Коригиране плоча - технически речник, който VI

плоча ректификация с кръгли капачки включва получаване на сегментирани джобове с назъбен диск стена с кръгли отвори за капсули зърната, на която са монтирани капачки преливник с подвижна гребен за регулиране височината на кипящ слой върху плочата и устройство за отливане под формата на тръби или сегментни отвори с вертикална преграда за създаване на хидравлично уплътнение сегмент получаване джоба основната тава.
Коригиране плоча с капсулен кръгли капачки двойна поток.
Коригиране плоча с оребрена капачки odnopot пълно работно време.
плоча ректификация с S-образни елементи включва приемащия джоб сегмент разположен срещу него се отцеди джоба сегмент с вертикална преграда, която създава хидравличното уплътнение в приемащата джоб сегмент основата на тавата, и централна част. В централната част на плочи са разположени S-образна членове. В възел на последния към вертикалната стена сегмент се добавя един елемент P - образен профил. С получаването джобен сегмент се присъединява U - образна елемент изпъкналост е обърната нагоре и с тапи в краищата. Тя е оформена от кухина за преминаване на пари растящите отдолу.
Еднонишкови капачки ректификация плоча с оребрена тип се състои от два глухи сегменти, разположени един срещу друг, двата сегмента на джобовете (получаващи и изтичане), също се намира един срещу друг и представлява слепи ъглови сегменти 90 и централната част.
Коригиране плоча, върху която е установен равновесие между течност и пари етапите на: номинална теоретични или идеално. В колони с реални тави достигне равновесие между парата и течната фаза на всяка плака е невъзможно.
Коригиране плоча, върху която е установен равновесие между течност и пари фази, по-нататък теоретичната или идеал. В колони с реални тави достигне равновесие между парата и течната фаза на всяка плака е невъзможно.
Броят на дестилация тави в колоната обикновено зависи от желания определението за коригиране; разликата на точки на кипене разделят фракции; количество доставен до кипене на колоната.
Допълнителни дестилация тави в колона над входа на храна и горната набор от телени мрежи Сечещи пакети предотвратяване увличане на течни капчици с пара.
Броят на дестилация тави в колоната зависи основно от следните фактори: необходимата острота отстраняване; разликата на точки на кипене разделят фракции; количество доставен до кипене на колоната.
Броят на дестилация тави в колоната зависи основно от следните фактори: необходимата острота отстраняване; разликата на точки на кипене разделят фракции; количество доставен до кипене на колоната.
Използване на дестилация тави с голям брой малки диаметър балон капачки с малки зъби бълбука площ и повишава ефективността на колоните; обаче, те са лесно запушена и ги почисти много по-трудно.
Използването на тарелки с големи kolTschest - ционни балон шапки с малки зъби увеличава площта на мехурчета и ефективността на колоните, HQ ги прави по-лека и разваляне създава значителни трудности при почистване.
Сито тава за кислород растение KT - 3GOO. На етап дестилация, в зависимост от размера на колоните е няколкостотин капачки.

Кабелни метод за дестилация, зависи от тяхното проектиране и технологични цели.
Какви видове дестилация тави се използват в технологията отделяне на газ.
За производството на дестилация тави, топлообменници и тръбни снопове се използват титанови сплави.
При изчисляване за дестилация трябва да се знае.
На всяка плоча дестилация настъпи едновременно процесите на изпаряване и кондензация на отделните компоненти на сместа.
Диаграма каталитичен крекинг единица. Колона-28, снабдена с етап дестилация за отделяне на крекинг продуктите. Газ от горната част на колоната 13 се подава към абсорбера 12, където светлина газьол екстрахира тях пропан и бутан. Сух газ отива в горивната система. Втечнени газове се охлаждат и се натрупват. Някои от тях се връща в напояване на стабилизатора 14, а остатъкът отива в завод магазина.
Dvuhslivnye пръстен решетъчни плочи. Разстоянието между плочите токоизправители е 100 мм.
Колона етап дестилация семейство-изпарител оборудвана. Особеността на колоните е конична-ниско дъно, което гарантира пълното оттегляне на глината от устройството.
Изпълнено чрез увеличаване на броя на тави в атмосферната дестилация и особено в колона вакуум, който ще отговаря на съвременните изисквания за качество получава todliv двигателя, дестилата и остатъчни масла.
Схема на проста колона тава дестилация. 1 - суров вход, 2 - изход пара. 3 - отнемане на течност. 4 - разсейване на топлината. 5 -podvod топлина. Работните повърхности на всички дестилация тави са пълни с течност, преминаващ през колоната. Това устройство е осигурено плочи.
При изчисляването на ректификация плочи получени aavoveonyv съединения X (N) YW) за / V - компонент смес.

За нормална работа на ректификация плочи трябва да бъде снабдена с равномерно разпределение на потока от пара през колона напречното сечение и еднакво натоварване на всяка капачка. За да се изпълни това условие съпротивлението на потока, създаден от всяка капачка трябва да бъде равна, което се постига чрез потапяне в слой капачки течни при същата дълбочина. Ако височината на течен слой върху плочата варира малко (колона относително малък диаметър), същата потапяне капачката се постига чрез поставяне на капачки на същата хоризонтална ниво.
Схема на проста колона тава дестилация. Работните повърхности на всички дестилация тави са пълни с течност, преминаващ през колоната. Това устройство е осигурено плочи, при което излишното количество на флуида, протичащ от тях към основната плоча.
Схема на проста колона тава дестилация. Работните повърхности на всички дестилация тави са пълни с течност, преминаващ през колоната. Апаратура плочи, така че излишната количеството течност, преминаващ от тях към основната плоча. Течен на плоча (обратен хладник) се състои от два компонента, които са необходими за разделяне на сместа се въвежда в колоната. Количественото съотношение на тези компоненти зависи от дадена тава от неговото местоположение по отношение на частта на хранителни вещества и на други плочи. Общите компоненти трябва да имат различни точки на кипене, по-висока е разликата между тези температури, по-лесно отделяне на компонентите на сместа, са определени.
При изчисляването на ректификация плочи получени течни равновесни състави х (п) и пара Y (N) за фаза А - компонент смес.
При изчисляването на ректификация плочи получава равновесни състави zhidkoyX (п) и пара Y (N -) за компонент смес на N-фаза.
По време на работа на дестилация тави чрез течен слой се движат по протежение на хоризонтална дисково пространство между капачките на бар преливно устройство Botirov маслени изпарения, пристигащи от основната тава през капсулата процепа-пя, след това през прореза капачки.
След това проверете работата на тарелки. Измерването на температурата на рефлукс, преминаващ надолу от обратния хладник, се определи т 37 ° С температура на парна подава към дънната плоча 128 е равна на С5, L х 5 494 ккал / кг, и L 0 8 кг / кг.
Poamimo определяне на броя на дестилация тави, които се обсъждат подробно в книгата дълбоко охлаждане (вж. Sec.
Устройството има 80 дестилация тави с кръгли капачки чугун. Височината на корпуса е разделена на четири части с дебелина на стената 26, 24, 22 и 20 мм. Опора за устройството е цилиндричен кожух.
Абсорбер има 20 дестилация тави с капачки оребрена тип фитинги и люкове са предназначени за / 40 / сте см2, и устройства за устройства за наблюдение.
Отстраняване на бутан дестилация тави 30 има Жлебова тип капачка фитинги, предназначени за PN 40 кгс / cm2, люкове, изчислено / 25 кг / см, и за свързване на устройства за контрол.
Устройството има 16 дестилация тави с капачки оребрена тип фитинги и люкове са предназначени за PN 16 кг / см2 и устройства за устройства за наблюдение.