Мелачка за стъкло

годишното производство на голям брой продукти от стъкло в света. По същество това е стъклото на прозореца, опаковки за храни, козметика, фармацевтични продукти и парфюми. При употреба, част от него неизбежно става неизползваем - делът на трошки в битови отпадъци може да бъде до 3%. Само един от България през годината произвежда повече от 1 милион тона отпадъци от стъкло. Въпреки това, около 60 процента от нови продукти, изработени от стъклени трошки. Ето защо, това е много важно за обработка на рециклирани.

За производството на висококачествени продукти суровини, необходими за да се подготвят адекватно за ползване. Един от най-важните етапи на подготовка е трошене процес, който се използва за специална техника - тежък удар за стъкло. Трябва да се отбележи, че качеството на работата й до голяма степен се отрази на качеството и цената на крайния продукт. Това се дължи на факта, че правилно получен под формата на гранули с определен размер суровини, получени на изхода на трошачката за стъкло, то позволява да се намали отпадъците в топилна пещ. Освен това, използването на малки гранули помага да се пести енергия, поради по-единен и бърз процес на топене. В съответствие с изискванията за производство на стъкло, първи клас, използвани гранулирани размери, вариращи от 10 до 50 мм. Glass 2-ри клас няма такива ограничения.

Предлага се в различни видове трошачки. Те се различават по предназначение, параметри, мощност и цена. Най-широко използваните за следното:

ролкови устройства, конус и челюстите счупени стъклени парчета по време на приближаването на раздробяващите повърхности, и в ротационен и чук - под въздействието на бързо въртящ смачкване части. данни за растителна дизайн са добре установени, както и резервни части се произвеждат в големи количества.

Наскоро, стъкло за рециклиране стомана прилагат т.нар метод за имплозия. Тя ви позволява да конвертирате всяко стъкло, включително бронирани и закалено. Механично износване части в същото време е минимална. Размерът на гранулите на изхода може да се регулира от част от милиметъра и половина сантиметра. Освен това, гранули, получени при обработката на почти сферична форма, което улеснява по-нататъшната работа с тях. Материал подлага имплозия същество запечатан (до 15% от първоначалния обем), давайки печалба по време на транспортирането. И накрая, този метод е по-малко енергоемко от традиционните методи за стъкло смачкване.