Лепкав тръба и обвивка
Лепкав тръба и обвивка - един от най-разпространените и сериозни усложнения при пробиване. Бормашина тръбни скоби се дължат на разликата в налягането (диференциална залепване), което води до образуване на корита (залепване изработване на канал) в стеснената част на цевта, поради глезена, лавини и др Balling.
A натискането сила произтичащи поради разликата в налягането определя от уравнението
където p6.p - хидростатичното налягане на пробиващата течност; hp.z # 948; - зоната на контакт; hp.z - мощност пропусклива зона; # 948; - дебелината на mudcake; ƒ - коефициент на триене между тръба стомана тренировка и mudcake.
Ако не е възможно да се предотврати образуването на дебели филтърен кек на добре сондажната стена пропусклива да се улесни появата на всмукванията и кацане тръба низ, препоръчително е внимателно да се разгледа сондажния ствол в тези интервали и носят вдлъбната запушване пропусклива багажника интервал чрез определяне на специален баня на втвърдяване на сместа.
Вероятността за заглушаване в жлеба (с коефициент на триене на ƒ тръбната стена = 0,3) е най-голям, когато съгласно VNIIBT
d- при което външният диаметър на елемента за пробиване инструмент; # 945; - широчината на изкопа или диаметъра на инструмента съвместно.
За да се предотврати тази част на сондажната колона, където връзката (17.37), следва да бъдат инсталирани четири остриета centralizer спирала. Съотношението на диаметъра на DCH centralizer към проверете ширина и трябва да бъде, както следва:
Когато пробивате подвижния нож, нож и изрязване малко за почистване на сондажа от утаяването на твърдите частици е необходимо да се използва в сондажа shlamometallouloviteli Shmoo, чиято работа се основава на възможността за създаване на висока скорост се изисква да се вдигне на частиците и да доведе до рязко намаляване тяхното улавяне на частиците зона.
За да се контролира съдържанието на твърдо вещество на тинята, което води до увеличаване на усложнения (Balling, скоби) rekomendusgsya прилага набор от инструменти, които са избрани в съответствие с патентна скала и плътност промивна течност за сондиране.
Избор на устройства за почистване на сондиране кал е в U.S. зависимост от размера на частиците на твърдата фаза.
След появата на заседнали сондажната колона. т.е. 2-3 часа след инцидента и ротационно бутални сондажната колона, е необходимо да се създаде течна вана (масло, киселина, вода, или алкална). Преди започване на работа, за да се елиминират всички залепване на известните методи изисква да се определи горна граница на залепване на сондажната колона.
Приблизително изчисляване горна граница на залепване на сондажната колона изведена от практиката е, че на всеки 1000 м тръби свободни от залепване, чрез издърпване със сила от 200 кН-големи от собствената си тежест, се разширяват, както следва
Диаметърът на тръбата на сонда, мм
Дължината на свободната част на една тръба (залепване горната граница) се определя по формулата
където 1.05 - коефициент, като се вземат предвид наличието на твърди брави; # 8710; л - еластично удължение на свободната част на сондажната колона под напрежение, m; S - модула на надлъжна еластичност на тръбата за материал, PA; S - квадратно напречно сечение тръби, m2; Gp = QM - якост на опън, H над собственото си тегло колона M кг.
Ефективно средство за освобождаване на заседнали сондажна техника в присъствието на циркулация кал - водна баня. В зависимост от причината за залепване масло се използва, водата или киселинна баня.
За да се премахне залепване в карбонатни скали LBT препоръчва банята 15-20% воден разтвор на сулфаминова киселина.
При къпане изчисления игнорират разликата между turbodrills диаметрите, пробивни яки и сондажни тръби.
Когато остана тръба сондажа количество масло или киселина вода се определя по формулата
. Където К - коефициент като се вземат предвид увеличаване на диаметъра на отвора поради образуването на кухини, пукнатини и др к = 1,05 ÷ 13; DC - диаметър на сондажа, т; DT - външен диаметър на свредлото тръба, m; hzh.a - Повдигане височина на течния агент в анулус, т; г в - вътрешен диаметър на тръбата, т; hzh.a.t - Повдигане височина на течния агент в тръбите за пробиване, необходимо периодично (в рамките на 1-2 часа), маслена помпа в пръстена, т.
Височина на повдигане на течен агент беше определена от изчисляването на горната граница на зона на припокриване остана 50-100 м:
Обемът на течността изстискване течен агент prodavki баня (масло, киселина, вода)
Максимална манометър на помпата, когато инжектирането на течност агент, когато сондажна тръба е промивна течност за сондиране, тръба пълна с масло,
където р. - налягането за преодоляване на хидравличното съпротивление
Злополука в пробиване може да се характеризира със следните фактори:
- брой на повреди (и скоби корпуса на тренировка; тренировка злополука низ елементи, пробивни бита, корпуса и дисплей елементи, поради лошото циментиране с низходящи мотори и аварии) на 1000 m от пробиване
Prizhogi диамант нож инструмент.
Прекъсване на нормалната работа на контрол на температурата на инструмента за тренировка може да създаде извънредни ситуации - prizhogi диамант малко.
Причина прекъсване топлинния режим на диамантени бита, което води до преждевременно влошаване на работата инструмент, а оттам и увеличаване на разходите за сондажни операции, липса на връзка между параметъра рационално пробиване или превишаване техните максимално допустимите стойности.
Препоръки за предпазване от прегряване на диамант короната: мониторинг на кал помпа, осигуряване на тренировка херметичността на избор на минимална ставка за поток на циркулиращия агент, разработването и прилагането на принципите на процеса на контрол на пробиване и предотвратяване на изгаряния диамантени свредла за силови схеми (когато характерна промяна в качеството - спонтанно си растеж веднага дръпнете инструмента от клане, без да спира въртенето си.
Пример 17.12. . Определя се стойността на притискащата сила заби (слепване) на капацитета на пермеат зона 10.2 m Baseline: хидростатичното налягане на pb.r кал = 46,4 МРа; PPL = 38,9 МРа; дебелина кал торта # 948 = 12.2 mm; коефициент на триене ƒ = 0,1.
Решение. Заместването на оригиналните данни в израза (17.36), получаваме
P # 916; р = (46,4 - 38,9) 10,2 · 0,0122 · 0.1 = 93,330 Ра.
Пример 17.13. дълбочина и ч = 1975 m залепване настъпили 168.3 mm тренировка тръба с дебелина на стената # 948 = 10 mm. Дължината на заседнали част на сондажната колона, ако свободната част от тяхното удължаване под напрежение Gp = 1200 кН е # 916; L = 1,2 m.
Решение. Напречното сечение на сондажни щанги
S = 3,14 / 4 + [(168,3 х 10 -3) 2 - (148,3 х 10 3) 2] = 0.00494 m2.
Според формулата (17.39) намираме дължината на свободната част на инструмента за заседнали пробиване
Височина остана тръба L1 = Н-L0 = 1975 - 1034,4 = 640.6 m