Метали подобряване на корозионната устойчивост - позоваване химик 21

И все пак счита, че скоростта на корозия. катод ограничена реакции. Въпреки това, понякога корозията може да се контролира и анодна реакция. Обикновено това се случва на метали способен пасивирани, като хром, алуминий, титан, цирконий, никел, тантал, и др. Пасивни наречен метал състояние на своята подобрена устойчивост на корозия, причинена от инхибиране на процеса на анодна. Според термодинамични изчисления. пасивен метал може да корозира, но почти не корозира се дължи на факта, че неговият анодно разграждане, е бавен. Например, стандартни алуминиеви потенциал (+ EAP / а1 = -1,66V), цирконий (например + / 2г = -1.54 V), титанов (Em = + / = m1 -1,63V), хром ( UGS "+ / кр = -. 0.74 V) е значително по-отрицателна от потенциала на електродите на кислород и водород следователно може да се очаква, че ще корозира както на отделянето на водород и абсорбцията кислород, обаче, те се характеризират с висока устойчивост на корозия поради наклона .. пасивиране. Ти си пасивност главно [c.233]

В процеса на галванични на повърхността на металния продукт чрез електролиза на тънък слой от друг метал да се подобри устойчивостта на корозионни продукти, да се втвърди повърхността си или просто да придават красив външен вид (поцинковане, хромиране, никелиране, и т.н.). Electroforming, чиито основи положи в 30-те години на XIX век. В. S. Yakobi, се използва за производство на тънкостенни метални изделия (печат клише. Матрици за пресоване записи, бутони, щамповане хартия) чрез електроотлагане на техните щамповани катоди. [C.193]

В промишлен мащаб дифузионни покрития, използван за метали с относително ниска точка на топене, най-вече въз основа на желязо. Както е известно, от строителни материали, използвани в националната икономика. около 90% са железни сплави, поради това тяхната защита от корозия е от първостепенно значение. Покритието с дифузионна се прилага обикновено за подобряване на устойчивостта на корозия, висока температура, окисляване и износване. Най-напредналите антикорозионни слоеве - покритията на базата на хром и нейните комбинации с [c.136]

Когато корозия на желязо в най-естествените условия. например, в атмосферата или неутрални електролити, т. е. по отношение на корозия с кислород деполяризация незначителни примеси в промените на метал или метална структура не засяга скоростта на корозия. Частично изключение е добавянето на мед на стоманата. Установено е, че така нареченият меден стоманата. съдържащ 0,3-0,5% мед, има малко засилено -stoykost в атмосферни условия. Това се дължи, от една страна, действието на натрупване на повърхността на меден катод стомана включване повлияе потенциал [c.140]

Кобалт се използва също за производство на твърди отляти сплави (съдържащи от 45 до 62% Co) - Stellite, прилагани за повишаване на устойчивостта на износване на работните инструменти и корозия. Има кобалт и металокерамични карбиди. съдържащ от 3 до 15% Co. Тези сплави са необходими за пробиване и други устойчиви на износване инструменти. Win свръхтвърди сплав, съдържаща 10% кобалт. Високоскоростни стомани - 5- 12% Co. [C.401]

Цементация простира до дълбочина от 5-25 микрона, и се придружава от загуба на Iz pover.hnostny.h слоеве добавки (вж. Фиг. Както и образуването на хромови карбиди и никелови карбонили. Резултатът е драматично намаляване на съпротивлението цементация ерозия на части поради увеличената крехкост на карбиди. Може би и увеличаване електрохимичната устойчивост на корозия. свързани за да образуват карбиди и карбонили с неравно електрически потенциал с други съединения. Alitirova зададена и емайл предпазва метала от корозия на газ (Фиг. 5.35). [C.181]

Легиране с мед никел метал малко повишава устойчивостта на редуциращи условия (например, не-окисление киселина). Поради повишената стабилност на медта до хлътване тенденцията на никел-медна сплав да хлътва в морска вода по-ниска от тази на никел и се хлътва в повечето случаи плитки. Когато съдържанието на повече от 60-70 атм. % От Cu (62-72 тегловни%) сплав губи своята характеристика способността за пасивиране никел и поведението му подходи медта (вж. Sec. 5.6.1), поддържане, обаче, значително по-висока устойчивост на корозия на шок. Медно-никелови сплави с 10-30% N1 (cupronickel) не са подложени на хлътва в морска вода фиксирани и имат висока устойчивост на бързо движещи морска вода. Такива сплави, съдържащи добавяне на няколко десети до 1.75% Fe, което допълнително подобрява корозионната устойчивост на удар. са били използвани за тръби на кондензаторите. работи върху морската вода. Лети с 70% N1 от Монел) е обект на хлътва в застой морска вода. и е най-добре се използва само в бързо движещ се аерира морска вода. когато е равномерно пасивирана. Точковата корозия се формира при условия, в които се предоставя защита катодна. като сплав в контакт с по-активна метал като желязо. [C.361]

Защитата на метали срещу корозионни инхибитори в продължение на няколко десетилетия, е един от най-ефективните и рентабилни начини за подобряване на устойчивостта и дълготрайността технологично оборудване и тръбопроводите за агресивни среди [1-7]. Прилагането на този метод, в много случаи, че няма алтернатива на основания, свързани с характера и особеностите на корозия на метала в конкретни ситуации, както и с относителната сложност на изпълнението на други технологии. Изводите от изследването и разработването на инхибитори на основните резултати са допринесли за формирането на голям изследователски направления в физическа химия. много позиции, които са извън обхвата на тази наука е тясно в контакт с втория organichssk химията [7], нефтохимикали [6] me.hanohimiey метал [8] и ще доведе до значителни практически ползи в изпълнението на индустриални съоръжения. [C.179]

Топлинно съпротивление - устойчивост на корозия газ при високи температури. Топлинно съпротивление - свойства на структурен материал за поддържане на висока механична якост със значително повишаване на температурата. Основните средства за защита от корозия метали газ - тези легиращи компоненти, които подобряват свойствата на защитните филми. образуван при окисляване на метала. За такива стоманени елементи са хром, алуминий, силиций. Тези елементи се окисляват при високи температури енергични от желязо, и по този начин образуват защитна гъста оксид филм. Хром и силиций също така да подобри устойчивостта на топлина от стомана. Стомани сплавени с 4-9% хром, молибден или силиций, се използва, например, в турбина строителство и parogeneratoro-. Сплав, съдържаща 9-12% хром, се прилага за производството на газови турбинни лопатки. реактивен двигател части. в производството на двигатели с вътрешно горене и други подобни. стр. [c.218]

Използването на по-скъпи тръби (на MNZhMtsZO-1-1 сплав, MN10) може в много случаи да бъдат избегнати, като мерки за увеличаване на устойчивостта на метална корозия и ерозия, по-специално при лечението на охлаждаща вода с железни съединения (поради образуването със силна и плътна оксид филм на повърхността на тръбите с вода страна съот- [c.203]

Със своята устойчивост на корозия и да стомани 12H1MF 12H2MFSR близо стомана EI-531 при температури до 580 ° С. При температури над 580 ° С започва рязко покачване на дълбочината на корозия на стомана EI-531. Такова поведение на стомана EI-531 може да се обясни от неговия особено чувствителни към периодично охлаждане на [L. 239]. филм оксид при температури от 500-550 ° С в стомана EI-531 сравнително равномерно обхваща метала. Дебелината на фолиото за оксид. образува при температура от 545 ° С в продължение на 1500 часа е приблизително равна на 0.25 mm и е разположен в слоя. Отделните слоеве на филми оксид имат почти еднакво микротвърдост - 700 кгс / mm. Тестваните при температури от 580 и 620 ° С пробите, ламинирани разхлабване наблюдаваните филми оксид. особено при 620 ° С, при което филм оксид е почти напълно отлепи. [C.254]

В VNIIzhivmash учи, pozvolyavyatsie инсталиране на успешни и неуспешни метални контакти в производството на медиите добитъка. Целта на работата е да се увеличи трайността на машини и оборудване за животновъдство и kormoproiz дането да се свържете с корозия. [C.85]

Киселинно-устойчиви материали - материали, характеризиращи се с висока устойчивост на киселини, вида на химически устойчиви материали. На бала. използване мащаб от средата на 18 век. Разграничаване С м. Метални и неметални. По метал С м. Са сплави от желязо основа. както и цветни метали и техните сплави (вж. също киселинни сплави). Киселинно-устойчиви сплави базирани на желязо, въглероден Стам (нелегиран, нисколегирана), съдържащ до 1% С, високо легирана стомана. като в състава хром, никел, мед, манган, титан и др. Chem. чугунени елементи (нелегиран, високо легирани), съдържащи повече от 2.5-2.8% С никел киселина цветни метали. мед, алуминий, титан, цирконий, калай, олово, сребро, ниобий, тантал, злато, платина и др. въглеродна стомана рейка в студена азот да разтвори (концентрация 80-95%), за да сярна-ви (над 65% ) до т-тура 80 ° с в флуороводородна-они (над 65%), както и смеси от азотна и сярна к-т. В въглеродна стомана са силно към биологично-ви (адипинова киселина, мравчена киселина, карболовата киселина, оцетна киселина, оксалова киселина), особено с увеличаването на трет-RY. Високо легирана стомана. различни подобрена устойчивост на корозия на метали (вж. също така устойчив на корозия материал), е в същото време киселина устойчиви. Повечето от легиращи елементи значително подобряване на устойчивостта на киселина стомани. Така, мед хром никелова стомана дава повишена устойчивост на сярна-они. Стомана с 17-19% Cr, 8-10% Mn, 0.75-1% Si, 0,1% С и 0,2-0,5% Si багажник в азотна-они (всяка концентрация и т-RY до кипене т-RY) и много други. Chem. съединения (вж. Acid стомана). Киселинно-устойчиво високо сплав чугун, никел, хром (вж. Chromium чугун), алуминий (вж. Chugal), високо-силиций (ferrosilidy) hromonikel-меден (вж. Ni-Resist) хромон-kelkremnistye (nikrosilal). Най-често ferrosilidy [c.586]

В предишните раздели е показано chgo сила стоманени части, работещи в условия на корозия умора зависи глави-III, 1М начин от съпротивлението на металната повърхност на местно корозия. nat1ryazheny, породени от разликата в някои области. В тази връзка, цинковото покритие анод и частично кадмий осигури електрохимическа защита на стомана] sorrozii, са много ефективни в подобряването на корозия - умора сила от стомана. Това е разгледано подробно по-долу. [C.100]