Коване дамаска стомана с нулата

В момента, метални коване изкуство преживява ренесанс. Овладяването на ковачи-оръжейници като Леонид Архангелск, Сергей Данилин Андрей Koreshkov доказателства, че руско въоръжение изкуство и традиция на вземане остриета остават ненадминати и до днес.

Anvil. Те, за щастие, не е спрял производството. По принцип е възможно да се работи с всяка подходяща парче желязо с тегло най-малко 20 кг. и с плоска повърхност, но представя някои трудности. На първо място, в не-закалена повърхност на импровизиран наковалня скоро ще се появи на Ник Hammer, които след това преминават по повърхността на детайла. На второ място, няма да можете да използвате тази специална повърхност, която е с марката на наковалнята (рога, и т.н.). Ето защо, аз ви посъветва все още купуват готови наковалня, и толкова по-голяма ще бъде нейната маса, и площта на работната повърхност, толкова по-малко ще бъдат ограничени в своето въображение. Един наковалня, монтирани върху вдлъбнатата стена в земята с дървена палуба, така че стои до нея ковач може да се докосне повърхността на наковалнята пръстите свали ръцете си. Естествено-палуба база не трябва да бъде нестабилна, както и всяка капка в цялата структура или самата наковалнята трябва да се избягва. Комплект чукове. Предлагам най-напред да се получи следния набор от големи чукове, които могат да бъдат закупени на железарии: малък чук с тегло 1-2 кг, средното тегло на 5 кг и голям чук да се работи с Чукове с тегло 8-10 кг. Всички каменарски чукове трябва да бъде здраво, засадени изключително върху дръжката и rasklineny. Бойни повърхности трябва да са гладки и трябва да се поддържат в това състояние, ако е необходимо, за изравняване на самолета в лина. В допълнение към този комплект, вие също трябва да получат набор от големи чукове с тегло 0,5-1 кг за фина работа. В някои случаи също трябва чукове за борба сферична повърхност, която може да се направи на конвенционална процедура Електрошмиргели.

клещи и приспособления. Това е сложен въпрос. Купете реални ковашки клещи най-вероятно ще се провалят. сам произвежда също е доста трудно. За да се измъкне от ситуацията, аз ви съветвам да си купите няколко големи дърводелски акари и променяте тях. Някои кърлежи са оставени непроменени. Във втория заточени челюсти се смила до получаване на равна повърхност за хващане. В третата в гъбите се нарязват полукръгли изрези за кръгли заготовки. Всички заварени акари дълги (70-100 см) за захващане (удобен за тази употреба водопроводи тънки, те се поставят на кърлежите на дръжката и попарен електрожен.) Трябва да се отбележи, че поради шока кърлежи доста бързо се провалят. Възможността за обслужване на кърлежи, необходими за наблюдение - от който много зависи от качеството на работата.

Секачи. Вие ще трябва няколко големи качествени длета. Понастоящем рана го подредени като чук и дръжка, перпендикулярна на тялото на инструмента. Задържане в горещ детайла кратко студена длето ще бъде много трудно, така длета трябва да бъде достатъчно дълго (около 40 cm), или трябва да ги снабди с ръце, просто заварени към тялото на длето около средата на дължината на тръбата или дебела лента, която може да бъде или паралелно, и перпендикулярна на равнината на рязане длетото. Работа с длето имате нужда от помощник.

Електрически инструменти. Абсолютно необходимо ще Електрошмиргели (или, като еквивалент - ъглошлайф ( "български") с набор от рязане и шлифовъчни) и дъга заваръчни (удобен "Rusich", задвижвани от конвенционален захранване). Обърнете особено внимание при работа с тези устройства!

Forge. С този набор от инструменти, вече е възможно да се захващаме за работа. Въпреки това, има друго устройство, което е в ковачницата се счита за шеф. Това ковачница. Въпросът за единица огнище на практика е може би най-трудно, а често това е липсата на сърцето спира начинаещи. Ние ще се реши този въпрос. Мога да поздравя читателя, който има възможност за закупуване на стандарт газови или електрически рог. Въпреки това, повечето от това не е възможно, така че предлагам изпитва на собствения си опит прост и ефективен дизайн на ковачницата, довела до желаната температура. Основните части на всяко огнище са: пожар решетка купа с или без фидер и необходими за процеса на въздуха за горене. С това устройство и възникнат затруднения. Доказаната начин - прахосмукачки. За да се оформи средни да осигури приемлива температура липсва две съветски изработени прахосмукачки. Тази опция е и най-евтин, тъй като дори два нови вътрешен прахосмукачка все още ще струва по-малко, отколкото всяка друга единица за подаване на въздух. Освен това, прахосмукачки осигуряват добър налягане и интензивността на подаването на въздух. Те са за удобство, трябва да бъдат оборудвани с един ключ. Желателно е да има форма на педалите и под непрекъснато крак ковач. Предоставяне също трябва да бъде възможно да се изключи и един от прахосмукачки, например, за да се намали взрива в някои операции коване. Що се отнася до всички видове вентилатори и вентилатори, те, разбира се, са добри, но имайте предвид, че може да няма достатъчно захранване с въздух, така че при изгарянето на горивото ще бъде по-активен и е необходимо, не се е достигната температура. Две въздушния филтър е снабден с достатъчно огън купа правоъгълна с размери 300 х 200 мм, което е достатъчно за изграждане на дълги продукти и осигуряване на максимална икономия на гориво. Ето защо, в следното описание на устройството за огнище ще бъде въз основа на размера на такова купа пожар. възможно по два основни начина Апаратура рог, които ще бъдат описани по-долу.

Много е важно да се научите как да хване, че нито за миг, когато трябва да се оттегли и да се установят на заготовки. Обикновено тази точка началото характеризира с появата на малки искри, като Bengal пожар, които произтичат от повърхността на детайла. Бъдете предпазливи - тези искри показват приближава максимална температура за заваряване и началото на изгаряне метал. Изчакайте, докато искри от цялата площ на детайла, а не само на една порция. В този момент, бързо премахване на детайла (цвета му трябва да бъде върху това дали Monnot жълт до бял, с много искри). Поставете го върху наковалнята, и една малка част от използването на чук влияние отзад напред и назад. Обърнете и повторно Forge отново отзад напред и назад. Ако всичко мине добре, вече се е случвало заваряване. За да се гарантира еднаквото чук за обработвани детайли плоски пробойни, докато стигне до червено. Forge заваряване е възможно, и по-ниски температури, например, лек метал оранжево луминисценция, но рискът от липса на сливане на студено се увеличава. Ако формата на детайла, след коване серия да не е идеално правоъгълна, загрява отново, само за да оранжево. Tweak преформа форма, така че да е възможно най-близо до правоъгълна, и двете повърхности - плоска и гладка възможно. Дебелината на заготовката след първата заваряване, трябва да бъде около 4-5 мм. По този начин отново ковачница и заварка всички четири пакета. След това четири плочи могат да бъдат получени отново се събират в торба и се вари внимателно, но аз препоръчвам да се спре, почивка, и в същото време да се проучи качеството на произведени заваряване. Когато коване охлажда, смила от мелница или elektrotochilom малък слой от метал със странична равнина на опаковката.

Ако ще виждате само лъскавата страна монолитна стомана - заваряване е била успешна.

Когато има тъмни линии - граници между слоеве, след което тя бе приета липса на синтез. Когато една или две малки процес спрягания може да продължи. Най-вероятно, отделянето не се случи, и липса на синтез ще бъдат отстранени в последващо заваряване. Ако липсата на сливане е голям, опаковката трябва да се нагрява, недостатъчно покритие седалка слой боракс, продължи загряване до заваряване температура и ковани недостатъчно място по цялата ширина на плочата отново.

Така че трябва в ръцете на четири плочи 13 редуващи се слоеве. След събирането им в пакет и се готви да получи плоча 52 в слоя. Горещата длетото ще го отрежете по на две или, ако ширината на 3 части. Докато процесът на рязане длето ви плаши, можете да изрежете тънък рязане плоча колело, обаче, с определено количество метал ще си дойде на дървени стърготини. Поставянето в пакет и заваряване на радиация-те плоча, теоретично е възможно да се получи произволен брой слоеве. Но трябва да се отбележи, че първоначално доста тънки слоеве от метал са били изложени в пакета, така че ако броят на слоевете от повече от 200 дизайна е много коварен и трудно се различават. Ето защо, аз препоръчвам пребиваващи в слоевете 150-200. Когато окончателното заваряване опитват да пакет взе по-кратък в дължина и ширина, но по-дебел от тези, които сте планирали за бъдещото продукт. Това е необходимо за процеса формиране на крайната метал. Така че имаш парче от оригиналната Дамаск стоманата. Има около 0,6% въглерод - японски помисли стоманена оптимално. Този така наречен "див" Дамаск. Когато ецване изделия от него можете да получите модел на почти успоредни линии с различна дебелина. Това дамаска се нарича още "шарени". Можете да бъдете доволни от тях, или се опитват по някакъв начин да усложни модел.

Първи вариант: "паун".

Този модел, в които има концентрични кръгове, овал или квадрати. Модела се постига по следния начин. Преди формиране на продукт, получен от плочата на страничните повърхности на тренировка или смилане колело, на правилните места, отбеляза плитки (1-2 mm) кръгла или елипсовидна форма вдлъбнатини. След razogretaja плоча се подлага на коване, като повърхността му става плосък отново Така долните слоеве се на повърхността и да образуват концентрична форма. Прилагането на този метод дава доста широки възможности при формирането на модела.

По същество по друг начин - "турски" или "усукване" Дамаск.

За да го получите, трябва да се опитаме да изходен материал -Package с необходимия брой слоеве, тя прие формата на прът с кръгло или квадратно сечение. Това може да бъде встрани или дебел рязане плоча нарязва на ивици с ширина приблизително равни на дебелината. Пръчки се нагряват до светло оранжев цвят, след което единият край се захваща в менгеме, а другият е захванат клещи с плоски челюсти. Той се изви по надлъжната ос на няколко оборота, но така, че пръчката не се пръсне. Получената заготовката в prokovyvaetsya плоча спирална форма при температура близка до заваряване, с flyusdm за елиминиране на възможно разслояване. Образуваният продукт от такава плоча, има сложен модел под формата на концентрични chetyrehlu-chevyh повтарящи звезди. Когато се работи с Дамаск има изобилие от възможности за модели. Границите на художественото въображение не е тук. Така че не се страхувайте да експериментирате и нови форми на модели и методи за получаването им изглежда. Тази тема ще засегна в раздела за мозайка Дамаск.