Леене на стомана 1

Оборудване за леене на стомана.

Кошове за леене на стомана често правят спирката. Стомана от черпак се излива чрез такъв отвор в специален огнеупорно стъкло 1 (фиг. 1), поставена в дъното. Освобождаване на стомана суспендира тапа 5, която е стоманен прът, защитени от метал и шлака действие огнеупорен тръба с укрепена дъно с тапа 7, отвор в стъклото на покритие. Щепсели и чаши, изработени от шамот. графит и магнезит. Запушва се с вилица, свързан към лостовия механизъм 4, което служи за повишаване и понижаване на това при отваряне и затваряне на дупки по време на леене. Корпусът 3 от кофата е изработен от листова стомана. Периферно той опасан стомана пръстен с щифтове 6, които служат за захващане на леене на куките на мостов кран. Кофа облицована с шамот тухла. Хастар 2 кофи направени внимателно, с малки шевове дебели метални унищожаване избягвате. лигавицата резистентност е 25-50 серии. Преди напълване с течни метални кофи суши и се нагрява до 700-800 ° С

Мухъл. в който се излива стоманата. хвърли основно желязо и стомана рядко. Размери на форми зависят от теглото на пълнежа на блок, който достига от 100 кг до 100 или повече тона.

Формата и конструкцията на форми зависи от целта те хвърли блокове и метод леене на стомана (Фигура 2а), както и за леене на стомана са - кипене, полуспокойна или спокойно.

Кипене нарича стомана. което се случва по време на леене "кипене" на метала в матрицата в блок по време на кристализацията. Той се окислява само с Ferromanganese. В процеса на дезоксидация образува въглероден окис, заедно с други газове, разтворени в стоманата се освобождава от метал, който създава впечатление на кипене стоманени форми. стомана кипене заварена по-лесно от спокойствие, и много добре подпечатан. Тъй като това е по-малко отпадъци при търкаляне. Струва по-малко от цената на кипяща стомана спокоен. Отрицателни имот с вряща метал, особено когато леене тежки блокове, е голяма хетерогенност на химическия състав на височина и напречно сечение на заготовката.

Фиг. 1. Шофиране устройство за задържане на леене на леярска

Балансиран стомана може да се нарече междинен между варенето и спокойствие. Дезоксидация на стоманата е дадено минимално количество от феросилиций за спокоен и определено количество алуминиев да бъдат добавени в кофата преди изливане метал във форми или по време на леене.

Тъй като балансирани стоманени слитъци образувани свиване кухина с малък размер и по-слабо развита химическа нехомогенност, добивът на слитък се подобрява. Кастинг кипяща стомана, използвана през формата на квадрат и правоъгълно сечение без дъно, разширява надолу, за да направи по-лесно да ги премахнете от барове. За да се елиминира образуването на пукнатини в блокове, оформя вътрешна повърхност, изработена вълнообразна (вж. Фиг. 2а, б).

За убит стомана слитък плесен използва със затворен отдолу и отвор в него за инсталиране шамот чаша сифон когато леене или стомана леене линейно в горната част (вж. Фиг. 2Ь).

Слитъци, предназначени за подвижен раздел барове. хвърли във формата на квадратно напречно сечение и за търкаляне листа - за формоване на правоъгълна (елиптична) напречно сечение (виж фигура 2, а, б ..).

Кюлчета достигат за коване чукове или преси. се хвърли в калъпа на многостенни раздел разширява нагоре.

Фигура 2. Видове форми за леене блокове

Фиг. 4. Методът на схема сифон леене:

1 - кофа 2 - централната спру, 3 - сифон тухли 4 - тиган 6 - плесен 6 - shlakouloviteli, 7 - огнеупорна маса

По метода на сифон на кофата 1 (фиг. 4) чрез централна спру 2 едновременно излива съгласно виси блокове от два до 60-100 форми. Металът, преминаваща през тръбата 2, преминава през системата канал. специални тухли образувани сифон 3 от чугун тиган 4, всяка форма 5. Предимства сифон метод: възможно е да се оформи голям брой реактивни слитък слитък повърхност е ясно, в резултат на намаляване на височина и обем свиване кухина могат да получават качествени блокове с тегло 20-30 грама стомана , Липсата на дъното леене - отнема работата по монтажа на форми за леене и голям разход на метални порти. Ето защо, леене на стомана скъпоплатена този метод не е приложим.

Прогресивно метод е непрекъснато леене на стомана. Метални от кофата 1 (фиг. 5) се излива в непрекъснат поток на междинно устройство 2 и от там въвежда водно охлаждане формите 3, при което предварително определени стоманени заготовки образуваща дъното. В контакт с тези течни метални заготовки (праймери) и стената на формата започва бързото втвърдяване, по-нататъшно увеличаване при преминаване през вторичната охлаждаща зона 4. Втвърдената заготовката е съставен ролка 5, действащ върху специален механизъм за автомобили gazorezok 6, нарязани на парчета, и след това се подава от мелницата конвейерната ролка. Използване на непрекъснат процес на леене на стомана позволява да се намали метал отпадъци с 15-20% за обикновената леене до 3-5%, т.т. E. 5 пъти.

Фиг. 5. Схема за непрекъснато леене