Litmashpribor оборудване предприятие за формоване на CTS-процес, Arch на 21 век

Добре дошли в света на съвременното леярско оборудване на CTS-процес!

OOO "Арх 21" е представител предприятие "Litmashpribor" (България). Ние предлагаме пълна гама от услуги: експертни съвети, изготвяне на технически спецификации, помощ при избора на оборудване, неговото изпълнение, гаранционен и извънгаранционен ремонт на доставеното оборудване. След нашия голям опит на използване на оборудване за леене на HTS процес технология.

Service. Добро обслужване - това не е усмивките на персонала и капучино, сервирани на масата за преговори. Тази способност да се даде на клиента точно това, което той се нуждае във всеки един етап оборудване услуга - както по време на гаранционния период и след гаранцията. Това - какво можем да направим. Ние имаме човешки подход към желанията на всеки клиент, и нашите клиенти стават наши приятели!

Актуално

от XTC-технологично оборудване

HTS процес

1. Какво е CTS-процеса?

Чрез процеса на дългосрочни HTS в съвременната металургия разбира като метод за получаване на леярски форми и сърцевини от свободни самостоятелно втвърдяване, смола пясък смеси. Такива смеси имат ниска якост ги уплътняват леко разклащане или вибриране, продължителността на сместа за втвърдяване под формата на 10-30 секунди до десетки минути. метод Достойнство - самореплициращ укрепване предсрочните форми и осигурява високо качество на пръчки без консумация на външна енергия. Използването в процеса на матрици за отливане / ядра прави производството на отливки е много по-безопасно от гледна точка на околната среда. Производство на форми и сърца за HTS процес технология стана широко разпространена в България и страните от ОНД през последното десетилетие. Това е така, защото Метод за получаване на леярски сърца и калъпи на студено втвърдяване форми, използващи свързващи вещества на базата на смолата има редица технически предимства: 1) Общи компоненти (катализатори, смоли и пясък), използвани за получаване на ядра и плесени; 2) за получаване на HTS повечето широко използвани lobed миксери осигуряват достатъчно качество на смесване на компонентите на сместа.

Максималните стойности на якост на сместа обикновено се постига, когато продължителността на разбъркване в продължение на 0.5 минути в непрекъснати миксери и до една минута в смесител партида.

2. Какви са възможностите в CTS-процеса?

Развитие на студени смеси (XTC) - път към установяване на икономически и ефективни техники за производство на леярски форми и сърца. Съвременни HTS технологии позволяват производството на отливки от цветни и черни тегло метали от 0,5 кг до стотици тонове без използването на допълнителна топлинна сушене, което може значително да намали разходите за потребление на газ, като същевременно се подобрява качеството на заготовките на гласове. ефективен нова технология, леене въведени през последните години, изпълнени с най-рентабилни. В леярни свят и България получи разпространение технология за производство на форми и сърцевини на студено втвърдяване смола халки смеси (HTS) процес. Еко подходи за производство на леярски форми и сърца, и като резултат намалява до минимум брак, намаляват разходите за труд. Въвеждането на производството (CTS), сместа се оставя не само да се подобри качеството на отливки, но и подобряване условията на труд в леярните. Всичко това позволява на работилници за леене да достигнат приемливо комбинация от цена и качество на отливки и части и продукти, съответно. Това се дължи на по-големи технологични предимства.

3. Какви са възможностите за алфа-настройка процес?

Ползите, произтичащи от използването на алфа-настроен процес: лесно отстраняване на населените, значително намаляване на износването модели, намаляване на замърсяването и увреждането на модели, способността да съхранява основни кутии и модели възможно най-близо до мястото на тяхното използване. В резултат на това улеснява: 1) промяна от един модел към друга, по-специално, когато производството малък мащаб Fidler; 2) за управление на процеса на формоване. Понастоящем екстази широко използвани за алфа-набор процес - процес, при който алкална фенолната смола самостоятелно втвърдяване сушен със смес от органични естери.

Алфа-избран процес, използван за получаване на форми и сърца. При производството на форми смола количеството на добавяне е от 1.2-1.6%, за производството на пръчки, - 1.3-1.8% от сумата на пясък, количеството на втвърдител - 20-22% от общия смолата. За оптимални стойности на якост много фин и прашни пясъци могат да изискват до 24% на втвърдител. Съответните стойности на якостта на огъване на фин кварцов пясък е 150-300 N / cm2. Скоростта на втвърдяване на състава на сместа се регулира от втвърдителя, отколкото неговото количество. В процеса на смесване и пълнене форми сместа е почти без миризма, която позволява на потребителя напълване и уплътняване на сместа. Прясно приготвен смес е много течности и да го запечата не винаги изискват вибрационна маса.

Alfa-настроен процес стана известно, защото с добро качество на повърхността на отливки. Добра течливост на сместа при етапа на пълнене плесен допринася за еднаквото разпределение по форма и кутия за сърца. Проблемът без екстракт от населен и отлично подходящи алфа зададена смес за прилагане незалепващо покритие създава отлични предпоставки за постигане на гладки повърхности отливки. свързващо вещество система избран-алфа смес не съдържа сяра, което намалява напрежението на метална повърхност. Алфа-мрежи установено, че са ефективни, нежна среда корнизи процес и производствени пръчки, което дава възможност за производство на отливки, отговорни, с добро качество на повърхността при ниски разходи за труд за почистване и довършителна обработка.

4. Обезщетения в HTS процес:

- се използва за производството на форми и сърцевини на единични компоненти (пясък, смола, катализатор);
- получаване на смес и фуражи, към колбата (основни кутии) са комбинирани в един блок - скорост на миксера, отколкото е предвидено от операцията;
- способност да работи при ниски температури на околната среда;
- Екстази смес беше много течност, лесно изпълва всички вътрешността щракнат усилие с уплътняване;
- висока якост произведени плесени / ядра;
- Висока точност на ядрата и формите, намаляване на броя на шупли, но също така и различни дефекти, чиято поява е свързана с разпадането на форми, тяхната ерозия, намаляване на процента на проникване метал, и точността на форми и сърцевини се увеличава;
- в състояние да получава и да образува високо качество прът, намалена метал поток и обем mehoobrabotki; както и металния поток за отливане на една единица, и става възможно да се произвежда прецизни отливки седми клас в съответствие с ГОСТ 26645-85;
- прътите разпръсне и лесно извадени от вътрешните кухини на отливката, тъй смола избледняват под влиянието на температурата на метала;
- HTS могат да бъдат използвани при производството на отливки от почти всяка конфигурация от черни и цветни сплави;
- възможността от провал на колбата с оборудване, което спестява пространство и механизация;
- бърза смяна на инструментална екипировка и, като резултат, гъвкавост в производството на разнообразни продукти;
- намаление до 2 пъти по отношение на потока на формовъчен смес т формоване. скорост на потока на сместа при 2-4 екстази тона на 1 тон подходящ леене;
- спад в операции, извършвани в магазини изчезва и необходимост от отделна инсталация за получаване на смес, в допълнение намалява количеството на транспорт intrashop премествания;
- производство на разнообразни продукти в малки партиди серия и proizvodmtve по-бърз начин, благодарение на лесна смяна на инструментална екипировка.

Леене метали в HTS - метод за леене на базата на производството на смеси с синтетични термореактивни смоли, които ускоряват форми на процеса на втвърдяване. Този метод не изисква допълнително изсушаване. Към днешна дата, CTS-на процес реализира десетки местни предприятия, както и широко използвани в калъпи и основните магазини. Обикновено алфа-комплект метод свързан с добро качество на повърхността леене, добрата си металургичен качество и висока ефективност на процеса на изготвяне на форми и сърцевини, по-екологично въздействие по време на формоване, отливане и радикална промяна.

Други сайтове на фирмата "Арх 21".

Оборудването, което може да бъде намерена на следния интернет адрес: