кранове за изпълнение

кран капацитет е броят на стоки: компоненти, структури или оборудване монтирани или изместен по време на монтажа или обработка на операции за единица време, която се измерва в тона на час (т / час) или тона на смяна (т / смяна).

Структурно изпълнение характеризира качеството на чешмяната вода и не се вземат предвид реалните условия за производство на работа; време на ръчни операции с прашка, кошове и монтажни елементи. Структурната изпълнение, заедно с други технически параметри, използвани за сравнителна оценка на нови технологични ниво прогнозни кранове.

Изпълнението на техническата характеризира максимално производствения капацитет на крана трябва да бъде постигната използвайки изцяло неговите структурни свойства (работа при максимална скорост с най-големия при тези условия чрез комбиниране на отделни движения, най-пълно оползотворяване на капацитета на натоварване на всеки цикъл) с прогресивни организация и технология, която работи, идеални за повдигане прашка устройства когато работниците по поддръжката, които са усвоили съвременни методи на труда.

Технически характеристики се използва, за да се определи ефективността на крана при специфични условия на производство, за да се оцени степента на използване на крана или крановете в строителството организация на парка, както и при избора на снимачната площадка на машини, които работят в съчетание с кран.

Оперативна изпълнение характеризира производствения капацитет на крана, която може да бъде постигната от работниците, които са се справили с усъвършенствани техники, работещи с компресиран режим, използване на времето кран. По това време, включени технологични прекъсвания и минимални организационни прекъсвания и престоите поради метеорологични причини. Случайни при проблем (без трудов фронт, ток, материали и компоненти, закъснения в транспорта път, когато на крана от една платформа на друга и да сервизи и обратно) за определяне на експлоатационните параметри не се вземат под внимание.

Работа цикъл на крана е времето, необходимо за прехвърляне на стоката от момента, в който прашка до намаляване на празен куката на точки за повдигане на следващия натоварването на магазин или транспортна единица на място.

Машината се състои от времето, необходимо за вертикално и хоризонтално изместване на куката, както и активиране и деактивиране на механизъм на крана. машина на времето цикъл на работа на крана, зависи от следните основни данни: скорост магнитуд от работните движения на крана, възможността за комбиниране на данни на условията на индивидуалните движения на крана и способността на водача да произвежда тези припокриващи; дължина на пътя, тъй като кука натоварването на прашка, преди да получи празна кука Slinger.

Път кука вертикално зависи от нивото на монтаж ниво, размера и методите прашка, наличието на предварително установени проекти и необходимостта да бъде пометена от тях стоки, от размера и вида на превозваните товари и други фактори.

Влияние на дължината на пътя на куката от сума време на цикъл на машината зависи от вида на извършената работа от крана. В работата по монтаж (по време на монтажа на тежки конструкции), това влияние е незначително и само при висока циклично натоварване и разтоварване и складиране, както и повдигане и го транспортират на глас. Ето защо, при тези операции е препоръчително предварително да планирате най-краткия път от куката и комбиниране на отделните движения на труда, което води до намаляване на общото време за цикъл.

От монтирането на тежки сглобяема стоманобетонна производственото оборудване компютърно време е една малка част от времето на цикъла. В този случай, на съчетаването на професионалните движения на практика не дава сериозно отражение.

Основният път на цикъл отнема времето, необходимо на екип за извършване на кранови операции за употреба; прашка елемент върха и да го инсталирате в работно положение, временно закрепване и юздите. Промяна на примка, прашка товари, такелаж монтирани съоръжения (фиксиращи части за скеле, въздушни стълби, стълби, монтажни люлки, напречни греди) не са включени в цикъла на кран.

За товарене и разтоварване и обработка на ръчни операции, са: заяждане товари, инсталиране на работната позиция и юздите. пикап и дизайн времето за монтаж е намалена, ако има скорост на кацане. При инсталиране на тежки товари, със значителни Подветрени райони (армировъчни клетки, кофражни панели) се увеличава по време на пикап елементи.

С цел да се намали времето и да се подобри безопасността на работното място, използвано бавене от стомана или въже коноп, които регулират ръчно или с помощта на лебедки. При монтаж на елементите със сложна челни фуги върха извършва с помощта подемници, farkopfov и други устройства. За крайните структури ориентиране маршрут и кацане стомана с болтови използва и занитени стави лост монтаж и гнездото.

За всяка промяна на организацията престой включва рутинна поддръжка (дребни ремонти и механизми за регулиране), предаване на смени, минимални почивки, свързани с инсталиране на дизайна на изисканост последователност.

Технологични почивки, свързани с промяната на сапани и подемни устройства, кран на стабилизатори и отстраняват от тях, с peretsepkoy стоки на междинни нива. Продължителността и честотата на тези прекъсвания се определя от производството на строителни и монтажни работи технологични характеристики kostruktsii кран и до голяма степен зависи от състоянието на спомагателните устройства, готови елементи, монтирани прогресивност технологична схема работи, както и монтиране на екипажа на квалификация.

Стойностите на степента на използване на времето за мобилен кран бум Ap организационни причини, в зависимост от вида на операцията диск и броя на смените на ден могат да бъдат взети от масата. 28.

Таблица 28.
Коефициентът с помощта време кран

Работна производителността кран зависи от редица фиксирани и променливи фактори. Са постоянни фактора: размера на работното оборудване на крана, скоростта (включително засаждане), товароносимостта, методът се променя тип задвижка EPOR стрела структурата на емисиите кука, системата за комуникации и сигнализация.

Променливите са: тип на товари (парче, чанти, дълъг, голям размер); квалификация на водача, монтажници, slingers, работници по поддръжката; тип на работа (монтаж, обработка и повдигане, предварително сглобяване); характеристики на изградени съоръжения; работи предния; степен на подготовка на обекта; размера на мястото на монтаж; организацията на работа (инсталация от склад или превозно средство, броя на смените на ден, съставът на последователността на операциите и тяхното прилагане, свързваща с други машини на място).
Изпълнение кран на смяна, на година в зависимост от режима на работа. Режим на работа е разпределението на календарно време по време на полезна работа и престой.

Средно-смяна в работен режим, мобилни Козлови кранове могат да се приемат в съответствие с данните, посочени в таблица. 29.

В допълнение към промяна на експлоатационните параметри на крана, на практика има производителност нужда vgodovoy за определяне на необходимия брой кранове в подготовката на работата на производство и монтаж на съоръжението или съоръжения на комплекса, в подготовката на заявления за нови машини на дадена програма на строително-монтажни работи.

Таблица 29.
Режим Средна смени мобилния стрелови кранове, ч, на строителните и монтажните работи

Годишен капацитет - броят на монтираните съоръжения, технологично оборудване или преработени кран стоки през годината, изразена като единици (т, m3).

Зависи от годишното изпълнение на редица фактори и условия, основните от които е годишната операция час и кран производителността. Разнообразието на производствените условия и различните характеристики на изпълнението Козлови кранове определя неравностойно тяхната продукция през годината.

Основният резерв за увеличаване на годишното производство бум автокран работи в два или два и половина или три смени на ден. Освен това, увеличаването на броя на работните часове може да бъде постигнато чрез намаляване на времето за престой на крана в поддръжка.

Оперативна изпълнение се определя за този кран модел, в зависимост от нейното техническо изпълнение и получи за него работа.
В допълнение към производството (часови и годишни) изпълнението на съществуващите квоти за производство на кранове (почасово, на годишна база).

Нормално поколение кран приведени в ENiR, получени чрез преработка chronometry спазване на работата в определен брой докосвания средно условия.

Годишен (директива) стандарт за изпълнение се определя от средната монтажни работи стрелови кран на хиляда. Тона на 1 тон от максималния си капацитет, независимо от вида на оборудването бум.

За да се осигури нормалното развитие на насоки и го надхвърля, трябва да организира работата на крана флот в две или три смени. Въпреки това голяма действителната организационна престой, повишени технологични прекъсвания значителни raznovesnost дизайн драстично намаляване на годишното производство на кранове. Високите нива на производство на смяна Средна кран в инсталацията на строителни конструкции във водещите компании за монтаж са постигнати чрез постепенното организацията на работа и технологиите, използването на ефективни повдигащи устройства и високо квалифицирани механици.

Изпълнение до голяма степен зависи от средната маса монтирани структури и най-голямата маса на елемента, на който е избран чешмата. С увеличаването на масовите структури на смени увеличава производителността, особено интензивно до 20 тона тегло.

С ATEGORY: - Организиране на жеравите