата, която се разрушава при завиване, в компенсатори, клапани, кранове, ключалки, и други местни съпротивления. В областта на центробежна когато въртящ поток от водни капки и тежки влакна, които се оказаха местни съпротивления в потока се изхвърлят към вътрешната повърхност на тръбата, създаване на водоустойчив коаксиален концентрична слой. Леки капки и слоеве на масло или минерално масло, което се обърна към местните съпротивления на вътрешната повърхност на тръбата, центробежните сили се изхвърлят в слоеве вътрешните потоци.

Намаляване на ъгловата скорост на въртене на лопатка, така че то става по-малък от долната граница изчислява по формула (1) не позволява да се разработи центробежната сила достатъчно, за да се отделят тежките капчици и водните слоеве от капките на белите дробове, слоевете на масло, и да се създаде стабилна коаксиален концентрична слой вода при вътрешната повърхност на тръбата.

Увеличаването на ъгловата скорост на въртене на лопатка, така че то става по-голямо от гореспоменатата горна граница, изчислена по формулата (1) води до турбулентност в потока, появата в него вихри отделяне коаксиален концентрично пласт вода на капчици, което води до образуването на емулсия на водни капчици в маслото и увеличаване на хидравличното съпротивление на масло или масло изпомпване на разходите за енергия.

Използването на гребло освен позволява установяване на въртене поток го информира допълнителен натиск за аксиално движение през тръбопровода.

Процесът се провежда както следва.

Експериментални изследвания на изместване на масло са проведени в съответствие с вътрешен диаметър 100 mm над дължина L = 10 м с коляното на входа 90 # x000B0;, който е монтиран с две лостчета остриета 80 мм в диаметър и 14 мм лоб. Вал лопатка е свързана към задвижващ механизъм, който позволява да се променя скоростта на бъркалката. Задвижваща мощност се измерва с ватметър.

Основната течност - масло се подава от резервоара за масло на центробежна помпа освобождаване порт с диаметър 80 mm, по-малкия диаметър на основната тръба. Водата в пръстеновидната хлабина между основната тръба и изпускателния тръбопровод на центробежната помпа се подава от резервоара за вода от центробежна помпа. масло и вода консумация се наблюдава и регулира клапани ротаметър. Налягане капка дължина измерване L = 10 m се определя чрез U-образен манометър диференциално налягане. Потокът от масло и вода на изхода на тръбопровода подава в резервоара за утаяване, при което долната част - водата на резервоара за утаяване се излива във вода, и горната част - Суровото масло в контейнера. Вискозитет масло и вода бяха съответно 72 сантипоаза, и 1, 900 и плътност 980 кг / м 3.

Чертежът е схема на протичане на настоящия метод за преместване вискозни масла и петролни продукти.

Инсталацията включва линейна част на тръбопровода 1, с вътрешен диаметър от 100 цт, а U-образен манометър диференциално налягане 2 за измерване на пада на налягането през дължина измерване л = 10 m на тръбопровода 1, коляното 3 инсталирана в него бъркалка 4, вал 5, свързан с задвижка 6, която се променя броя на оборотите в зависимост от приложеното напрежение. Броят на оборотите на вала 5 с 4 ножова бъркалка измерва strobotahometrom 7 и задвижващата мощност 6 ватмера 8.

Инсталацията се състои от резервоар за масло 9, към която дюзата за засмукване се понижава центробежна помпа 10 и изпускателна тръба 11 с диаметър 80 mm (по-малък вътрешен диаметър на тръбопровода 1) е монтиран аксиално от линейната част на тръбопровода 1, свързан към коляното 3. За измерване на комплекта масло потока ротаметър 12. масло потока вентил 13.

Апаратурата включва също воден резервоар 14, който е пропуснат в смукателната тръба на центробежната помпа 15 и изпускателния тръбопровод 16 е свързан към долния клон 11 на тръбопровода. За да се измери скоростта на водния поток е разположен ротаметър 17. Воден поток се регулира чрез клапан 18. За получаване на поток масло-вода от тръбопровода 1 се монтира утаител 19 към тръба 20 и вентила 21 за избор на маслото и се оттича в контейнера 8 и тръбопровода 22 с вентил 23 за избор на вода и се оттича в контейнер 14.

Устройството работи по следния начин. Включване на маслена помпа 10 и клапана 13, монтиран на ротаметър масления поток 12. След това включва водна помпа 15 и клапан 18, монтиран на ротаметър водния поток 17. Чрез регулиране на напрежението на задвижващия механизъм 7 е монтирана 6 strobotahometrom необходимия брой на оборотите # X003C9; вал 5 с бъркалка 4. След стабилизиране на масло и водни потоци в тръбопровода 1 измерва спад на налягането през габарита U-образна диференциално налягане за измерване на дължина L. Дебитът на отработените масла и вода се оттича към резервоара 19 уреждане.

След завършване на експериментите, и отделяне на масло и вода в резервоара за утаяване 19 се отваря и вентили 21 и 23 чрез тръбопроводи 20 и 22, съответно, масло и вода от резервоара за утаяване 19 се излива в контейнера 8 и в резервоара за масло 14 вода.

консумация на масло във всички експерименти е 4 л / сек, скорост 1,1 л / поток.

маса
Резултатите от експериментални изследвания на изместването на масло в процес на подготовка

Както се вижда от таблицата, че предложеният метод за преместване масло тръба позволява сравнение с предшестващото състояние на техниката за намаляване на хидравличното съпротивление при 1,26-1,64 пъти, в сравнение с производствения процес (когато маслото запълва линия и не се върти) до 1,78- 2,33 пъти. Намаляване на ъгловата скорост на въртене на смесителите гребло в сравнение с долната граница изчислява по формулата 1, както и увеличаването му над горната граница (експерименти 1 и 5, съответно, не дават предимства в сравнение с предшестващото състояние на техниката (Run 7) както на хидравличното съпротивление и върху консумацията на енергия ,

Както се вижда от таблицата (експерименти 1-5) консумацията на енергия за въртене на бъркалката е не повече от 10% от енергията на течността се движи по тръбопровода. Общо потребление на енергия в сравнение с предшестващото състояние на техниката са сведени до 1,15-1,34 пъти, и в сравнение с индустриалните методи в 1,4-1,53 пъти.

гребло заявка миксери дава поток за създаване на въртеливо движение, за разлика от витлото и турбинни бъркалките на, съответно, които създават поток аксиална и радиална поток и насърчаване на смесване на водата и маслото.

По този начин предложеният метод за прехвърляне на вискозни течности и масла позволява чрез създаване на центробежната сила по време на въртенето на масло и вода потоци бъркалка в продължение на порции, когато има промяна на дебита в величина или посока, възстановяване коаксиален концентрична пръстен вода при вътрешната повърхност на тръбата, да се намали хидравлични тръбопроводи съпротива и да се намали консумацията на енергия.

Метод движи вискозни нефт и нефтопродукти, включващ образуване на коаксиален концентрична слой вода при вътрешната повърхност на тръбата чрез прибавяне на масло вода и разпространява потоци от масло и вода въртеливо движение, характеризиращ се с това, че въртеливото движение се извършва с бъркалка, набор от части, където вариация скорост потоци в величина или посока, при ъглова скорост определя по формулата

където # X003C9; - ъгловата скорост на смесител с лопатки;

г - земно ускорение;

R - радиус на тръбата.

Изобретението се отнася до тръбопроводи.

Изобретението се отнася до петролната индустрия, по-специално за събирането и транспортирането на петролни продукти vysokoobvodnennyh ямки.

Изобретението се отнася до петролната индустрия, по-специално до методи за транспортиране gazovodoneftyanoy смес, и е предназначен за използване в система за събиране и получаване vysokoobvodnennyh масло в по-късен етап на развитие на област масло.

Изобретението се отнася до нефтопреработвателната промишленост, а именно за събиране на нефт, газ и вода в нефтени находища.

Изобретението се отнася до областта на транспорта raznosortnyh нефтопродукти чрез основните тръбопроводи.

Изобретението се отнася до тръбопровод транспортно пространство флуиден поток с непълна раздел пълнене тръба (TNZST) и може да се използва за транспортиране на управление масло.

Изобретението се отнася за петролната индустрия, по-специално за съвместно събиране на нефт, газ и вода чрез тръбопроводи до областта на сглобяеми елементи.

Изобретението се отнася до петролната индустрия, по-специално за събирането и получаването на втулката и gazovodoneftyanoy емулсия отношение на транспортирането на дълги разстояния.

Изобретението се отнася до нефтопреработвателната промишленост, а именно до методи за транспортиране vodogazoneftyanyh смеси и растения за тяхното прилагане.

Изобретението се отнася до областта на течност динамика на двуфазна (пара-течност) потоци, а именно на дизайна, работещи в контролирана хидродинамичен кавитация.

Изобретението се отнася до областта на течност динамика, а именно до методи за получаване на кавитация в течността, може да се използва, за да се засили процеса на смесване, контактът, диспергиращи, емулгиращи, масообмен, топлопреносни течности, ускоряване на химични реакции в течна среда, както и за трансфер на поръчаната мощност (налягане и скорост) течност в топлинна енергия.

Изобретението се отнася до хидродинамичен лечение течности.