Лична страница a_ustroystvo_uchebniki

За системи, оборудвани само с трипътен каталитичен преобразувател, поддържа максимално ниво превръщане на всички три от токсични компоненти на отработените газове, тези компоненти трябва да са химически равновесие. За това е необходимо да се осигури работа смес състав със стехиометрично съотношение (а = 1,0). Следователно, "прозорец", който трябва да бъде в съотношение гориво и въздух в сместа, е много тесен. Единственото решение на този проблем е използването на затворен контур контрол за контролиране на това съотношение на смесване. Open достатъчен контрол измерване контур точност гориво не дава.

Двигатели с директно впръскване на горивото се движат по смеси, чийто състав се отклонява от стехиометричното съотношение. За контролиране на състава на работните смеси на тези системи може да се използва затворен контур контрол.

3а ламбда сонда (Фигура 33), разположени в системата за отработени газове на фронта на каталитичен преобразувател 4. САЩ сонда сигнал се подава към устройството за управление на двигателя 7. За тези цели може да се използва две точки (РТР контрола) или широколентова (непрекъснат контрол ламбда) сондата ламбда. За основната катализатора 5 може да бъде втори ламбда сонда 3 б (контрол две сонда), за които винаги се използва двуточков сонда. Той произвежда USB сигнал.

монтиран ламбда сонда двуточков нагоре от катализатора, доставя в обогатена смес (на <1) сигнал высокого, а при обедненной ( a> 1) - ниско напрежение САЩ. Тъй като а = 1, когато има рязко увеличение на датчика за напрежение, двуточков ламбда сонда може само шоу - богат или чиста смес.

Изходният сигнал (напрежение) на сондата в контролния блок на двигателя се превръща в двоичен сигнал, който се въвежда в затворен контур Ламбда контрол, реализиран чрез софтуер. Ламбда контрол пряко влияе на образуването на работна смес и се установява точно съотношение на гориво и въздух в него чрез адаптиране на размера на впръскване на горивото. Променливата процес може да промени стойността на скок или постепенно, шофиране смяна на посоката при всеки скок на напрежението на сондата. С други думи, рязка промяна в контролирана променлива причинява промяна в състава на работната смес. Тази промяна ще настъпи първо рязко и след това постепенно. Когато сондата високо напрежение (обогатена смес) осигурява промяна на контролираното променлив състав към неговото изчерпване и ниско напрежение сонда (чиста смес) - в посока на обогатяване на сместа. Използването на този така наречен двуточков контрол на работната смес може да варира в интервал до стойността на излишък на въздух коефициент = 1.

Фигура 33 - Функционална схема на управлението на затворения контур ламбда:

1 - г заетостта MAF; 2 - двигателя; 3а - ламбда сонда, разположена на катализатор предварително третиране на отработените газове (или две точки широколентова ламбда сонда); 3 б - две точки ламбда сондата за основния каталитичен преобразувател (N0H интегриран със сензор монтиран само когато е необходимо за впръскване на гориво двигатели с директно.); 4 - предварително каталитично пречистване конвертор отработен газ (три); 5 - основната каталитичен преобразувател (при инжектиране на гориво в входящия колектор - трипътен, с директно впръскване на горивото - с съхранение на NO X); 6 - дюза; 7 - управление на двигателя единица; 8 - входните сигнали; САЩ - напрежение сонда; UV - напрежение превключване дюзи; VE - количеството гориво, инжектирано

Типична грешка сигнал сондата ламбда причинени от промени в състава на работната смес (богата / постно) може да се компенсира чрез използване на асиметрична характеристичната крива на контролираното променлива.

2.Konstruktsiya и експлоатация на ламбда сонди

Фигура 34 - двустепенна ламбда сонда (напрежение характеристична крива за работна температура от 600 ° С):

и - богата смес (липса на въздух); б - постно (излишък на въздух)

DatchikLSH тръба 25 (пръст) вид

Твърдият електролит е газонепропускливо керамичен материал 1 (фиг. 35) и се състои от цирконий и итрий. Вътрешните и външните повърхности с покритие от порести платинови електроди, които служат 2. Датчикът е направен под формата на тръба, затворена в единия край (пръст). Платинен електрод върху външната повърхност на керамичното тяло влиза в разтоварващата тръба 5 и действа като катализатор в умален вид. Действайки на електрода на отработените газове 7 са химическа обработка и са доведени до стехиометричното равновесие (а = 1). Освен това, на страната подлага на действието на отработените газове, депозиран порест керамичен слой (шпинел слой) за защита срещу замърсяване. метална тръба с прорези керамично тяло предпазва от механични вибрации (шок) и от термичен шок. Няколко специално оформени жлебове в защитната тръба, от една страна, може ефективно да защитават керамичното тяло от термични и химически стрес, и от друга страна, предотвратяване на рязък спад в керамичен температурата на сензорен елемент в охладител отработените газове. "Open" вътрешна камера на сензора се изолира от потока от отработени газове и комуникира с околния въздух 8, който служи като референтен газ.

Фигура 35 - Позиция на тръбния ламбда сондата (пръст) тип в изпускателната тръба:

1 - керамичен елемент сонда; 2 - електроди; 3 - контакт; 4 - свързващото тяло; 5 - изход тръба; 6 - керамичен защитен слой (порест); 7 - отработените газове; 8 - въздух; САЩ - напрежение сонда

Lambda сензори се използват нагрети и ненагрети.

1.Neobogrevaemy тръбна (пръст) ламбда zondLS 21 (Fig.36).

керамичен подкрепа тръба 6 и плаката пружина 7 се поддържа активен, пръст керамичен елемент 2 в корпуса 3 на сондата и се запечатва. контактният елемент 4 между тръбата за поддръжка и елемента сонда керамичен активен контакт осигурява кабел 8.

метален уплътнителен пръстен свързва външния електрод към тялото на сондата. Пълна вътрешна структура на сондата се задържа на място с метална защитна втулка, която играе ролята на опора за мембранна пружина.

Тази защитна втулка също предпазва вътрешната част на сондата от замърсяване. Свързващият кабел е свързан чрез притискане с външно стърчащата част контакт и защитен от влага и механични повреди на топлоустойчив капачката.

Фигура 36 - ненагрят тръба (пръст) ламбда сонда LS 21:

1 - защитната тръба; 2 - активно сонда керамичен елемент; 3 - корпус на сонда; 4 - щифтов елемент; 5 - защитна обвивка; 6 - керамичен подкрепа тръба; 7 - Belleville пружина; 8 - свързващ кабел

За изолиране на продуктите от горенето в отработените газове от керамичен сонда елемент на корпуса на проба от отработените газове се поставя специално оформена защитна тръба. Слотове в защитната тръба са проектирани така, че особено ефективна защита срещу термично и химически стрес.

2.Obogrevaemy тръбна (пръст) ламбда zondLSH 24 (Fig.37).

Фигура 37 - А нагрява тръба (пръст) ламбда сонда 24 LSH:

1 - тялото на сондата; 2 - керамичен подкрепа тръба; 3 - свързващ кабел; 4 - защитна тръба с шлицове; 5 - активно сонда керамичен елемент; 6 - щифтов елемент; 7 - гилза; 8 - нагревателен елемент; 9 - затягащ връзки на нагревателния елемент; 10 - плоча пружина

Тази сонда е снабдена с електрически нагревателен елемент 8. При ниски натоварвания на двигателя (например, при по-ниски температури на отработените газове), температурата на керамичен елемент 5 се определя от електрически нагревател, и при високи натоварвания - температурата на отработилите газове. В зависимост от капацитета на електрически нагревателен елемент, температурата на отработилите газове (150 ... 200 ° С) се редуцира за привеждане на температурата на члена на керамични сонда за оптимална стойност. Поради електрическата нагреваема сонда се нагрява толкова бързо, че нейната работна температура се постига по време на 20 ... 30 секунди след стартиране на двигателя, и следователно започва затворен контур контрол. Сондата за отопление осигурява постоянна оптимална работна температура (над функционалния температура граница V350 ° С), който също така позволява да се постигне по-стабилна производителност и ниски емисии на отработените.