Материали за зъбни колела

Метали и заваряване

предавки материал трябва да се определи ?? обработка ennymi и физични свойства. Например, трябва да се обработва добре в студена и топла състояние, с добра тенденция на топлинна обработка, за да осигури достатъчна якост на огъване, висока якост на повърхностния слой на зъбите и устойчивост на износване.

За общо предназначение st.35,45,50,50G препоръчва предавка (ГОСТ 1050-88) и дрогирани - 40X 45HN (ГОСТ 4543-88) и други.

Материал твърдост Н НВ £ 350 позволява на TNC режещи зъби след топлинна обработка. По този начин е възможно да се получи висока точност без използване на скъпи довършителни операции (смилане, лепинговане и т. П.). Джанти от тази група от добре полирана и не податливи на крехко разрушаване при динамични натоварвания. За най-добър зъб твърдостта бягане предавка препоръчва да назначава повече колела твърдост не по-малко от 20 до 50 единици:

Технологични предимства материал Н £ 350 HB условие го разпространено по отношение на индивидуалното и melkos ?? серийно производство, с ниски и средни предаванията и в предавания с големи колела, които топлинна обработка е трудно.

За H> 350 HB твърдост обикновено се изразява по отношение на Рокуел - HRC (1HRC '' 10 HB).

Специални видове топлинна обработка позволяват да се получи твърдост Н = (50. 60) HRC. В този допустим стрес контакт увеличи до два пъти, а товароносимостта на предаването до четири пъти в сравнение с нормализирани или подобрени стомани. Също така увеличаване на износоустойчивостта и устойчивост на протриване.

Използването на много твърди материали е голям резерв за увеличаване на капацитета на натоварване на зъбни колела. В този случай, с висока твърдост включва някои допълнителни трудности:

1. много твърди материали лошо лъскава, в това отношение, те се нуждаят от повишено производство прецизност, висока твърдост валове и лагери, е желателно зъбно чело зъбни.

2. Намаляване на зъбите при висока твърдост е трудно, поради се извършва след рязане тази топлинна обработка. Някои видове топлинна обработка (обемно закаляване, цементация) са придружени от съществено изкривяване на зъбите. За да коригирате формата на необходими допълнителни операции зъбите: .. Шлайфане, плиска, бягане и т.н. Тези трудности са преодолени чрез по-евтини krupnos ?? Серийният и масовото производство, а след това се отплати на цената на специалното оборудване, инструменти и аксесоари. Поради тази причина, продукти krupnos ?? серийни и масови колела употреба продукция с висока твърдост зъби.

Недостатъци на обемна закалка: изкривяване на зъбите и е наложително ва последващо довършителни операции, по-ниска якост на огъване при ударни натоварвания (материал придобива чупливост); ограничаване на празни размери, които могат да се триизмерен втвърдяване. Последното се дължи на факта, че е необходимо да се получи втора твърдост когато гаси, скоростта на охлаждане не трябва да бъде по-малко критично. С увеличаване на секции размер подробно скоростта на охлаждане намалява, и ако стойността му е по-малко критични, се получава така наречената мека втвърдяване. Мека втвърдяване дава по-ниска твърдост.

Насипни втвърдяване в много случаи заменят с повърхностни термични и химико-термична обработка на видове, които осигуряват висока твърдост повърхност (висока якост контакт) при поддържане на вискозно ядро зъб (висока якост на огъване при ударни натоварвания).

Повърхностно втвърдяване на високочестотни токове (HDTV) или пламък горелка осигурява N = (48. 54) HRC и е приложим за относително голям зъби (m ³ 5 mm). За малки модули опасно чрез калциниране на зъбите, което прави зъба крехки и се придружава от неговия изкълчване. Със сравнително тънък повърхностен закаляване зъб изкривен малко. И всичко това ?? д също без допълнителни довършителни операции е трудно да се осигури степен на точност по-висока от 8-ми. Закаляване HDTV изисква специално оборудване и стриктно спазване на режимите на обработка. Обработката на разходите HDTV значително увеличава с размера на колелата. Използва се за повърхностно закаляване на стомана 40х 40KhN, 45 и др.

Карбонитриране - насищане на въглерод в газовата среда. В сравнение с цементацията намалена продължителност и цена на процеса, - втвърдено тънък повърхностен слой (0.3 0.8 mm.) До 60. 63 HRC. изкривяване се намалява, елиминирайки последващо смилане. Карбонитриране обикновено се използва за масово производство на общо предназначение предавка, автомобилната и други индустрии за 25HGM стомани 25HGT и сътр.

Азотиране (насищане азотен повърхностен слой) осигурява не по-малко от твърдост в цементация. Малкият дебелината на твърдия слой (около 0.1. 0.6 mm) прави зъби чувствителни към претоварване и неподходящи за използване при високо износване (например слаба защита от заразяване). Степента на свински време азотиране е малък. Поради тази причина този вид топлинна обработка, особено непокътнати ?? esoobrazno прилага в случаите, когато е трудно да се извършва смилане на зъбите (например колело с вътрешни зъби). За azotiruemyh стоманени джанти молибден, използвани 38HMYUA или неговите заместници и 38HVFYUA 38HYUA. А заготовка предавка, предназначена за азотиране, се подлага на подобряване, за да се увеличи силата ядро.

При липса на цели износване ?? esoobrazno прилага т.нар меки азотиране на дълбочина 10 15 микрона. Тя е много по-лесно да се осигури минимално изкривяване и дава възможност на зъбите на 7-ми степента на точност, без довършителни операции. За мека азотиране се прилага подобрена тип хром стомана 40Х 40HFA, 40H2NMA.

Като се има предвид зависимостта се отличават otsposoba получи заготовка отливка, ковани, пресовани колело и колелата, изработени от кръгли склад. Леене на стомана е намалил силата и обикновено се използва за големи по размер колела, работещи заедно с фалшив предавка.

Чугунена се използва главно за производство на големи, бавно движещи колела и открити зъбни колела. Основният недостатък чугун - намалява силата на огъване стрес. В този случай, желязо е изключително устойчив на умора срутването и оскърбление в лошо смазване. Това не е скъпо и има добри свойства за леене борави добре. Разработват се нови сортове модифициран чугун леене позволяват да се конкурират с леене на стомана, а също и в затворени програми. За производството на зъбни колела и прилага модифициран сив чугун и сферографитен чугун с сферографитен (виж. ГОСТ 1412-85).

виж също

Класификация на зъбни колела. Обща информация за предавките. Използваната предавка - механизъм, който предава чрез движение по ангажимента или се трансформира с промени в скоростта и въртящия момент (големина и посока). По-малко. [Прочети още].

предавки материал трябва да притежава определени физически и технологични свойства. Например, тя трябва да бъде третиран добре в студена и топла състояние, с добра тенденция на топлинна обработка за осигуряване на достатъчна якост на огъване, висока. [Прочети още].